一种插齿机电动式微量润滑装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开涉及一种插齿机电动式微量润滑装置及系统，该装置包括：微量润滑组件、线性模组和伺服电机组件；该微量润滑组件与线性模组的滑座连接，以跟随该线性模组的滑座在滑轨上进行往返运动，该线性模组与伺服电机组件连接；该线性模组设置在插齿机上，位于插齿刀上方且与该插齿刀的刀轴平行。通过电机带动润滑组件进行往返运动，使润滑组件始终追随插齿刀，润滑区域始终能够覆盖切削点，通过润滑剂对切削点进行润滑使切削点温度降低，工件热变形量减小的同时插齿刀的损伤也降低，从而提高插齿刀的寿命。高插齿刀的寿命。高插齿刀的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机电动式微量润滑装置及系统


[0001]本技术涉及插齿机
，具体地，涉及一种插齿机电动式微量润滑装置及系统。

技术介绍

[0002]插齿机分立式和卧式两种，前者使用最普遍，立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀，中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在立柱上，作旋转运动，立柱可横向移动实现径向切入运动；刀具回程时，刀架向后稍作摆动实现让刀运动，或立柱部件作让刀运动。加工斜齿轮时，通过装在主轴上的螺旋导轨使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。
[0003]常规大模数插齿机微量润滑装置，主要通过固定点位，进行喷头安装，其运行原理是分别根据工件和插齿刀具齿深和尺寸，人工判断切削点后，固定安装润滑装置。其功能是对刀具和工件之间的切削点降温，以便达到延长刀具寿命，减小工件热变形的目的。
[0004]目前，针对大模数插齿机微量润滑主要重视工件的热变形。缺少对刀具寿命和工作环境卫生的关注，导致现有微量润滑结构或设备，不能很好的延长刀具寿命的同时也背离了改善工作环境卫生的初衷。现有技术中，采用一种固定安装的润滑装置，润滑区域始终停留在工件上端区域，难以在插齿机的作业过程中随插齿刀深入工件的过程中追踪润滑切削点，使润滑区域不能有效覆盖切削点，切削点温度升高，润滑程度减低，润滑效果变差，可能导致插齿刀的损伤，影响插齿刀的寿命，增大了插齿刀后期维护和换新的成本。而插齿刀的损伤，又会导致切削作业的不稳定，影响工件精度的同时又会增大工件的热变形量；且固定式的润滑装置，使用大量的润滑剂喷洒至插齿机刀轴才能勉强将插齿机刀轴的切削点覆盖，造成润滑剂的浪费，不利于节约能源。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本技术公开提供一种插齿机电动式微量润滑装置及系统。
[0006]根据本技术公开实施例的第一方面，提供一种插齿机电动式微量润滑装置，所述装置包括：微量润滑组件、线性模组和伺服电机组件；
[0007]所述微量润滑组件与线性模组的滑座连接，以跟随所述线性模组的滑座在滑轨上进行往返运动，所述线性模组与伺服电机组件连接；
[0008]所述线性模组设置在插齿机上，位于插齿刀上方且与所述插齿刀的刀轴平行。
[0009]可选的，所述伺服电机组件包括：PLC控制器、伺服驱动、伺服电机、限位开关和接近开关；
[0010]所述限位开关和接近开关分别设置在所述线性模组上，与所述PLC控制器电连接；
[0011]所述PLC控制器与所述伺服驱动电连接，所述伺服驱动与所述伺服电机电连接，所
述伺服电机与所述线性模组的滑座连接。
[0012]可选的，所述限位开关和接近开关通过螺钉固定在所述线性模组上。
[0013]可选的，所述伺服电机通过联轴器与所述线性模组的滑座连接。
[0014]可选的，所述润滑组件为收纳盒，所述收纳盒的盒口设置在侧面，在盒口上设置有圆形喷油孔。
[0015]可选的，所述润滑组件与线性模组的滑座通过螺钉连接。
[0016]可选的，所述线性模组通过螺钉固定在插齿机的机床上。
[0017]根据本技术公开实施例的第二方面，提供一种插齿机电动式微量润滑系统，所述系统包括：本技术公开实施例的第一方面所述的插齿机电动式微量润滑装置、插齿机、插齿刀和传感器；
[0018]所述插齿刀通过刀轴与所述插齿机连接，所述传感器设置于插齿刀上方以监测所述插齿刀的往返运动；
[0019]所述传感器与所述PLC控制器电连接。
