一种用于压片机上料的输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压片机上料的输料装置，包括输料斗、输料管、安装架、移动杆、安装板和安装块，输料斗沿上下方向竖直设置，输料管沿上下方向竖直设置并与输料斗的底端连接且相互连通，输料斗上端可拆卸设有密封组件，安装架位于输料管内，安装块位于输料管的下端并通过弹簧与其连接，移动杆沿竖直方向设置与安装块与安装架之间，移动杆的顶端穿过安装架并与其滑动连接，移动杆的顶端设有破碎头，移动杆的底端与安装板连接，安装块的底端设有驱动组件，驱动组件通过磁性组件与安装板磁性吸附连接。本实用新型专利技术该装置可以有效的防止没有破碎完全的原料对输料斗和输料管造成堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压片机上料的输料装置


[0001]本技术涉及催化剂生产
，尤其涉及一种用于压片机上料的输料装置。

技术介绍

[0002]固体催化剂的生产中，有一个压片成型的步骤，需要用到旋转式压片机。旋转式压片机将粉状原料压制成片的工作原理是，主电动机通过传动机构 (即皮带轮和蜗轮副)带动转台转动，在施力机构(包括：上、下偏心轴和上、下主压轮)与上、下导轨的配合作用下，控制上、下冲杆的往复运动，并完成循环动作：充填物料
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定量
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预压
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主压
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出片。
[0003]现有的装置压片机的原料都是直接通过人工进行添加，由管道运输至天料框内，但是现有的装置在添加原料时往往没有对原料进行筛分过滤，一些没有破碎完全的原料会对输料管和输料斗进行堵塞从而阻碍上料，影响压片机的正常工作。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于压片机上料的输料装置，该装置可以有效的防止没有破碎完全的原料对输料斗和输料管造成堵塞，并且该装置通过安装架还能对能通过输料管但是较大的原料的进行筛选，有效的防止和能通过输料管但是较大的原料落入压片装置内影响其正常使用。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种用于压片机上料的输料装置，包括输料斗、输料管、安装架、移动杆、安装板和安装块，所述输料斗沿上下方向竖直设置，所述输料管沿上下方向竖直设置并与所述输料斗的底端连接且相互连通，所述输料斗上端可拆卸设有密封组件，所述安装架位于所述输料管内，所述安装块位于所述输料管的下端并通过弹簧与其连接，所述移动杆沿竖直方向设置与所述安装块与所述安装架之间，所述移动杆的顶端穿过所述安装架并与其滑动连接，所述移动杆的顶端设有破碎头，所述移动杆的底端与所述安装板连接，所述安装块的底端设有驱动组件，所述驱动组件通过磁性组件与所述安装板磁性吸附连接。
[0008]优选的，所述密封组件包括盖板和两个T型滑块，两个所述T型滑块间隔设置在所述输料斗的上端，所述盖板的底端沿径设有T型滑槽，所述T型滑块位于所述T型滑槽内并与所述盖板滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伸缩杠，所述伸缩杠的固定端与所述安装块的上端连接，所述伸缩杠的伸缩杆竖直向上设置并与所述磁性组件连接。
[0010]优选的，所述安装块上端沿上下方向设有第一凹槽，所述伸缩杠伸入所述第一凹槽内。
[0011]优选的，所述磁性组件包括磁铁，所述磁铁与所述伸缩杠的伸缩杆的顶端连接，所
述磁铁与所述安装板磁性吸附连接。
[0012]优选的，所述安装块与所述安装架的两端均设有挡板，所述移动杆位于两个所述挡板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，当需要使用该装置时，将输料管与压片机的进料端连接，并且将压片原料放置于输料斗内并通过密封组件对其密封，在输料过程中通过驱动组件往复移动带动安装板往复移动，当安装板跟队驱动组件往复移动时挤压弹簧，当安装板向下移动至弹簧的获得的弹力大于磁性组件对安装板的磁力时，安装板在弹簧的弹力下向上移动并且脱离磁性组件的磁性吸附并且向上做加速运动从而带动移动杆向上做加速移动，在加速过程中带动破碎头向上做加速移动，从而干扰对输料斗与输料管连接处未完全破碎的原料进行撞击，在多次冲击下能对原料进行破碎操作，并且在对原料未破碎时还能将堵塞的原料推开防止其再次堵塞输料管和输料斗，并且该装置通过安装架还能对能通过输料管但是较大的原料的进行筛选，有效的防止和能通过输料管但是较大的原料落入压片装置内影响其正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于压片机上料的输料装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于压片机上料的输料装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于压片机上料的输料装置中移动杆的结构示意图。
