一种热处理真空回火炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热处理真空回火炉，包括炉体，炉体内设有移动装置，移动装置包括轨道、滑动块和移动板所述轨道底部安装于炉体内底部，滑动块滑动连接于轨道上，移动板底部安装于滑动块顶部，炉体内设有降温装置，降温装置包括扇叶、转轴二和电机二，电机二顶部固定于炉体内顶部，转轴二顶端安装于电机二输出端，扇叶固定于转轴二末端，炉体左侧安装有制冷箱。进一步的优选方案：所述移动板顶部中间固定有电机一，所述电机一输出端固定有转轴一；本实用新型专利技术的有益效果在于：可以解决回火炉无法对炉内实现及时降温和回火炉进行加工时仅能对一个工件进行加工的问题。时仅能对一个工件进行加工的问题。时仅能对一个工件进行加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理真空回火炉


[0001]本技术涉及真空回火炉
，更具体的说，本技术涉及一种热处理真空回火炉。

技术介绍

[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。
[0003]现有的回火炉无法对炉内实现及时降温，影响设备的工作效果，由于现有的回火炉进行加工时仅能对一个工件进行加工，生产效率低下，基于这种情况，我们推出一种热处理真空回火炉来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种热处理真空回火炉，可以解决回火炉无法对炉内实现及时降温和回火炉进行加工时仅能对一个工件进行加工的问题。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种热处理真空回火炉，包括炉体；
[0007]所述炉体内设有移动装置，所述移动装置包括轨道、滑动块和移动板所述轨道底部安装于炉体内底部，所述滑动块滑动连接于轨道上，所述移动板底部安装于滑动块前后侧；
[0008]所述炉体内设有降温装置，所述降温装置包括扇叶、转轴二和电机二，所述电机二顶部固定于炉体内顶部，所述转轴二顶端安装于电机二输出端，所述扇叶固定于转轴二末端，所述炉体（1）左侧安装有制冷箱（16）。
[0009]进一步的优选方案：所述移动板顶部中间固定有电机一，所述电机一输出端固定有转轴一。
[0010]进一步的优选方案：所述转轴一顶部固定有置物盘，所述移动板右侧固定有把手。
[0011]进一步的优选方案：所述炉体内顶部固定有保护盒，所述扇叶、转轴二和电机二均位于保护盒内，所述保护盒底部安装有电动阀门。
[0012]进一步的优选方案：所述炉体内设有加热器，所述加热器设有两个，且两个所述加热器分别固定于炉体内部两侧。
[0013]进一步的优选方案：所述炉体顶部中间连通有管道，所述管道末端固定于制冷箱顶部并与其连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种热处理真空回火炉，设有移动装置，炉体内底部安装有轨道，轨道上安装有滑动块，滑动块连接有移动板，移动板可以通过活动块在轨道上进行左右移动，方便拿取加热零件，移动板上安装有置物盘，置物盘底下安装有电机一和转轴一，这样的设计当该种热处
理真空回火炉加热零件时，可以物品在炉体内均匀受热，制冷箱和炉体之间有连通的管道，这样当加热零件结束加热时，可以对炉体内部进行降温处理，使得炉体内部热度快速降低，有利于提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视示意图；
[0017]图2为本技术的整体主视结构剖面图；
[0018]图3为本技术的整体俯视示意图。
[0019]图中标记：炉体1、管道2、加热器3、轨道4、滑动块5、移动板6、电机一7、转轴一8、置物盘9、把手10、电动阀门11、保护盒12、扇叶13、转轴二14、电机二15、制冷箱16。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0021]一种热处理真空回火炉，包括炉体1；
[0022]所述炉体1内设有移动装置，所述移动装置包括轨道4、滑动块5和移动板6，所述轨道4底部安装于炉体1内底部，所述滑动块5滑动连接于轨道4上，所述移动板6底部安装于滑动块5前后侧，所述移动板6顶部中间固定有电机一7，所述电机一7输出端固定有转轴一8，所述转轴一8顶部固定有置物盘9，所述移动板6右侧固定有把手10，所述炉体1内设有加热器3，所述加热器3设有两个，且两个所诉加热器3分别固定于炉体1内部两侧；
[0023]具体的，操作员使用该种热处理真空回火炉时，先将炉体1右侧的炉门拉开，炉体1内底部安装的轨道4和滑动块5滑动连接，且移动板底部6安装于滑动块5前后侧，所以操作员可以通过移动板6右侧固定的把手10将移动板6进行左右抽拉移动，这样的设计方便操作员的拿取加热零件，电机一7带动转轴一8转动，置物盘9安装在转轴一8顶部，所以置物盘9也可以转动，这样可以使置物盘9内部放置加热零件均匀受热；
[0024]所述炉体1内设有降温装置，所述降温装置包括扇叶13、转轴二14、电机二15和制冷箱16，所述电机二15顶部固定于炉体1内顶部，所述转轴二14顶端安装于电机二15输出端，所述扇叶13固定于转轴二14两侧，所述制冷箱16安装于炉体1左侧，所述炉体1内顶部固定有保护盒12，所述扇叶13、转轴二14和电机二15均位于保护盒12内，所述保护盒12底部安装有电动阀门11，所述炉体1顶部中间连通有管道2，所述管道2末端固定于制冷箱16顶部并与其连通；
[0025]具体的，制冷箱16制造冷气，管道2首端连接于炉体1并相通，当炉体1内安装的扇叶13转动后，制冷箱16制造的冷气便会顺着管道2进行炉体1内，当该种热处理真空回火炉加热完成加热零件时，操作员需要手动开启制冷箱16和电机二15，电机二15和电动阀门11电性连接，所以当电机二15开启后，电动阀门11也会打开，由于扇叶13、转轴二14和电机二15均位于保护盒12内，保护盒12具有隔热作用，可以保护电机二15不会受热损坏，电动阀门11安装于保护盒12底部，所以当电动阀门11打开时，这样管道2的冷气才可以进入炉体1内部，当该种热处理真空回火炉加热零件时，制冷箱16、电机二15以及电动阀门11均处于关闭状态，关闭状态的电动阀门11可以将炉体1内部的空气与管道2隔断，使得炉体1的热量不会流入管道2，影响该种热处理真空回火炉加热零件，降温装置的设置可以大大缩短零件的冷
却时间，缩短两次加热零件所需时间，提高了该种热处理真空回火炉的工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理真空回火炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设有移动装置，所述移动装置包括轨道（4）、滑动块（5）和移动板（6），所述轨道（4）底部安装于炉体（1）内底部，所述滑动块（5）滑动连接于轨道（4）上，所述移动板（6）底部安装于滑动块（5）顶部；所述炉体（1）内设有降温装置，所述降温装置包括扇叶（13）、转轴二（14）和电机二（15），所述电机二（15）顶部固定于炉体（1）内顶部，所述转轴二（14）顶端安装于电机二（15）输出端，所述扇叶（13）固定于转轴二（14）末端，所述炉体（1）左侧安装有制冷箱（16）。2.根据权利要求1所述的一种热处理真空回火炉，其特征在于：所述移动板（6）顶部中间固定有电机一（7），所述电机一（7）输出端固定有转轴一（8）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李唯唯，
申请(专利权)人：唐山润泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：