本实用新型专利技术涉及一种具有内循环功能的新型风机。它解决了现有技术中风机难以实现室内空气自循环过滤的问题。它包括装配壳体，装配壳体内设有冷热交换芯，冷热交换芯一端设有风向调节机构，装配壳体上且位于冷热交换芯一侧设有排风过滤结构，且排风过滤结构一侧设有进风风机结构，装配壳体另一侧设有入风过滤结构，且入风过滤结构一侧设有排风风机结构，进风风机结构、风向调节机构、入风过滤结构之间形成进气通路，且排风风机结构、风向调节机构、排风过滤结构之间形成排气通路，排风风机结构、风向调节机构、入风过滤结构之间形成内循环过滤通路。本实用新型专利技术的优点在于：实现室内空气的自循环过滤，使用灵活性佳。使用灵活性佳。使用灵活性佳。
【技术实现步骤摘要】
一种具有内循环功能的新型风机
[0001]本技术涉及风机
，具体涉及一种具有内循环功能的新型风机。
技术介绍
[0002]新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，不仅能够让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，而且还能对房间进行室温调节。但是，当冬天气温低，室外冷风在与室内暖风进行热交换时容易产生冷凝水，冷凝水如果不及时排出会对机壳内其它元器件造成腐蚀，影响其使用寿命；除此之外，现有的风机在寒冷的冬季或沙尘天气使用时容易导致室内温度降低，污染室内空气，无法进行内部空气的循环过滤，使用灵活性不佳。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新风冷热交换装置[CN202121514622.8]，它包括新风机本体、冷热交换器和升温腔，新风机本体的中部设有冷热交换器，冷热交换器的上下端与新风机本体上下面相连接，冷热交换器两侧设有与新风机本体相连接的隔板，冷热交换器和隔板将新风机本体内部分割形成新风进入通道、新风排出通道、排风进入通道和排风排出通道，新风进入通道和排风进入通道内均设置有净化过滤装置，新风排出通道和排风排出通道内均固定安装有离心风机，新风机本体左侧固定连接有升温腔，升温腔内固定安装有新风预热管道，升温腔外侧端分别设置有室外进风口和室外出风口。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中新风机在冬季使用时冷凝水难以排出，容易造成损坏，影响使用寿命的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：在寒冷的冬季或沙尘天气使用时容易导致室内温度降低，且沙尘容易进入室内污染空气，无法进行内部空气的循环过滤，使用灵活性不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种使用灵活的一种具有内循环功能的新型风机。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种具有内循环功能的新型风机，包括装配壳体，装配壳体内设有冷热交换芯，冷热交换芯一端设有风向调节机构，装配壳体上且位于冷热交换芯一侧设有排风过滤结构，且排风过滤结构一侧设有进风风机结构，装配壳体另一侧设有入风过滤结构，且入风过滤结构一侧设有排风风机结构，进风风机结构、风向调节机构、入风过滤结构之间形成进气通路，且排风风机结构、风向调节机构、排风过滤结构之间形成排气通路，排风风机结构、风向调节机构、入风过滤结构之间形成内循环过滤通路。
[0007]通过在冷热交换芯一端设置风向调节机构，日常使用时，利用进风风机结构将外部空气吸入，并通过风向调节机构与入风过滤结构导入至室内，而室内空气则通过排风风
机结构吸入，经过风向调节机构、排风过滤结构导向室外，并且进入的空气经过冷热交换芯调节后进入室内，从而实现室内外空气交换的目的，在寒冷的冬季则通过排风风机结构室内空气进行抽吸，抽吸后的空气通过风向调节机构导向入风过滤结构进行过滤后重新进入室内，从而实现室内空气的自循环，使用灵活。
[0008]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，风向调节机构包括呈菱形设置的装配框体，且装配框体周向内侧形成过风通道，过风通道两侧封闭，装配框体上且靠近进风风机结构的一端底部设有第一进出风口，且装配框体靠近排风风机结构的一端底部设有循环风口。
[0009]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，过风通道中设置有呈竖直设置的进出风口，且进出风口处设有换风开关阀，循环风口处设有循环风阀，且装配框体上且位于循环风阀上侧设有第二进出风口。
[0010]通过在装配框体一端底部设置循环风口，关闭换风开关阀，开启循环风阀即可实现室内空气的自循环，操作便捷。
[0011]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，入风过滤结构包括入风口，装配壳体内且位于冷热交换芯一侧设有与入风口相互连通的第一风腔，且第一风腔内设有第一空气滤芯，第一风腔与冷热交换芯一侧的第一冷热交换腔相互连通，且第一冷热交换腔通过第二进出风口与过风通道相互连通。入风过滤结构的设置使冬季时外部冷空气经过冷热交换芯换热并通过第一空气滤芯过滤后进入室内，提高了空气质量，调节室内温度。
[0012]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，排风风机结构包括设置在装配壳体上且位于入风口一侧的排风口，装配壳体内且位于第一风腔一侧设有排风风腔，且排风风腔内设有排风风机。
