滑移卡扣结合锁固装置制造方法及图纸

技术编号:3734037 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滑移卡扣结合锁固装置,包括数个电机模块底板及数个扣持滑板,其中各电机模块底板面配置有两组相对平行配设的导槽,供各扣持滑块滑移卡入,两导槽之间凹设有一呈倾斜区段的卡制槽,该卡制槽的相邻部位上有一呈T形的透空导孔,该导孔由一卡孔部及一槽孔部组成,各扣持滑板的中央区域形成有一弹性悬臂,该弹性悬臂的开放端面向电机模块的底板方向呈一弯弧状,该弹性悬臂的前端区域设有一具有适当弹性的辅助舌片,该弹性悬臂的后端区域设有一贯穿孔,借此结构改良,以使其产品会更具有竞争性,提供消费者更多不同的选择。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑移卡扣结合锁固装置,尤指一种可将数个电机模块卡扣定位及锁固在一电机盘面或控制箱等的改良结构。
技术介绍
在电机技术中,经常需使用到电机模块来控制一电机设备的运作。例如在一电动机的正反转控制中,会使用到电磁接触器;在电动机的速度方面会用到变频器(inverter);在过程控制方面,会用到可程控器(programmablelogic controller,PLC)。在组装时,一般是将电机模块装配在电机控制箱或控制盘面上。请参阅图1,在最传统的电机装配技术中,是以直接将螺丝60以锁固的方式将一电机模块65装配固定在一控制盘面70上,亦即是在该电机模块65两侧端成型出延伸凸耳75,并在该延伸凸耳75上预设有一孔洞80,再利用两螺丝60直接将电机模块65锁固在控制盘面70上,但是锁固时虽然简单,但在实际装配作业时,要将数个电机模块锁固在一控制盘面70时,非常耗工时。再者,要将多个电机模块锁固在控制盘面70上,除非是在该控制盘面70上所钻设的螺孔经过较精密的计算及施工,否则各电机模块无法达到整齐排列的效果。因此,现有一电机模块与一控制盘面直接锁固的结构,以利其在任何一种应用场合,皆能通过此结构而将电机模块稳固定位在该控制盘面上。如台湾公告号422477,其锁固结构利用至少两个可凸伸/收合的锁固结构,形成在该电机模块的底板,用以将该电机模块固定于盘面上。还有一以直接卡扣的方式,以将电机模块卡扣于盘面上的结构,如图2及图3,其在该电机模块65’的底板成型出两个卡勾66,并在该两个卡勾66的相对位置处设计一扣持滑块67,此一扣持滑块67包括有一滑块框架以及一压缩弹簧(图未示);盘面70’的预定位置处以螺丝71固定着一铝板72,该铝板72的两侧缘与盘面70’之间具有一间距高度,故当该电机模块65’压扣于该铝板72上时,其两个卡勾66及扣持滑块67恰可卡制定位于该铝板72上。虽说其卡扣技术已克服如图1直接锁固的问题,但其扣持滑块67必须使用到滑块框架及压缩弹簧等构件,在产品的制作及组装时并不容易组合,且在制造上必须使用到多个模具制造出多个构件,组装程序亦较为耗费工时。其次,在某些无法配置铝板72的部分应用场合中,亦无法使用该卡扣结构。因此,即有人(同前述的申请人)研发出一电机模块与铝轨的卡扣结构,以在减少卡扣结构的组成构件的要求下,而将该电机模块卡扣定位在控制盘面的铝轨上,如台湾公告号497809,其通过一扣持滑板而将电机模块安装于铝轨的卡扣结构。上述结构均仅采取单一功能的固定结构作法,倘若能结合上述两结构的特点,用以显示本技术的新颖结构,对未来市场的产品会更具有竞争性,进而可提供消费者更多不同的选择。
技术实现思路
针对公知的结构仅具单一功能的不足本技术提供一新颖的改良结构,其可将数个电机模块卡扣定位及锁固在一电机盘面或控制箱等。本技术的一目的,在于提供一电机模块与电机盘面结合的改良结构,使其在任何一种应用场合,皆能通过此结构而将该电机模块稳固定位在电机盘面上。本技术的另一目的,在于提供一电机模块与电机盘面结合的可伸展/收合锁固结构,其锁固结构在使用时可予以伸展出,以供将该电机模块锁固在电机盘面上,而当不需使用到该锁固结构时,可将该锁固结构予以收合,而不会影响到视觉外观及包装运送。本技术的又一目的,在于提供一电机模块的滑移卡扣结构,其通过一扣持滑板的简易前后推移,而可简便地达到卡扣或释放的目的,且该扣持滑板的结构设计可采用一体成型的技术予以成型,故可大量节省组装的时间及减少组成构件的数目。