[0018]附图标记：1、输料斗；2、盖板；3、T型滑块；4、输料管；5、安装架；6、移动杆；7、破碎头；8、安装板；9、弹簧；10、伸缩杠；11、安装块；12、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种用于压片机上料的输料装置，包括输料斗1、输料管4、安装架5、移动杆6、安装板8和安装块11，所述输料斗1沿上下方向竖直设置，所述输料管4沿上下方向竖直设置并与所述输料斗1的底端连接且相互连通，所述输料斗1上端可拆卸设有密封组件，所述安装架5位于所述输料管4内，所述安装块11位于所述输料管4的下端并通过弹簧9与其连接，所述移动杆6沿竖直方向设置与所述安装块11与所述安装架5之间，所述移动杆6的顶端穿过所述安装架5并与其滑动连接，所述移动杆6的顶端设有破碎头7，所述移动杆6的底端与所述安装板8连接，所述安装块11的底端设有驱动组件，所述驱动组件通过磁性组件与所述安装板8磁性吸附连接。
[0021]本技术中，当需要使用该装置时，将输料管4与压片机的进料端连接，并且将压片原料放置于输料斗1内并通过密封组件对其密封，在输料过程中通过驱动组件往复移动带动安装板8往复移动，当安装板8跟队驱动组件往复移动时挤压弹簧9，当安装板8向下
移动至弹簧9的获得的弹力大于磁性组件对安装板8的磁力时，安装板8在弹簧9的弹力下向上移动并且脱离磁性组件的磁性吸附并且向上做加速运动从而带动移动杆6向上做加速移动，在加速过程中带动破碎头7向上做加速移动，从而干扰对输料斗1与输料管4连接处未完全破碎的原料进行撞击，在多次冲击下能对原料进行破碎操作，并且在对原料未破碎时还能将堵塞的原料推开防止其再次堵塞输料管4和输料斗1，并且该装置通过安装架5还能对能通过输料管4但是较大的原料的进行筛选，有效的防止和能通过输料管4但是较大的原料落入压片装置内影响其正常使用。
[0022]在一个可选的实施例中，所述密封组件包括盖板2和两个T型滑块3，两个所述T型滑块3间隔设置在所述输料斗1的上端，所述盖板2的底端沿径设有T型滑槽，所述T型滑块3位于所述T型滑槽内并与所述盖板2滑动连接，通过T型滑块3可以是盖板2在输料斗1上移动，并且对输料斗1进行密封。
[0023]在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括伸缩杠10，所述伸缩杠10的固定端与所述安装块11的上端连接，所述伸缩杠10的伸缩杆竖直向上设置并与所述磁性组件连接，通过伸缩杠10的伸缩杆向上移动通过磁性组件与安装板8磁性吸附连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压片机上料的输料装置，其特征在于，包括输料斗（1）、输料管（4）、安装架（5）、移动杆（6）、安装板（8）和安装块（11），所述输料斗（1）沿上下方向竖直设置，所述输料管（4）沿上下方向竖直设置并与所述输料斗（1）的底端连接且相互连通，所述输料斗（1）上端可拆卸设有密封组件，所述安装架（5）位于所述输料管（4）内，所述安装块（11）位于所述输料管（4）的下端并通过弹簧（9）与其连接，所述移动杆（6）沿竖直方向设置与所述安装块（11）与所述安装架（5）之间，所述移动杆（6）的顶端穿过所述安装架（5）并与其滑动连接，所述移动杆（6）的顶端设有破碎头（7），所述移动杆（6）的底端与所述安装板（8）连接，所述安装块（11）的底端设有驱动组件，所述驱动组件通过磁性组件与所述安装板（8）磁性吸附连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压片机上料的输料装置，其特征在于，所述密封组件包括盖板（2）和两个T型滑块（3），两个所述T型滑块（3）间隔设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大国，马尚，
申请(专利权)人：湖北荟煌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：