外筒组件及衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外筒组件及衣物处理设备，其属于衣物处理技术领域，外筒组件包括外筒体，外筒体的内部形成容置腔，容置腔的底部设置有排水口，外筒体的内表面设置有导水曲面，水流能够沿导水曲面流动至排水口中，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。衣物处理设备包括内筒体和上述的外筒组件，内筒体转动设置于容置腔中。最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，避免外筒体上水分残留，进而避免细菌和异味。进而避免细菌和异味。进而避免细菌和异味。

【技术实现步骤摘要】
外筒组件及衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理
，尤其涉及一种外筒组件及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]现有的衣物处理设备有洗衣机、干衣机和洗干一体机，洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机。现有的洗衣机外筒结构，在外筒底部设置有排水口，一般情况下，外筒是圆柱状，水流沿圆弧曲面流动至排水口处，排水速度较慢，增加整个洗涤程序的时间，影响着整体洗涤效率。由于圆弧曲面比较平缓，在排水结束后，在外筒的底部会残留部分水，使得细菌滋生，产生异味，导致下次洗涤时衣物被污染，影响洗涤效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种外筒组件及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的外筒结构排水速度慢且易残留水，使得细菌滋生，产生异味的技术问题。
[0004]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种外筒组件，包括：
[0006]外筒体，所述外筒体的内部形成容置腔，所述容置腔的底部设置有排水口，所述外筒体的内表面设置有导水曲面，水流能够沿所述导水曲面流动至所述排水口中，所述导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。
[0007]其中，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿设定路径延伸得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。
[0008]其中，所述设定路径为直线或者弧线。
[0009]其中，所述外筒体的底部于所述容置腔内形成导水槽，所述导水槽相对于所述外筒体内壁凹设，所述导水槽的内壁面设置有第一导水曲面，所述第一导水曲面的至少一部分为所述最速降线曲面，所述排水口设置于所述导水槽的底部。
[0010]其中，所述第一导水曲面包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水槽的周向设置。
[0011]其中，所述第一导水曲面包括四个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水槽的周向依次相连。
[0012]其中，所述外筒体的内壁上于所述导水槽的一侧设置有第二导水曲面，所述第二导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，所述第二导水曲面与所述导水槽的内壁相连。
[0013]其中，所述第一导水曲面与所述第二导水曲面沿同一个最速降线曲面延伸。
[0014]其中，所述第二导水曲面是由第一轮廓线平行于所述外筒体的轴线延伸得到的曲面，所述第一轮廓线为最速降线曲线。
[0015]其中，所述导水槽沿所述外筒体自前向后方向沿一直线延伸，所述直线平行于所述外筒体的轴线。
[0016]其中，沿所述外筒体自前向后方向，所述导水槽自上向下延伸，所述排水口位于所
述导水槽的最低端。
[0017]一种衣物处理设备，包括：
[0018]内筒体；
[0019]如上所述的外筒组件，所述内筒体转动设置于所述容置腔中。
[0020]其中，包括排水管，所述排水管的一端与所述排水口连接，所述排水管内形成第一排水通道，部分所述第一排水通道沿一最速降线曲线延伸。
[0021]其中，还包括排水泵，所述排水泵包括进水口，所述排水管与所述进水口连通，所述进水口内形成排水导向通道，所述排水导向通道沿一最速降线曲线延伸。
[0022]其中，所述第一排水通道与所述排水导向通道沿同一条最速降线曲线延伸。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提出的外筒组件，包括外筒体，外筒体的内部形成容置腔，容置腔的底部设置有排水口，外筒体的内表面设置有导水曲面，水流能够沿导水曲面流动至排水口中，导水曲面的至少一部分为最速降线曲面，最速降线曲面基于最速降线原理设置，能够加快液体的流速，实现快速排水，避免外筒体上水分残留，进而避免细菌和异味。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的外筒组件的结构示意图；
[0026]图2是图1的部分结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的一种外筒组件的局部剖视图；
[0028]图4是本技术实施例提供的外筒组件的仰视图；
[0029]图5是本技术实施例提供的一种外筒组件的侧视图；
[0030]图6是本技术实施例提供的另一种外筒组件的侧视图；
[0031]图7是本技术实施例提供的另一种外筒组件的局部剖视图；
[0032]图8是本技术实施例基于的最速降线原理示意图；
[0033]图9是本技术实施例提供的排水管和排水泵的示意图；
[0034]图10是本技术实施例提供的窗垫本体的结构示意图一；
[0035]图11是本技术实施例提供的窗垫本体的结构示意图二；
[0036]图12是本技术实施例提供的窗垫本体的侧视图；
[0037]图13是本技术实施例提供的窗垫本体的剖视图；
[0038]图14是图13提供的窗垫本体的A处放大图；
[0039]图15是图14提供的窗垫本体处于拉扯状态的示意图。
[0040]图中：
[0041]10、外筒体；101、排水口；102、导水槽；103、第一导水曲面；104、第二导水曲面；11、筒本体；12、后端板；13、第三导水曲面；
[0042]20、排水管；
[0043]30、排水泵；
[0044]40、窗垫本体；401、第四导水曲面；402、第五导水曲面；41、外唇；42、内唇；43、褶皱结构；431、排水槽；432、凹槽；433、导水部。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0049]参见图1至图5，本技术实施例提供一种外筒组件，包括外筒体10，外筒体10的内部形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外筒组件，其特征在于，包括：外筒体(10)，所述外筒体(10)的内部形成容置腔，所述容置腔的底部设置有排水口(101)，所述外筒体(10)的内表面设置有导水曲面，水流能够沿所述导水曲面流动至所述排水口(101)中，所述导水曲面的至少一部分为最速降线曲面。2.根据权利要求1所述的外筒组件，其特征在于，所述最速降线曲面是由一条轮廓线沿设定路径延伸得到的曲面，所述轮廓线是最速降线曲线。3.根据权利要求2所述的外筒组件，其特征在于，所述设定路径为直线或者弧线。4.根据权利要求1所述的外筒组件，其特征在于，所述外筒体(10)的底部于所述容置腔内形成导水槽(102)，所述导水槽(102)相对于所述外筒体(10)内壁凹设，所述导水槽(102)的内壁面设置有第一导水曲面(103)，所述第一导水曲面(103)的至少一部分为最速降线曲面，所述排水口(101)设置于所述导水槽(102)的底部。5.根据权利要求4所述的外筒组件，其特征在于，所述第一导水曲面(103)包括至少两个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水槽(102)的周向设置。6.根据权利要求5所述的外筒组件，其特征在于，所述第一导水曲面(103)包括四个所述最速降线曲面，各个所述最速降线曲面绕所述导水槽(102)的周向依次相连。7.根据权利要求4所述的外筒组件，其特征在于，所述外筒体(10)的内壁上于所述导水槽(102)的一侧设置有第二导水曲面(104)，所述第二导水曲面(104)的至少一部分为最速降线曲面，所述第二导水曲面(104)与所述导水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀龙，韩铖，李敬德，郝志刚，南洋，李效勇，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：