一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置制造方法及图纸

技术编号:37342158 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术属于压力容器技术领域,且公开了一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,包括氢气储存罐,所述氢气储存罐内壁的顶部固定安装有气体均布器。本实用新型专利技术通过设置气体均布器、气体置换门和进水置换门,当打开排空门时,排出氢气储存罐内部氢气,排空后通过进水置换门对氢气储存罐内部进行注水,使其进行注水置换,当排空门处溢出清水时,开启排污一次门和排污二次门进行排水,使得可以彻底排空氢气储存罐内部的氢气,确保动火检修作业安全,并且由于气体均布器的设计,使得通过气体均布器降低氢气储存罐内部气体的湍流强度,加快氢气与氮气的分层,从而提高了置换的效率,给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置


[0001]本技术属于压力容器
,具体是一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置。

技术介绍

[0002]目前,操作人员在对氢气进行储存的时候,经常需要使用到立式筒形氢气储存罐,从而便于操作人员对氢气的储存,同时在对氢气储存罐进行动火检修的时候,经常需要使用到水气置换装置,使得检修流程安全可靠,而现有技术中的水气置换装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的检修效果,但是其在使用时由于需要开展动火作业,使得需要按照动火检修常规步骤进行检修,其为氢罐排氢、注水置换、排水、动火检修、注水试压、注氮排水、气密性试验和进氢置换,同时由于氢气储存罐配备的水气置换装置设计不合理,使得在检修过程中缺少氮气注气口、注水口和气体置换时间长等问题,进而导致检修作业工期时间长且无法按照常规步骤经常操作,使得延长了操作人员在氢气储存罐周围的作业时间,使其增大了作业的风险,同时影响了检修质量,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,具有操作便利、减少检修工期的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,包括氢气储存罐,所述氢气储存罐内壁的顶部固定安装有气体均布器,所述气体均布器的顶部通过进氢管道外表面分别固定安装有气体置换门和进氢门,所述氢气储存罐的右侧通过出氢管固定安装有出氢门,所述氢气储存罐的底部通过排污管道分别固定安装有排污一次门、排污二次门和进水置换门。
[0005]作为本技术优选的,所述进氢管道的外表面固定连通有气体置换支管,所述气体置换支管与气体置换门的内壁固定安装。
[0006]作为本技术优选的,所述排污管道的外表面固定连通有位于排污一次门和排污二次门之间的进水支管,所述进水支管与进水置换门的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述气体均布器的外形呈现为鱼骨形,所述气体均布器的底部等距离开设有小口。
[0008]作为本技术优选的,所述氢气储存罐的顶部通过排气管固定安装有排空门,所述排气管的底部与氢气储存罐的顶部固定连通。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术通过设置气体均布器、气体置换门和进水置换门,当打开排空门时,排出氢气储存罐内部氢气,排空后通过进水置换门对氢气储存罐内部进行注水,使其进行注水置换,当排空门处溢出清水时,开启排污一次门和排污二次门进行排水,使得可以彻底排
空氢气储存罐内部的氢气,确保动火检修作业安全,并且由于气体均布器的设计,使得通过气体均布器降低氢气储存罐内部气体的湍流强度,加快氢气与氮气的分层,从而提高了置换的效率,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术气体均布器的结构示意图。
[0013]图中:1、氢气储存罐;2、气体均布器;3、气体置换门;4、进氢门;5、出氢门;6、排污一次门;7、排污二次门;8、进水置换门;9、排空门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1至图2所示,本技术提供一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,包括氢气储存罐1,氢气储存罐1内壁的顶部固定安装有气体均布器2,气体均布器2的顶部通过进氢管道外表面分别固定安装有气体置换门3和进氢门4,氢气储存罐1的右侧通过出氢管固定安装有出氢门5,氢气储存罐1的底部通过排污管道分别固定安装有排污一次门6、排污二次门7和进水置换门8。
[0016]气体均布器2的设计,可降低气体置换时氢气储存罐1内部的气体湍流的强度,使得加快气与氮气分层,使其提高氢气置换效率,进而将会缩短检修的工期,同时将会减少操作人员在氢气储存罐1周围作业的时间,使其降低了作业风险,从而便于操作人员的检修,给操作人员的使用带来了便利。
[0017]参考图1,进氢管道的外表面固定连通有气体置换支管,气体置换支管与气体置换门3的内壁固定安装。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案,通过气体置换门3的设计,使得在气体置换支管另一端外接有软管,使得软管与氮气瓶相连接,从而便于操作人员实现注氮排水步骤,使得便于进行检修。
[0019]参考图1,排污管道的外表面固定连通有位于排污一次门6和排污二次门7之间的进水支管,进水支管与进水置换门8的内壁固定连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,通过进水置换门8的设计,将会便于操作人员通过进水支管和排污管道向氢气储存罐1内部注水,使得便于进行注水置换和注水施压,同时通过开启排污一次门6和排污二次门7对氢气储存罐1内部沉积的污水进行排放。
[0021]参考图2,气体均布器2的外形呈现为鱼骨形,气体均布器2的底部等距离开设有小口。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过气体均布器2的设计,将会便于降低氢气储存罐1内部气体湍流强度,使得加快氢气与氮气的分层,使得提高置换效率。
[0023]参考图1,氢气储存罐1的顶部通过排气管固定安装有排空门9,排气管的底部与氢
气储存罐1的顶部固定连通。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过排空门9的设计,将会便于排放氢气储存罐1,内部储存的气体,使得便于氢罐排氢,给氢气储存罐1的检修带来了便利。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:
[0026]首先,当操作人员在对氢气储存罐1进行动火检修时,此时打开排空门9使得通过排气管对氢气储存罐1内部的氢气进行排空,进而打开进水置换门8通过进水支管对氢气储存罐1内部进行注水,当排空门处溢出清水时,可知氢气储存罐1内部的氢气彻底排空;氢气排空后,通过开启排污一次门6和排污二次门7,使得通过排污管道对氢气储存罐1内部的水进行排出,确保动火检修作业的安全可靠;检修作业完成后,打开进水置换门8,使得对氢气储存罐1内部进行注水,使其进行注水试压,然后通过开启气体置换门3,使得通过气体置换支管和进气管道对氢气储存罐1内部注入氮气,使其对氢气储存罐1进行排水,随后进行气密性检测;试验完成后,通过打开进氢门4,使其对氢气储存罐1内部注入氢气,进而通过气体均布器2的设计,使得加快氢气和氮气的分层,使得提高了置换的效率,同时将会缩短检修工期,减少检修人员在氢气储存罐周围的作业时间,降低作业风险,并且可以彻底排空氢气储存罐1内部的氢气,确保动火检修作业安全可控,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,包括氢气储存罐(1),其特征在于:所述氢气储存罐(1)内壁的顶部固定安装有气体均布器(2),所述气体均布器(2)的顶部通过进氢管道外表面分别固定安装有气体置换门(3)和进氢门(4),所述氢气储存罐(1)的右侧通过出氢管固定安装有出氢门(5),所述氢气储存罐(1)的底部通过排污管道分别固定安装有排污一次门(6)、排污二次门(7)和进水置换门(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于立式筒形氢气储存罐检修的水气置换装置,其特征在于:所述进氢管道的外表面固定连通有气体置换支管,所述气体置换支管与气体置换门(3)的内壁固定安装。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:梁达扬杜志坚余子炎张冬雪于航
申请(专利权)人:广东红海湾发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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