[0013]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，排风风腔与第一风腔之间通过第一密封隔板相互间隔，且排风风腔底部通过循环风口与过风通道相互连通，第一冷热交换腔与排风风腔之间通过呈倾斜设置的第二密封隔板相互间隔。
[0014]当对室内空气进行排出时，直接利用排风风机抽取室内空气并通过排风口排出，不通过冷热交换芯范围。
[0015]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，排风过滤结构包括出风口，装配壳体内且位于冷热交换芯一侧设有与出风口相互连通的第二风腔，且第二风腔内设有第二空气滤芯，第二风腔与冷热交换芯一侧的第二冷热交换腔相互连通，且第二冷热交换腔通过第一进出风口与过风通道相互连通。
[0016]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，进风风机结构包括设置在装配壳体上且位于出风口一侧的进风口，装配壳体内且位于第二风腔一侧设有进风风腔，且进风风腔内设有进风风机。进风风机抽取室外空气经过冷热交换芯换热后导入室内。
[0017]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，进风风腔与第二风腔之间通过第三密封隔板相互间隔，且进风风腔底部通过第一进出风口与过风通道相互连通，第二冷热交换腔与进风风腔之间通过呈倾斜设置的第四密封隔板相互间隔。相互间隔的设置可以防止不同的风道之间产生影响。
[0018]在上述的一种具有内循环功能的新型风机中，第二风腔通过单向风阀及第一进出风口与过风通道相互连通。
[0019]与现有的技术相比，本技术的优点在于：设计合理、操作便捷，通过在传统风机上设置在循环过滤通路，能够在寒冷的冬季实现室内的空气自循环过滤，避免室外沙尘或温差过大导致室内降温或空气产生污染的情况，使用灵活性佳。
附图说明
[0020]图1是本技术中的装配壳体内部结构示意图；
[0021]图2是本技术的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术中的风向调节机构示意图；
[0023]图中：装配壳体1、冷热交换芯11、风向调节机构2、装配框体21、过风通道22、循环风口23、进出风口24、换风开关阀25、循环风阀26、第二进出风口27、第一进出风口28、排风过滤结构3、出风口31、第二风腔32、第二空气滤芯33、第二冷热交换腔34、单向风阀35、进风风机结构4、进风口41、进风风腔42、进风风机43、第三密封隔板44、第四密封隔板45、入风过滤结构5、入风口51、第一风腔52、第一空气滤芯53、第一冷热交换腔54、排风风机结构6、排风口61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内循环功能的新型风机，包括装配壳体(1)，所述的装配壳体(1)内设有冷热交换芯(11)，其特征在于，所述的冷热交换芯(11)一端设有风向调节机构(2)，所述的装配壳体(1)上且位于冷热交换芯(11)一侧设有排风过滤结构(3)，且排风过滤结构(3)一侧设有进风风机结构(4)，所述的装配壳体(1)另一侧设有入风过滤结构(5)，且入风过滤结构(5)一侧设有排风风机结构(6)，所述的进风风机结构(4)、风向调节机构(2)、入风过滤结构(5)之间形成进气通路(7)，且排风风机结构(6)、风向调节机构(2)、排风过滤结构(3)之间形成排气通路(8)，所述的排风风机结构(6)、风向调节机构(2)、入风过滤结构(5)之间形成内循环过滤通路(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有内循环功能的新型风机，其特征在于，所述的风向调节机构(2)包括呈菱形设置的装配框体(21)，且装配框体(21)周向内侧形成过风通道(22)，所述的过风通道(22)两侧封闭，所述的装配框体(21)上且靠近进风风机结构(4)的一端底部设有第一进出风口(28)，且装配框体(21)靠近排风风机结构(6)的一端底部设有循环风口(23)。3.根据权利要求2所述的一种具有内循环功能的新型风机，其特征在于，所述的过风通道(22)中设置有呈竖直设置的进出风口(24)，且进出风口(24)处设有换风开关阀(25)，所述的循环风口(23)处设有循环风阀(26)，且装配框体(21)上且位于循环风阀(26)上侧设有第二进出风口(27)。4.根据权利要求3所述的一种具有内循环功能的新型风机，其特征在于，所述的入风过滤结构(5)包括入风口(51)，所述的装配壳体(1)内且位于冷热交换芯(11)一侧设有与入风口(51)相互连通的第一风腔(52)，且第一风腔(52)内设有第一空气滤芯(53)，所述的第一风腔(52)与冷热交换芯(11)一侧的第一冷热交换腔(54)相互连通，且第一冷热交换腔(54)通过第二进出风口(27)与过风通道(22)相互连通。5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，郑巨会，陈云，
申请(专利权)人：浙江曼瑞德环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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