一种板材裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材裁剪设备，包括机座和油缸，所述机座的上方从后往前依次设置有龙门架和料台，且龙门架的外表面前端设置有用于辅助固定板材的压料组件，所述压料组件包括螺母、手拧螺杆、轴承和橡胶压板，且螺母的外表面安装有手拧螺杆，所述手拧螺杆的下方设置有轴承，且轴承的外表面固定有橡胶压板，所述油缸设置于龙门架的内表面顶部，所述油缸的下方安装有用于模块化拆装的刀具组件，所述刀具组件包括刀具主体、刀刃和顶丝。该板材裁剪设备，与现有的普通板材裁剪设备相比，刀刃呈滑动方式卡接安装在刀具主体上，并由顶丝进行固定，使得该板材裁剪设备的刀具部分具备模块化结构，能够单独对刀刃进行更换。能够单独对刀刃进行更换。能够单独对刀刃进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种板材裁剪设备


[0001]本技术涉及板材生产
，具体为一种板材裁剪设备。

技术介绍

[0002]通过锻造、轧制或铸造而成的金属板材可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都具有广泛应用，在对金属板材进行裁剪时需要使用到板材裁剪设备。
[0003]如申请号：CN202122228254.7，本技术公开了一种金属板材裁剪设备，包括基座和控制面板，所述控制面板固定安装在基座的前端，所述基座的顶端固定连接有冲压座，所述冲压座的顶端固定安装有液压缸。该金属板材裁剪设备通过送料辊设置有三组并均匀活动连接在基座的顶部，在使用时，将金属板材放置在送料辊上并穿过推料辊的底部，然后启动步进电机，步进电机驱动中间的送料辊转动，送料辊带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮对向转动，从动齿轮带动推料辊转动，通过送料辊和推料辊的对向转动即可在摩擦力的作用下推动金属板材进行自动上料，节约劳动力的同时还能提高裁剪效率，解决的是需要人工上料，浪费劳动力且降低裁剪效率的问题。
[0004]类似于上述申请的金属板材裁剪设备目前还存在以下不足：
[0005]现有的板材裁剪设备刀具部分磨损后，需要更换整个刀具，造成使用成本过高。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种板材裁剪设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种板材裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材裁剪设备，包括机座和油缸，所述机座的上方从后往前依次设置有龙门架和料台，且龙门架的外表面前端设置有用于辅助固定板材的压料组件，所述压料组件包括螺母、手拧螺杆、轴承和橡胶压板，且螺母的外表面安装有手拧螺杆，所述手拧螺杆的下方设置有轴承，且轴承的外表面固定有橡胶压板，所述油缸设置于龙门架的内表面顶部，所述油缸的下方安装有用于模块化拆装的刀具组件，所述刀具组件包括刀具主体、刀刃和顶丝，且刀具主体的下方滑动安装有刀刃，所述刀刃的前端设置有顶丝。
[0009]进一步的，所述螺母与手拧螺杆螺纹连接，且手拧螺杆通过轴承与橡胶压板弹性连接。
[0010]进一步的，所述手拧螺杆沿橡胶压板的中心位置对称设有两个，且橡胶压板的中轴线与料台的中轴线相重合。
[0011]进一步的，所述刀刃通过顶丝与刀具主体固定连接，且刀刃的中轴线与刀具主体的中轴线相重合。
[0012]进一步的，所述刀具主体的上方安装有导杆，且导杆的外表面滑动安装有导套。
[0013]进一步的，所述导杆沿刀具主体的中心位置对称设有两个，且导杆的形状为圆柱形。
[0014]进一步的，所述机座的后端设置有用于收集成品板材的集料组件，所述集料组件包括集料箱、万向轮和把手，且集料箱的下方安装有万向轮，所述集料箱的一侧固定有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材裁剪设备具备辅助固定结构，避免板材随意移动影响加工质量，该板材裁剪设备的刀具部分具备模块化结构，能够单独对刀刃进行更换，该板材裁剪设备具备产品板材收集结构，且便于转运；
[0016]1.本技术通过料台、螺母、手拧螺杆、轴承和橡胶压板的设置，将板材放置于料台上，拧动手拧螺杆，使橡胶压板向下移动，直至橡胶压板压紧板材，对其进行固定，使得该板材裁剪设备具备辅助固定结构，避免板材随意移动影响加工质量；
[0017]2.本技术通过刀具主体、刀刃和顶丝的设置，刀刃呈滑动方式卡接安装在刀具主体上，并由顶丝进行固定，使得该板材裁剪设备的刀具部分具备模块化结构，能够单独对刀刃进行更换；
