一种SBS改性沥青乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化设备技术领域，且公开了一种SBS改性沥青乳化设备，包括上层连接筒柱，所述上层连接筒柱包括延申连接纽的一侧设有冷气连接口，所述延申连接纽的底部固定连接有电机放置壳，所述电机放置壳底部的中部固定连接有底杆连接纽；通过设置延申连接纽保证上层连接筒柱与其他装置的连接，通过设置冷气连接口保证与冷却装置的连接，冷却装置保证内部的温度快速冷却避免装置内部的温度过高影响使用，通过设置电机放置壳保证伺服电机的放置，伺服电机有利于对设备方便的加减速，并且采用二百二十伏的电压驱动没有过大的使用局限，并且伺服电机具有控制精度高、低速运行稳定性好在较低的转速下。定性好在较低的转速下。定性好在较低的转速下。

【技术实现步骤摘要】
一种SBS改性沥青乳化设备


[0001]本技术涉及乳化设备
，更具体地涉及一种SBS改性沥青乳化设备。

技术介绍

[0002]SBS改性乳化沥青是在乳化沥青的基础上加入SBS改性剂进行改性处理，提高沥青的耐高温、抗高温等性能，SBS改性乳化沥青在生产时可以将沥青、乳化剂和改性剂共同放入生产设备中进行生产。
[0003]现有的SBS改性沥青乳化设备公共号为CN217490700U其使用存在一定的局限性，现有的SBS改性沥青乳化设备其顶部的冷却只采用简单的加入干冰进行冷却，这样整体的冷却效果差，如果长时间使用时还要频繁的更换干冰使得使用不便，现有的SBS改性沥青乳化设备其内部的搅拌结构单一整体的搅拌能力不够高同时内部的传动采用单一的电机驱动整体的实用性不够高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种SBS改性沥青乳化设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种SBS改性沥青乳化设备，包括上层连接筒柱，所述上层连接筒柱包括延申连接纽的一侧设有冷气连接口，所述延申连接纽的底部固定连接有电机放置壳，所述电机放置壳底部的中部固定连接有底杆连接纽，所述底杆连接纽的内表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有内部异形搅拌片，所述电机放置壳底部的两侧固定连接有放置罐。
[0006]进一步的，所述内部异形搅拌片包括上层转片，所述上层转片包括大号转盘，所述大号转盘的顶部固定连接有大号齿块，所述大号转盘的中部设有上层连接孔，所述上层转片的底部设有中部转片，所述中部转片包括小号转盘，所述小号转盘的顶部固定连接有小号齿块，所述小号转盘的中部设有中层连接孔，所述中部转片的底部设有下层转片。
[0007]进一步的，所述放置罐包括上层盖体，所述上层盖体的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有罐体主体，所述罐体主体内表面的底部固定连接有底端刮去器，所述罐体主体的底部固定连接有底座支架。
[0008]进一步的，所述冷气连接口设置在延申连接纽的中部，所述电机放置壳的内部设有伺服电机并且伺服电机与旋转杆连接，所述底杆连接纽为轴承结构，所述冷气连接口的另一端固定有冷却装置。
[0009]进一步的，所述上层转片设置角度为负三十度，所述中部转片设置角度为零，所述下层转片设置角度为三十度，所述上层转片与中部转片大小比为二比一，所述中部转片与下层转片大小规模一致。
[0010]进一步的，所述上层转片的内部设有槽孔并且大小与大号齿块的大小一致，所述上层连接孔与中层连接孔大小一致，所述上层转片的最大直径小于罐体主体内部的直径五
厘米，所述中部转片与上层转片以及下层转片之间相距十厘米。
[0011]进一步的，所述上层盖体为半圆结构，所述罐体主体正面的底部固定连接双通阀门，所述底端刮去器采用伺服电机驱动并且底端刮去器的顶部一侧设有刮板，该刮板长度为罐体主体内圈半径一致。
[0012]进一步的，通过设置延申连接纽保证上层连接筒柱与其他装置的连接，通过设置冷气连接口保证与冷却装置的连接，冷却装置保证内部的温度快速冷却避免装置内部的温度过高影响使用，通过设置电机放置壳保证伺服电机的放置，伺服电机有利于对设备方便的加减速，并且采用二百二十伏的电压驱动没有过大的使用局限，并且伺服电机具有控制精度高、低速运行稳定性好在较低的转速下，伺服电机运行的仍然非常平稳，几乎没有振动，而其他电机则会剧烈震荡，影响精度、矩频特性好、具有一定的过载能力，即使超出额定力矩一些，其也能够正常工作，通过设置上层转片与下层转片的斜角设置保证设备的搅拌，通过设置大号齿块与小号齿块保证内部异形搅拌片整体的搅拌能力其不规格形保证可以对多角度进行搅拌。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有延申连接纽，有利于保证上层连接筒柱与其他装置的连接，通过设置冷气连接口保证与冷却装置的连接，冷却装置保证内部的温度快速冷却避免装置内部的温度过高影响使用，通过设置电机放置壳保证伺服电机的放置，伺服电机有利于对设备方便的加减速，并且采用二百二十伏的电压驱动没有过大的使用局限，并且伺服电机具有控制精度高、低速运行稳定性好在较低的转速下，伺服电机运行的仍然非常平稳，几乎没有振动，而其他电机则会剧烈震荡，影响精度、矩频特性好、具有一定的过载能力，即使超出额定力矩一些，其也能够正常工作。