为达到此目的,本技术提出一不同于公知的改良结构,其结构包括数个模块,各模块的底板面配置有两组相对平行配设的导槽,两导槽之间凹设有一呈倾斜区段的卡制槽,该卡制槽的相邻部位上有一透空导孔,该导孔由一卡孔部及一槽孔部组成;及数个扣持滑板,用以将各模块底板卡扣或锁固于一平面空间,分别滑移至模块相对的导槽中,各扣持滑板的中央区域形成有一弹性悬臂,该弹性悬臂的开放端面向模块的底板方向呈一弯弧状,该弹性悬臂的前端区域设有一具有适当弹性的辅助舌片,该弹性悬臂的后端区域设有一贯穿孔。前述的各导槽通过一水平方向的导板及垂直壁所构成。前述的各扣持滑板的前端设有一定位卡缘。前述的各弹性悬臂的开放端底部形成一圆滑凸部。前述的各辅助舌片的开放前端形成一凸伸部。前述的各透空导孔呈T形。前述的各模块可为一电机模块产品、一电磁接触器、一断路器、一电磁开关、一吊灯或一吊音箱。前述的该平面空间可为电机盘面、箱型、墙面或屋顶面。附图说明图1为公知技术中,将电机模块锁固在盘面上的立体图。图2为公知技术中,以卡扣结构将电机模块卡扣于盘面上一铝板的立体图。图3为图2的电机模块与盘面分离时的分解图。图4为本技术电机模块底板的一外观图。图5为本技术电机模块底板的平面图。图6为本技术扣持滑板的一外观图。图7为本技术扣持滑板另一角度的外观图。图8为本技术电机模块底板与扣持滑板呈收合状态的外观图。图9为本技术电机模块底板与扣持滑板呈收合状态的断面图。图10为图9局部A的放大图。图11为本技术扣持滑板于电机模块底板呈伸出状态的外观图。图12为本技术扣持滑板于电机模块底板呈伸出状态的断面图。图13为图12局部A的放大图。其中,附图标记说明如下电机模块底板 1 导槽 11卡制槽12 透空导孔 13卡孔部131槽孔部 132扣持滑块 2、2’ 定位卡缘 21弹性悬臂 22 圆滑凸部 221辅助舌片 23 凸伸部 231贯穿孔24 翼部 2具体实施方式为了能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而所附图示仅供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。本技术涉及一种可将数个电机模块卡扣定位及锁固在一电机盘面或控制箱等的改良结构,其包括数个电机模块底板及数个扣持滑板,在本技术中以一电机模块底板配合两扣持滑板为实施例。请参阅图4及图5,本技术电机模块底板的外观及平面图。其中在该电机模块底板1的底面配置有两组相对平行配设的导槽11,供各扣持滑板2滑移卡入,各导槽11的形成通过水平方向的导板及垂直壁所构成。两导槽11之间凹设有一呈倾斜区段的卡制槽12,该卡制槽12的相邻部位上有一呈T形的透空导孔13,该导孔13由一卡孔部131及一槽孔部132组成。请参阅图6及图7,本技术各扣持滑板的一外观及另一角度的外观图。其中在该扣持滑板2的前端设有一定位卡缘21,扣持滑板2的中央区域形成有一弹性悬臂22,其一体成型,该弹性悬臂22的开放端面向电机模块底板1方向呈一弯弧状,该弹性悬臂22的开放端底部形成一圆滑凸部221,该弹性悬臂22的前端区域设有一具有适当弹性的辅助舌片23,其开放前端亦形成一凸伸部231,以使该辅助舌片23的前端在扣持滑板2在被向前滑移至卡扣位置时,恰抵制住电机模块底板1的槽孔部132内侧壁面,该弹性悬臂22的后端区域设有一贯穿孔24,以供一螺丝贯穿将电机模块锁固于电机盘面上。另在该扣持滑板2前端两侧缘分别形成有翼部25,其恰对应于该电机模块底板1的导槽11,故当该扣持滑板2在被后推移时,通过该翼部25顶挚于导板的前缘,而限制本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滑移卡扣结合锁固装置,其特征在于包括:    至少一个模块,各模块的底板面配置有一组以上相对平行配设的导槽,该两导槽之间凹设有一呈倾斜区段的卡制槽,该卡制槽的相邻部位上有一导孔,该导孔由一卡孔部及一槽孔部组成;及    至少一个扣持滑板,其将各模块卡扣或锁固于一平面空间,分别滑移卡入至所述模块相对的导槽中,各扣持滑板形成有一弹性悬臂,该弹性悬臂的开放端面向模块的底板方向呈一弯弧状,该弹性悬臂的前端区域设有一具弹性的辅助舌片,该弹性悬臂的后端区域设有一贯穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶世雄
申请(专利权)人:东元电机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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