一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片撕膜技术领域，尤其涉及一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，解决了现有技术中市场上的偏光片撕膜机构的夹持结构多为气缸控制其位移的轨迹，做不到一个驱动源同时驱动两个夹持一并运行，进行多任务的撕膜作业同时运行，从而增加了能源的使用损耗的问题。一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，包括工作台，工作台一侧开设有安装槽，且安装槽的内腔对称设置有辊轴，辊轴的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，且辊轴的另一端贯穿安装槽侧壁固定连接有齿轮。本实用新型专利技术使得仅需一个旋转电机，便可同时带动两个螺套进行旋转位移，带动了两个固定板同时进行夹持作业，节省了能源的使用，有益于对于批量撕膜的偏光片的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构


[0001]本技术涉及偏光片撕膜
，尤其涉及一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。3D眼镜就是运用了这种原理。
[0003]为了方便偏光片的维修，会使用专用的偏光片撕膜机进行撕膜作业，偏光片撕膜机就是在返修液晶屏偏光片的时候把偏光片从液晶面板上取下来的一种专用设备。
[0004]但是，偏光片撕膜机构在使用过程中，需要人员首先将偏光片的边角处翘起，而后使用粘连纸片将偏光片翘起部位与机构连接起来，通过夹持机构的配合进行撕膜作业，其中，市场上的偏光片撕膜机构的夹持结构多为气缸控制其位移的轨迹，做不到一个驱动源同时驱动两个夹持一并运行，进行多任务的撕膜作业同时运行，从而增加了能源的使用损耗，因此需要一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，解决了现有技术中市场上的偏光片撕膜机构的夹持结构多为气缸控制其位移的轨迹，做不到一个驱动源同时驱动两个夹持一并运行，进行多任务的撕膜作业同时运行，从而增加了能源的使用损耗的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，包括工作台，所述工作台一侧开设有安装槽，且安装槽的内腔对称设置有辊轴，所述辊轴的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，且辊轴的另一端贯穿安装槽侧壁固定连接有齿轮，其中一个所述齿轮的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的一端与相邻的齿轮的一端传动连接，所述工作台远离驱动电机的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，且其中一个侧板的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的一端传动连接有贯穿侧板的双向丝杆，所述双向丝杆的一端与相邻的侧板的一侧转动连接，所述工作台的顶部两侧均开设有限位槽，且限位槽的一侧内壁开设有通槽，所述双向丝杆的外圈两侧均套接有螺套，且螺套的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的延伸端固定连接有与限位槽滑动连接的限位块，所述工作台的顶部两侧均设置有固定板，所述固定板的底部一侧与限位块的顶部固定连接，且固定板的底部另一侧与工作台的顶部滑动连接，所述安装槽的两侧内壁上部均开设有连接槽。
[0008]优选地，所述驱动电机的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离驱动电机的一端与相邻的工作台的侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴与相邻的齿轮的一端传动连接。
[0009]优选地，所述工作台的顶部两侧均固定连接有若干个呈线性阵列分布的滚轮机构。
[0010]优选地，所述固定板的底部远离限位块的一侧固定连接有滑块，所述工作台的顶部两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]优选地，所述辊轴的一端与相邻的安装槽内侧壁通过转轴转动连接，且辊轴的另一端通过轴套贯穿安装槽侧壁，两个所述齿轮之间通过卡齿啮合连接。
