一种铝塑生产用抛光工装制造技术

技术编号:37341749 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 14:41
本实用新型专利技术涉及铝塑生产技术领域,公开了一种铝塑生产用抛光工装,包括工作台,所述工作台前侧内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴前端贯穿工作台并固定连接有转盘,所述转盘前端固定连接有限位弧,所述转盘前端相对限位弧的外侧固定连接有固定杆,所述工作台前端固定连接有固定板,所述固定板前端设置有滑槽,所述滑槽内壁上滑动连接有滑板,所述滑板前端左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆后端底部均固定连接有连接板。本实用新型专利技术中,通过驱动电机、限位弧和固定杆等结构,实现了将抛光轮左右移动的目的,进而达到了抛光轮对铝塑板进行全方面抛光的效果。面抛光的效果。面抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑生产用抛光工装


[0001]本技术涉及铝塑生产
,尤其涉及一种铝塑生产用抛光工装。

技术介绍

[0002]铝塑即是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。它可以用于室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程等等铝塑复合板在国内已大量使用,在铝塑生产过程中,抛光是生产线上最重要的工序之一。
[0003]目前,在现有的在对工件抛光时,不能够对不同宽度的铝塑板进行稳定夹持,并且在抛光轮在抛光时,只能对铝塑板的一处位置进行抛光,导致抛光的效率过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝塑生产用抛光工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝塑生产用抛光工装,包括工作台,所述工作台前侧内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴前端贯穿工作台并固定连接有转盘,所述转盘前端固定连接有限位弧,所述转盘前端相对限位弧的外侧固定连接有固定杆,所述工作台前端固定连接有固定板,所述固定板前端设置有滑槽,所述滑槽内壁上滑动连接有滑板,所述滑板前端左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆后端底部均固定连接有连接板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台后端固定连接有L形板,所述L形板顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定连接有转轴,所述转轴前端贯穿工作台的后端并固定连接有螺杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述螺杆外径螺纹连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有后夹板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述工作台顶端内壁设置有内槽,所述内槽内壁上滑动连接有滑块,所述螺杆前端转动连接在内槽的前端内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位弧的外径大小与滑板内的弧面状的内径大小相同所述固定杆的外径大小与滑板内所设的竖立槽的内径大小相适配。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定杆的外径大小与滑板内所设的竖立槽的内径大小相适配。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述后夹板底端滑动连接在工作台的顶端中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述工作台前端相对于内槽的顶端前侧固定连接有前定板。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过驱动电机、限位弧和固定杆等结构,实现了将抛光轮左右移动的目的,进而达到了抛光轮对铝塑板进行全方面抛光的效果。
[0022]2、本技术中,通过伺服电机、螺杆和后夹板等结构,实现了对铝塑板夹紧的目的,并且能够应用于不同宽度的铝塑板的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝塑生产用抛光工装的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种铝塑生产用抛光工装中连接板的立体图;
[0025]图3为本技术提出的一种铝塑生产用抛光工装中工作台的右剖图;
[0026]图4为本技术提出的一种铝塑生产用抛光工装的侧视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、工作台;2、驱动电机;3、驱动轴;4、转盘;5、固定杆;6、固定板;7、滑槽;8、滑板;9、连接杆;10、连接板;11、L形板;12、伺服电机;13、转轴;14、滑块;15、螺杆;16、内槽;17、后夹板;18、前定板;19、限位弧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝塑生产用抛光工装,包括工作台1,工作台1前侧内壁固定连接有驱动电机2,驱动电机2驱动端固定连接有驱动轴3,驱动轴3前端贯穿工作台1并固定连接有转盘4,转盘4前端固定连接有限位弧19,转盘4前端相对限位弧19的外侧固定连接有固定杆5,工作台1前端固定连接有固定板6,固定板6前端设置有滑槽7,滑槽7内壁上滑动连接有滑板8,滑板8前端左右两侧均固定连接有连接杆9,连接杆9后端底部均固定连接有连接板10,在工作人员将铝塑板放置在工作台1上并夹紧后,然后通过控制器来启动驱动电机2,驱动电机2通过驱动轴3来带动转盘4,在转盘4转动时,然后会带动固定杆5和限位弧19的转动,然后通过固定杆5和限位弧19分别与滑板8的两个限
位槽进行契合转动,从而实现了滑板8在固定板6内滑动,进而实现了连接板10的滑动的目的,并通过该结构达到了抛光轮对铝塑板进行全方面的抛光,并提高工作效率,继而提高对铝塑板的抛光效果。
[0032]另外,通过工作台1后端固定连接有L形板11,L形板11顶端固定连接有伺服电机12,伺服电机12驱动端固定连接有转轴13,转轴13前端贯穿工作台1的后端并固定连接有螺杆15,螺杆15外径螺纹连接有滑块14,滑块14顶端固定连接有后夹板17,后夹板17底端滑动连接在工作台1的顶端中部,工作台1前端相对于内槽16的顶端前侧固定连接有前定板18,首先工作人员将铝塑板放置在工作台1的顶端,然后通过控制器来启动伺服电机12,伺服电机12通过转轴13来带动螺杆15的转动,从而使得螺杆15的前后移动,并通过螺杆15来带动后夹板17的前后移动,进而实现应对不同宽度的铝塑板。
[0033]此外,通过工作台1顶端内壁设置有内槽16,内槽16内壁上滑动连接有滑块14,所述螺杆15前端转动连接在内槽16的前端内壁保证滑块14在内槽16滑动时的稳定性,限位弧19的外径大小与滑板8内的弧面状的内径大小相同固定杆5的外径大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑生产用抛光工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)前侧内壁固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)驱动端固定连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)前端贯穿工作台(1)并固定连接有转盘(4),所述转盘(4)前端固定连接有限位弧(19),所述转盘(4)前端相对限位弧(19)的外侧固定连接有固定杆(5),所述工作台(1)前端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)前端设置有滑槽(7),所述滑槽(7)内壁上滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)前端左右两侧均固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)后端底部均固定连接有连接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑生产用抛光工装,其特征在于:所述工作台(1)后端固定连接有L形板(11),所述L形板(11)顶端固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)驱动端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)前端贯穿工作台(1)的后端并固定连接有螺杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑生产用抛光工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟张甜甜孙浩
申请(专利权)人:苏州市佰斯达高分子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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