[0018]3.本技术通过集料箱、万向轮和把手的设置，裁剪后的板材会滑落到集料箱内，集料箱将产品板材进行收集，握住把手推动集料箱，集料箱通过万向轮进行移动，使得该板材裁剪设备具备产品板材收集结构，且便于转运。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图
[0022]图4为本技术刀具组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、机座；2、龙门架；3、料台；4、压料组件；401、螺母；402、手拧螺杆；403、轴承；404、橡胶压板；5、油缸；6、刀具组件；601、刀具主体；602、刀刃；603、顶丝；7、导杆；8、导套；9、集料组件；901、集料箱；902、万向轮；903、把手。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，一种板材裁剪设备，包括机座1和油缸5，机座1的上方从后往前依次设置有龙门架2和料台3，且龙门架2的外表面前端设置有用于辅助固定板材的压料组件4，压料组件4包括螺母401、手拧螺杆402、轴承403和橡胶压板404，且螺母401的外表面安装有手拧螺杆402，手拧螺杆402的下方设置有轴承403，且轴承403的外表面固定有橡胶压板404，螺母401与手拧螺杆402螺纹连接，且手拧螺杆402通过轴承403与橡胶压板404弹性连接，手拧螺杆402沿橡胶压板404的中心位置对称设有两个，且橡胶压板404的中轴线与料台3的中轴线相重合，将板材放置于料台3上，拧动手拧螺杆402，使橡胶压板404向下移动，直至橡胶压板404压紧板材，对其进行固定，使得该板材裁剪设备具备辅助固定结构，避免板材随意移动影响加工质量，油缸5设置于龙门架2的内表面顶部，刀具主体601的上方安装有导杆7，且导杆7的外表面滑动安装有导套8，导杆7沿刀具主体601的中心位置对称设有两
个，且导杆7的形状为圆柱形，机座1的后端设置有用于收集成品板材的集料组件9，集料组件9包括集料箱901、万向轮902和把手903，且集料箱901的下方安装有万向轮902，集料箱901的一侧固定有把手903，裁剪后的板材会滑落到集料箱901内，集料箱901将产品板材进行收集，握住把手903推动集料箱901，集料箱901通过万向轮902进行移动，使得该板材裁剪设备具备产品板材收集结构，且便于转运。
[0025]如图1和图4所示，油缸5的下方安装有用于模块化拆装的刀具组件6，刀具组件6包括刀具主体601、刀刃602和顶丝603，且刀具主体601的下方滑动安装有刀刃602，刀刃602的前端设置有顶丝603，刀刃602通过顶丝603与刀具主体601固定连接，且刀刃602的中轴线与刀具主体601的中轴线相重合，刀刃602呈滑动方式卡接安装在刀具主体601上，并由顶丝603进行固定，使得该板材裁剪设备的刀具部分具备模块化结构，能够单独对刀刃602进行更换。
[0026]工作原理：在使用该板材裁剪设备时，首先将板材放置于料台3上，拧动手拧螺杆402，使橡胶压板404向下移动，直至橡胶压板404压紧板材，对其进行固定，油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材裁剪设备，包括机座(1)和油缸(5)，其特征在于，所述机座(1)的上方从后往前依次设置有龙门架(2)和料台(3)，且龙门架(2)的外表面前端设置有用于辅助固定板材的压料组件(4)，所述压料组件(4)包括螺母(401)、手拧螺杆(402)、轴承(403)和橡胶压板(404)，且螺母(401)的外表面安装有手拧螺杆(402)，所述手拧螺杆(402)的下方设置有轴承(403)，且轴承(403)的外表面固定有橡胶压板(404)，所述油缸(5)设置于龙门架(2)的内表面顶部，所述油缸(5)的下方安装有用于模块化拆装的刀具组件(6)，所述刀具组件(6)包括刀具主体(601)、刀刃(602)和顶丝(603)，且刀具主体(601)的下方滑动安装有刀刃(602)，所述刀刃(602)的前端设置有顶丝(603)。2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪设备，其特征在于，所述螺母(401)与手拧螺杆(402)螺纹连接，且手拧螺杆(402)通过轴承(403)与橡胶压板(404)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄力生，
申请(专利权)人：苏州堃慧环境设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：