一种陶瓷生产混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，尤其是一种陶瓷生产混料装置，包括箱体、置物箱体中的搅拌杆及安装于所述搅拌杆上的搅拌叶，所述箱体的顶部设置有用于驱动该搅拌杆的驱动组件；其中，所述搅拌杆上还转动连接有清洁组件，该所述清洁组件与所述搅拌杆之间设置有位移组件，其次，本实用新型专利技术中还通过增加的变速组件用于实现对清洁组件进行减速，以使其在实现转动的刮擦的同时，同步实现缓慢转动，从而减小清洁组件与原料之间的转动阻力，避免由于其转速过快，导致阻力过大从而损坏清洁组件，极大的提升了清洁组件的清洁稳定性及使用寿命。大的提升了清洁组件的清洁稳定性及使用寿命。大的提升了清洁组件的清洁稳定性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产混料装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产混料装置。

技术介绍

[0002]碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，碳化硅陶瓷制品在生产的时候需要对原料进行混合。
[0003]如现有技术中国专利公开号“CN216987420U”公开了一种碳化硅陶瓷生产用混料装置，包括底板和底板的顶部分别固定连接有混料箱和箱体，箱体的内部设置有升降机构，升降机构的顶部设置有第一电机，第一电机底部的输出端固定连接有搅拌杆。
[0004]在该技术方案中其采用增加刮板的方式对箱体的内壁进行刮擦，以避免原料粘附，但是其刮板直接与搅拌杆相连接，过快的转速不仅导致刮板与原料之间产生较大的阻力，影响刮板的刮料稳定性，同时不便于刮板对箱体内壁的不同位置进行清洁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种陶瓷生产混料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种陶瓷生产混料装置，包括箱体、置物箱体中的搅拌杆及安装于所述搅拌杆上的搅拌叶，所述箱体的顶部设置有用于驱动该搅拌杆的驱动组件；
[0008]其中，所述搅拌杆上还转动连接有清洁组件，该所述清洁组件与所述搅拌杆之间设置有位移组件，通过所述位移组件使清洁组件沿搅拌杆轴向转动时，能够产生上下移动；
[0009]所述清洁组件通过变速机构与所述搅拌杆传动。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括一转环及安装于所述转环外的至少一组刮板，其中，所述转环套设并转动于所述搅拌杆的外侧，所述搅拌杆的外侧还转动连接有传动件，所述传动件与所述转环之间通过伸缩件相连接。
[0011]进一步的，所述伸缩件为一伸缩杆，所述传动件与所述转环之间还设置有弹簧，其中，所述弹簧套设于所述搅拌杆的外侧。
[0012]进一步的，所述位移组件包括开设于所述搅拌杆外侧的凸轮槽，其中，所述转环的内侧设置有滑动于该凸轮槽中的滑块。
[0013]进一步的，所述变速机构包括固定安装于所述搅拌杆外侧的小齿轮，所述箱体的顶部固定安装有支撑板，该支撑板上转动连接有与小齿轮啮合的大齿轮，其中，该大齿轮的底部同轴安装有一位于支撑板下方的驱动件，所述驱动件与所述传动件相连接。
[0014]进一步的，所述驱动件及传动件均设置为带轮，两组所述带轮之间通过同步带传动连接。
[0015]进一步的，所述驱动组件包括安装于所述箱体外侧的安装板，所述安装板上固定
安装有电机，该电机的轴端与所述搅拌杆的顶端固定连接。
[0016]本技术提出的一种陶瓷生产混料装置，有益效果在于：
[0017]本技术中通过设置的位移组件使得清洁组件在转动时同步产生上下移动，上下往复的对箱体的内壁进行刮擦清洁，避免了原料粘附在箱体的内壁上，同时往复循环的上下清洁结构刮擦效果更好；
[0018]其次，本技术中还通过增加的变速组件用于实现对清洁组件进行减速，以使其在实现转动的刮擦的同时，同步实现缓慢转动，从而减小清洁组件与原料之间的转动阻力，避免由于其转速过快，导致阻力过大从而损坏清洁组件，极大的提升了清洁组件的清洁稳定性及使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2的A区放大结构示意图；
