一种带研磨结构的油墨设备用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料箱，本实用新型专利技术通过设置敲击机构，通过横板、敲击电机、转轴、半齿轮、齿条板、活动块、弹簧、限位杆、铰接杆、弧形杆和敲击球这些部件的相互配合，能够使铰接在活动块上的铰接杆使固定在弧形杆上的敲击球对导流板敲击，避免油墨堆积或者是残留在导流板上，提高装置的下料效率的同时也提高了装置的使用效果，通过设置研磨机构，通过竖板、驱动电机、传动杆、转盘、活动框、固定杆、限位块、直杆、推板、连接板和研磨块这些部件的相互配合，能够使研磨块上下往复移动，在研磨板的配合下，对油墨研磨，提高装置的研磨效果。提高装置的研磨效果。提高装置的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带研磨结构的油墨设备用进料装置


[0001]本技术涉及进料设备

，具体为一种带研磨结构的油墨设备用进料装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
[0003]现有的油墨研磨装置结构简单，容易使油墨研磨效果不佳，需要再次对其进行研磨，降低装置研磨的效率，同时现有的装置在油墨出料时，油墨可能会堆积在导流板上或者是导流板上残留油墨，进而导致装置的下料速度慢，不便于下料，降低装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料箱，所述壳体的顶部和进料箱的底部共同插接有出料管，所述进料箱的左侧靠近顶部处插接有进料斗，所述进料箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板，所述进料箱的内腔底部靠近左侧处设有敲击机构，所述进料箱内腔顶部靠近中间位置处固定连接有研磨板，所述进料箱内腔顶部靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的右侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述进料箱的内腔靠近右侧顶部处设有研磨机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨机构包括竖板，所述竖板固定连接在进料箱内腔顶部靠近右侧处，所述竖板的左侧靠近底部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧靠近底部处设有活动框，所述转盘的左侧靠近底部处固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿活动框的内腔，所述活动框的底部固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿矩形开口的内腔，并固定连接有研磨块，所述研磨块的顶部固定连接有导流块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动框的前后两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内腔均贯穿设有直杆，两个所述直杆的顶端均与进料箱内腔顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的右侧固定连接有第一滑块，所述进料箱内腔右侧靠近底部处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述敲击机构包括横板，所述横板固定连接在进料箱的内腔左侧靠近底部处，所述横板的底部靠近右侧处固定连接有敲击电机，所述敲击电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有半齿轮，所述半齿轮的后侧啮合有齿条板，所述齿条板的右侧固定连接有活动块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的右侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有弧形杆，所述弧形杆的底端与进料箱内腔底部活动连接，所述弧形杆的顶端固定连接有敲击球，所述活动块的底部固定连接有第二滑块，所述进料箱内腔底部靠近左侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块的左侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的左右两端分别与相邻第二滑槽内腔侧壁固定连接，所述限位杆的外侧左端处套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与第二滑槽内腔左侧和第二滑块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过设置敲击机构，通过横板、敲击电机、转轴、半齿轮、齿条板、活动块、弹簧、限位杆、铰接杆、弧形杆和敲击球这些部件的相互配合，能够使活动块，在第二滑槽和第二滑块的限位下，以及弹簧的作用下，使活动块左右往复移动，通过铰接在活动块上的铰接杆使固定在弧形杆上的敲击球对导流板敲击，避免油墨堆积或者是残留在导流板上，提高装置的下料效率的同时也提高了装置的使用效果；
[0015]2.本技术通过设置研磨机构，通过竖板、驱动电机、传动杆、转盘、活动框、固定杆、限位块、直杆、推板、连接板和研磨块这些部件的相互配合，能够使连接板在第一滑槽和第一滑块的限位下上下往复移动，在研磨块和研磨板的配合下，对油墨研磨，提高装置的研磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视图，
[0017]图2为本技术图1中A处放大图，
[0018]图3为本技术图1中B处放大图，
[0019]图4为本技术图3中C处放大图。
[0020]图中：1、壳体；2、进料箱；3、研磨板；4、导流板；5、竖板；6、驱动电机；7、传动杆；8、转盘；9、活动框；10、固定杆；11、限位块；12、直杆；13、推板；14、连接板；15、研磨块；16、导流块；17、横板；18、敲击电机；19、转轴；20、半齿轮；21、齿条板；22、活动块；23、弹簧；24、限位杆；25、铰接杆；26、弧形杆；27、敲击球。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供以下技术方案：
[0023]实施例1：
[0024]一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料箱2，壳体1的顶部和进料箱2的底部共同插接有出料管，进料箱2的左侧靠近顶部处插接有进料斗，进料箱2内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板4，进料箱2的内腔底部靠近左侧处设有敲击机构，进料箱2内腔顶部靠近中间位置处固定连接有研磨板3，进料箱2内腔顶部靠近中间位置处固定连接有安装板，安装板的右侧靠近中间位置处开设有矩形开口，进料箱2的内腔靠近右侧顶部处设有研磨机构。
[0025]研磨机构包括竖板5，竖板5固定连接在进料箱2内腔顶部靠近右侧处，竖板5的左侧靠近底部处固定连接有驱动电机6，驱动电机6动力输出轴轴端固定连接有传动杆7，传动杆7的左端固定连接有转盘8，转盘8的左侧靠近底部处设有活动框9，活动框9的前后两侧均固定连接有限位块11，两个限位块11的顶部均开设有第一通孔，两个第一通孔的内腔均贯穿设有直杆12，两个直杆12的顶端均与进料箱2内腔顶部固定连接，转盘8的左侧靠近底部处固定连接有固定杆10，固定杆10的左端贯穿活动框9的内腔，活动框9的底部固定连接有推板13，推板13的底部固定连接有连接板14，连接板14的右侧固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部固定连接有进料箱，所述壳体的顶部和进料箱的底部共同插接有出料管，所述进料箱的左侧靠近顶部处插接有进料斗，所述进料箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导流板，所述进料箱的内腔底部靠近左侧处设有敲击机构，所述进料箱内腔顶部靠近中间位置处固定连接有研磨板，所述进料箱内腔顶部靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的右侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述进料箱的内腔靠近右侧顶部处设有研磨机构。2.根据权利要求1所述的一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，其特征在于：所述研磨机构包括竖板，所述竖板固定连接在进料箱内腔顶部靠近右侧处，所述竖板的左侧靠近底部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧靠近底部处设有活动框，所述转盘的左侧靠近底部处固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿活动框的内腔，所述活动框的底部固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿矩形开口的内腔，并固定连接有研磨块，所述研磨块的顶部固定连接有导流块。3.根据权利要求2所述的一种带研磨结构的油墨设备用进料装置，其特征在于：所述活动框的前后两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内腔均贯穿设有直杆，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：李晨，
类型：新型
国别省市：