[0020]可选的，所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述插齿机内部设置有用于带动插齿刀的刀轴进行往返运动的偏心轮；
[0021]所述第一传感器位于所述偏心轮的左上方，所述第二传感器位于所述偏心轮的右上方；
[0022]所述第一传感器和第二传感器分别与所述PLC控制器电连接。
[0023]综上所述，通过本技术中的技术方案，能够带来如下有益效果：
[0024]通过电机带动润滑组件进行往返运动，使润滑组件始终追随插齿刀，润滑区域始终能够覆盖切削点，通过润滑剂对切削点进行润滑使切削点温度降低，工件热变形量减小的同时插齿刀的损伤也降低，从而提高插齿刀的寿命。整体结构与插齿机刀轴不做直接连接，不影响插齿机机床精度的同时又方便后期的检查和维修。由于整体装置采用的是切削点追踪的润滑方式，对润滑剂的利用、用量、浪费方面有很好的控制。润滑剂的用量减低，又降低了润滑剂的采购成本和对工作环境的破坏，有利于创造环保卫生的生产环境。另外，本装置还采用开放式的设计结构，便于操作员和维修人员作业，在机床调试和装置维修方面便于拆装。
[0025]本技术公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0027]图1是根据一示例性实施例示出的一种插齿机电动式微量润滑装置的结构示意图；
[0028]图2是根据图1示出的一种插齿机电动式微量润滑系统的结构示意图；
[0029]图3是根据图2示出的一种插齿机电动式微量润滑装置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，
此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0031]图1是根据一示例性实施例示出的一种插齿机电动式微量润滑装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括：微量润滑组件130、线性模组120和伺服电机组件110；该微量润滑组件130与线性模组120的滑座连接，以跟随该线性模组120的滑座在滑轨上进行往返运动，该线性模组120与伺服电机组件110连接；该线性模组120设置在插齿机上，位于插齿刀210(图2中示出)上方且与该插齿刀的刀轴平行。
[0032]示例地，本技术公开实施例通过与插齿刀的刀轴平行的线性模组，使装有润滑剂的微量润滑组件130沿着线性模组120做往返运动，可以实现润滑组件始终跟随插齿刀并对插齿刀的切削点进行润滑，保证润滑组件的润滑区域始终能够覆盖切削点。其中，该微量润滑组件130为设置在线性模组上的收纳盒，该收纳盒的盒口设置在侧面，在盒口上设置有圆形喷油孔。需要说明的是，由于本技术公开实施例中的微量润滑组件130始终跟随插齿刀进行运动，因此，通过喷油孔喷出适量的润滑剂即可达到良好的润滑效果，提高了润滑剂对刀轴的切削点的润滑效果，同时减小了润滑剂的使用量。
[0033]需要说明的是，该微量润滑组件与线性模组的滑座之间通过螺钉进行固定连接，跟随滑座在线性组件的导轨上运动，将润滑剂喷送至切削点。
[0034]其中，该伺服电机组件110包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机电动式微量润滑装置，其特征在于，所述装置包括：微量润滑组件、线性模组和伺服电机组件；所述微量润滑组件与线性模组的滑座连接，以跟随所述线性模组的滑座在滑轨上进行往返运动，所述线性模组与伺服电机组件连接；所述线性模组设置在插齿机上，位于插齿刀上方且与所述插齿刀的刀轴平行。2.根据权利要求1所述的一种插齿机电动式微量润滑装置，其特征在于，所述伺服电机组件包括：PLC控制器、伺服驱动、伺服电机、限位开关和接近开关；所述限位开关和接近开关分别设置在所述线性模组上，与所述PLC控制器电连接；所述PLC控制器与所述伺服驱动电连接，所述伺服驱动与所述伺服电机电连接，所述伺服电机与所述线性模组的滑座连接。3.根据权利要求2所述的一种插齿机电动式微量润滑装置，其特征在于，所述限位开关和接近开关通过螺钉固定在所述线性模组上。4.根据权利要求2所述的一种插齿机电动式微量润滑装置，其特征在于，所述伺服电机通过联轴器与所述线性模组的滑座连接。5.根据权利要求1所述的一种插齿机电动式微量润滑装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福江，崔卫卫，常梦伟，李忠山，
申请(专利权)人：永业科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：