[0012]优选地，所述连接块的外圈与通槽的内腔滑动连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]在人员使用时，人员将偏光片一个角翘起与贴纸通过胶带连接，随后人员按序将多个偏光片摆放在工作台台面上，人员将贴纸穿过连接槽延伸至安装槽内部，与连个辊轴之间连接，通过旋转电机旋转，带动双向丝杆旋转，螺套带动连接块和滑块使得固定板向内位移与相邻的贴纸呈夹持装置，保证贴合的紧绷度，通过驱动电机带动齿轮旋转，使得两个辊轴同时向相反的方向进行旋转，带动贴纸收卷，使得偏光片达到撕膜的效果，通过结构上的设计，使得仅需一个旋转电机，便可同时带动两个螺套进行旋转位移，带动了两个固定板同时进行夹持作业，节省了能源的使用，有益于对于批量撕膜的偏光片的加工。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过安装槽的设置，保护了其内部结构不受外力影响，通过滚轮机构的设置，使得偏光片撕膜作业中不会发生跌落的情况，通过滑块和滑槽的设置，保证了固定板的稳定状态，通过齿轮的设置，使得驱动电机同时带动了两个辊轴进行旋转作业，通过齿轮的设置，使得驱动电机同时带动了两个辊轴进行旋转作业。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术螺套结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动电机结构示意图；
[0021]图4为本技术连接槽结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、滚轮机构；3、侧板；4、双向丝杆；5、螺套；6、旋转电机；7、连接块；8、通槽；9、限位槽；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、辊轴；14、齿轮；15、驱动电机；16、安装槽；17、连接槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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4，一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，包括工作台1，工作台1一侧开设
有安装槽16，且安装槽16的内腔对称设置有辊轴13，辊轴13的一端与安装槽16的一侧内壁转动连接，且辊轴13的另一端贯穿安装槽16侧壁固定连接有齿轮14，其中一个齿轮14的一侧设置有驱动电机15，且驱动电机15的一端与相邻的齿轮14的一端传动连接，工作台1远离驱动电机15的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板3，且其中一个侧板3的一侧安装有旋转电机6，且旋转电机6的一端传动连接有贯穿侧板3的双向丝杆4，双向丝杆4的一端与相邻的侧板3的一侧转动连接，工作台1的顶部两侧均开设有限位槽9，且限位槽9的一侧内壁开设有通槽8，双向丝杆4的外圈两侧均套接有螺套5，且螺套5的外圈一侧固定连接有贯穿通槽8的连接块7，连接块7的延伸端固定连接有与限位槽9滑动连接的限位块，工作台1的顶部两侧均设置有固定板10，固定板10的底部一侧与限位块的顶部固定连接，且固定板10的底部另一侧与工作台1的顶部滑动连接，安装槽16的两侧内壁上部均开设有连接槽17，具体的，在人员使用时，人员将偏光片一个角翘起与贴纸通过胶带连接，随后人员按序将多个偏光片摆放在工作台1台面上，人员将贴纸穿过连接槽17延伸至安装槽16内部，与连个辊轴13之间连接，通过旋转电机6旋转，带动双向丝杆4旋转，使得两个螺套5同时位移，带动连接块7和滑块12使得固定板10向内位移与相邻的贴纸呈夹持装置，保证贴合的紧绷度，通过驱动电机15带动齿轮14旋转，使得两个辊轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片贴片机偏光片撕膜机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧开设有安装槽(16)，且安装槽(16)的内腔对称设置有辊轴(13)，所述辊轴(13)的一端与安装槽(16)的一侧内壁转动连接，且辊轴(13)的另一端贯穿安装槽(16)侧壁固定连接有齿轮(14)，其中一个所述齿轮(14)的一侧设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的一端与相邻的齿轮(14)的一端传动连接，所述工作台(1)远离驱动电机(15)的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板(3)，且其中一个侧板(3)的一侧安装有旋转电机(6)，且旋转电机(6)的一端传动连接有贯穿侧板(3)的双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的一端与相邻的侧板(3)的一侧转动连接，所述工作台(1)的顶部两侧均开设有限位槽(9)，且限位槽(9)的一侧内壁开设有通槽(8)，所述双向丝杆(4)的外圈两侧均套接有螺套(5)，且螺套(5)的外圈一侧固定连接有贯穿通槽(8)的连接块(7)，所述连接块(7)的延伸端固定连接有与限位槽(9)滑动连接的限位块，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部一侧与限位块的顶部固定连接，且固定板(10)的底部另一侧与工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾邦忠，
申请(专利权)人：深圳市豪博讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：