[0022]图4为本技术位移组件的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；11、搅拌杆；2、变速机构；21、小齿轮；22、大齿轮；23、驱动件；3、驱动组件；4、清洁组件；41、转环；42、刮板；43、传动件；44、伸缩件；45、弹簧；5、位移组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4，一种陶瓷生产混料装置，包括箱体1、置物箱体1中的搅拌杆11及安装于搅拌杆11上的搅拌叶，具体的是，搅拌叶可设置有多组，其可根据用户的实际需求进行安装，同时，在箱体1的顶部设置有用于驱动该搅拌杆11的驱动组件3；
[0026]其中，搅拌杆11上还转动连接有清洁组件4，该清洁组件4与搅拌杆11之间设置有位移组件5，通过位移组件5使清洁组件4沿搅拌杆11轴向转动时，能够产生上下移动；
[0027]清洁组件4通过变速机构2与搅拌杆11传动，更详细的是，变速机构2安装于箱体1的顶部。
[0028]具体来说，在本技术中通过设置的位移组件5使得清洁组件4在转动时同步产生上下移动，上下往复的对箱体1的内壁进行刮擦清洁，避免了原料粘附在箱体1的内壁上，同时往复循环的上下清洁结构刮擦效果更好；
[0029]其次，本技术中还通过增加的变速组件2用于实现对清洁组件4进行减速，以使其在实现转动的刮擦的同时，同步实现缓慢转动，从而减小清洁组件4与原料之间的转动阻力，避免由于其转速过快，导致阻力过大从而损坏清洁组件4，极大的提升了清洁组件4的清洁稳定性及使用寿命。
[0030]进一步来说，在本技术中清洁组件4包括一转环41及安装于转环41外的至少一组刮板42，其中，转环41套设并转动于搅拌杆11的外侧，搅拌杆11的外侧还转动连接有传动件43，传动件43与转环41之间通过伸缩件44相连接。
[0031]更详细的是，在本技术实施例中伸缩件44为一伸缩杆，其次，为了增强转环41上下移动的弹性能力，本技术中传动件43与转环41之间还设置有弹簧45，其中，弹簧45套设于搅拌杆11的外侧。
[0032]再进一步来说，上述的位移组件5包括开设于搅拌杆11外侧的凸轮槽，其中，转环41的内侧设置有滑动于该凸轮槽中的滑块(未示图)，具体的是，通过转环41上的滑块与凸轮槽的配合，实现转环41在转动时，能够实现转环41的上下移动，从而带动刮板42实现转动并上下刮料。
[0033]还有就是说，本技术中变速机构2包括固定安装于搅拌杆11外侧的小齿轮21，箱体1的顶部固定安装有支撑板，该支撑板上转动连接有与小齿轮21啮合的大齿轮22，其中，该大齿轮22的底部同轴安装有一位于支撑板下方的驱动件23，驱动件23与传动件43相连接，具体的是，当驱动组件3驱动搅拌杆11转动时，搅拌杆11上的小齿轮21驱动大齿轮22转动，大齿轮22经由驱动件23及传动件43驱动转环41转动，以提供转环41的转动力。
[0034]再者，上述的驱动件23及传动件43均设置为带轮，两组带轮之间通过同步带传动连接，在本实施例中考虑到转动阻力的问题，带轮及同步带还可设置为链轮及链条传动，以提升驱动的稳定性。
[0035]还有就是说，驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产混料装置，包括箱体(1)、置物箱体(1)中的搅拌杆(11)及安装于所述搅拌杆(11)上的搅拌叶，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有用于驱动该搅拌杆(11)的驱动组件(3)；其中，所述搅拌杆(11)上还转动连接有清洁组件(4)，该所述清洁组件(4)与所述搅拌杆(11)之间设置有位移组件(5)，通过所述位移组件(5)使清洁组件(4)沿搅拌杆(11)轴向转动时，能够产生上下移动；所述清洁组件(4)通过变速机构(2)与所述搅拌杆(11)传动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产混料装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括一转环(41)及安装于所述转环(41)外的至少一组刮板(42)，其中，所述转环(41)套设并转动于所述搅拌杆(11)的外侧，所述搅拌杆(11)的外侧还转动连接有传动件(43)，所述传动件(43)与所述转环(41)之间通过伸缩件(44)相连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产混料装置，其特征在于：所述伸缩件(44)为一伸缩杆，所述传动件(43)与所述转环(41)之间还设置有弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中政，兰昊天，吴晓华，
申请(专利权)人：浙江上硅聚力特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：