[0015]本技术通过设有上层转片与下层转片的斜角设置，有利于保证设备的搅拌，通过设置大号齿块与小号齿块保证内部异形搅拌片整体的搅拌能力其不规格形保证可以对多角度进行搅拌。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的上层连接筒柱结构示意图。
[0019]图4为本技术的内部异形搅拌片结构示意图。
[0020]图5为本技术的上层转片结构示意图。
[0021]图6为本技术的中部转片结构示意图。
[0022]图7为本技术的放置罐结构示意图。
[0023]附图标记为：1、上层连接筒柱；101、延申连接纽；102、冷气连接口；103、电机放置壳；104、底杆连接纽；105、旋转杆；2、内部异形搅拌片；201、上层转片；2011、大号转盘；2012、大号齿块；2013、上层连接孔；202、中部转片；2021、小号转盘；2022、小号齿块；2023、中层连接孔；203、下层转片；3、放置罐；301、上层盖体；302、连接环；303、罐体主体；304、底端刮去器；305、底座支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种SBS改性沥青乳化设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
7，本技术提供了一种SBS改性沥青乳化设备，包括上层连接筒柱1，上层连接筒柱1包括延申连接纽101的一侧设有冷气连接口102，延申连接纽101的底部固定连接有电机放置壳103，电机放置壳103底部的中部固定连接有底杆连接纽104，底杆连接纽104的内表面固定连接有旋转杆105，旋转杆105的外表面固定连接有内部异形搅拌片2，电机放置壳103底部的两侧固定连接有放置罐3，通过设置延申连接纽101保证上层连接筒柱1与其他装置的连接，通过设置冷气连接口102保证与冷却装置的连接，冷却装置保证内部的温度快速冷却避免装置内部的温度过高影响使用，通过设置电机放置壳103保证伺服电机的放置，伺服电机有利于对设备方便的加减速，并且采用二百二十伏的电压驱动没有过大的使用局限，并且伺服电机具有控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SBS改性沥青乳化设备，包括上层连接筒柱（1），其特征在于：所述上层连接筒柱（1）包括延申连接纽（101）的一侧设有冷气连接口（102），所述延申连接纽（101）的底部固定连接有电机放置壳（103），所述电机放置壳（103）底部的中部固定连接有底杆连接纽（104），所述底杆连接纽（104）的内表面固定连接有旋转杆（105），所述旋转杆（105）的外表面固定连接有内部异形搅拌片（2），所述电机放置壳（103）底部的两侧固定连接有放置罐（3）。2.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青乳化设备，其特征在于：所述内部异形搅拌片（2）包括上层转片（201），所述上层转片（201）包括大号转盘（2011），所述大号转盘（2011）的顶部固定连接有大号齿块（2012），所述大号转盘（2011）的中部设有上层连接孔（2013），所述上层转片（201）的底部设有中部转片（202），所述中部转片（202）包括小号转盘（2021），所述小号转盘（2021）的顶部固定连接有小号齿块（2022），所述小号转盘（2021）的中部设有中层连接孔（2023），所述中部转片（202）的底部设有下层转片（203）。3.根据权利要求2所述的一种SBS改性沥青乳化设备，其特征在于：所述放置罐（3）包括上层盖体（301），所述上层盖体（301）的底部固定连接有连接环（302），所述连接环（302）的底部固定连接有罐体主体（303），所述罐体主体（303）内表面的底部固定连接有底端刮去器（304）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭之宁，王银辉，
申请(专利权)人：新乡市龙腾公路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：