一种金属滑轨部件周转治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属滑轨部件周转治具，属于金属滑轨部件加工技术领域，包括治具框体，所述治具框体的表面开设有两个方形通孔，方形通孔的内部两侧均安装有若干凸台，外侧凸台的侧面均连接有调节组件，治具框体的内底部开设有取料组件，本实用新型专利技术通过设置调接组件，向内侧移动滑块可带动与卡杆缩入滑槽内，卡杆与卡槽脱离卡接后便可使侧块于方形通孔内部滑动，带动一侧的凸台移动调节对向凸台间的距离，从而使此周转治具的适用与不同长度的金属滑轨部件；本实用新型专利技术通过设置取料组件，转动螺杆可使横板带动顶板上移将金属滑轨部件从凸台顶部的限位柱上顶下，然后便可快捷方便的将所有金属滑轨部件取下。方便的将所有金属滑轨部件取下。方便的将所有金属滑轨部件取下。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滑轨部件周转治具


[0001]本技术属于金属滑轨部件加工
，具体涉及一种金属滑轨部件周转治具。

技术介绍

[0002]金属滑轨是一种常用的用于滑动的装置，供相应的滑动部件滑动。
[0003]中国专利申请号为202021229730.6公开了一种金属滑轨部件周转治具，其包括治具框体，所述治具框体上设置有方形通孔，所述方形通孔的两处相对的孔壁上分别设置有多个水平突出的凸台，所述方形通孔的一处孔壁上的凸台与方形通孔的另一处孔壁上的凸台正对设置，所述凸台上竖直设置有限位柱。本技术的金属滑轨部件周转治具用于金属滑轨部件在生产加工中的周转，使金属滑轨部件放置有序，方便金属滑轨部件的加工进行。
[0004]上述公开专利中，面对不同长度的金属滑轨部件需对应使用不同宽度方形通孔的治具框体,所需成本较高，而将金属滑轨部件从治具框体上需取下时，需单个操作花费较多时间。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属滑轨部件周转治具，具有适用性高，使用效果好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属滑轨部件周转治具，包括治具框体，所述治具框体的表面开设有两个方形通孔，方形通孔的内部两侧均安装有若干凸台，外侧凸台的侧面均连接有调节组件，治具框体的内底部开设有取料组件。
[0007]优选的，所述调节组件包括有侧块、卡槽、弹簧、滑槽、滑块和卡杆，其中，外侧凸台的侧面均连接有侧块，侧块的两端内部均开设有滑槽，滑槽的内部均嵌有滑块，滑块的内侧均设置有弹簧，滑块的外侧均连接有卡杆，方形通孔的两侧均开设有若干卡槽，侧块与方形通孔之间均为拆分式连接，卡杆与卡槽之间均为插槽式连接，滑块、卡杆与滑槽之间均为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑块的内侧均连接有滑板，滑槽的内侧均连通有板槽，滑板与板槽之间均为滑动连接，滑板的侧边与滑槽的内壁之间均紧密贴合。
[0009]优选的，所述取料组件包括有竖板、模板、内槽、螺杆和顶板，其中，治具框体的内底部开设有内槽，内槽的内部两侧均设置有竖板，竖板的顶部均连接有顶板，两个竖板之间连接有模板，模板的内部嵌有螺杆。
[0010]优选的，所述螺杆与治具框体之间为限位转动连接，螺杆与模板之间为螺纹啮合连接，竖板与内槽之间均为滑动连接。
[0011]优选的，所述顶板均呈L型结构，顶板与方形通孔之间均为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置调接组件，向内侧移动滑块可带动与卡杆缩入滑槽内，卡杆与卡槽脱离卡接后便可使侧块于方形通孔内部滑动，带动一侧的凸台移动调节对向凸台间的距离，在弹簧的弹性作用力下可使卡杆卡入卡槽内完成侧块与凸台的位置固定，从而使此周转治具的适用性更高。
[0014]2、本技术通过设置取料组件，转动螺杆，在螺杆与横板之间的啮合连接下，内槽对竖板形成限位可使横板限位上移，横板上移可带动顶板上移将金属滑轨部件从凸台顶部的限位柱上顶下，然后便可快捷方便的将所有金属滑轨部件取下，使用起来更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的调节组件剖视图；
[0017]图3为本技术的取料组件侧剖图。
[0018]图中：1、治具框体；2、凸台；3、调节组件；31、侧块；32、卡槽；33、弹簧；34、滑槽；35、板槽；36、滑板；37、滑块；38、卡杆；4、取料组件；41、竖板；42、横板；43、内槽；44、螺杆； 45、顶板；5、金属滑轨部件；6、方形通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种金属滑轨部件周转治具，包括治具框体1，治具框体1的表面开设有两个方形通孔6，方形通孔6的内部两侧均安装有若干凸台2，外侧凸台2的侧面均连接有调节组件3，治具框体1的内底部开设有取料组件4。
[0022]具体的，调节组件3包括有侧块31、卡槽32、弹簧33、滑槽34、滑块37和卡杆38，外侧凸台2的侧面均连接有侧块31，侧块31的两端内部均开设有滑槽34，滑槽34的内部均嵌有滑块37，滑块37 的内侧均设置有弹簧33，滑块37的外侧均连接有卡杆38，方形通孔 6的两侧均开设有若干卡槽32，侧块31与方形通孔6之间均为拆分式连接，卡杆38与卡槽32之间均为插槽式连接，滑块37、卡杆38 与滑槽34之间均为滑动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，向内侧移动滑块37可带动与卡杆38缩入滑槽34内，卡杆38与卡槽32脱离卡接后便可使侧块31于方形通孔6内部滑动，带动一侧的凸台2移动调节对向凸台2间的距离。
[0024]具体的，滑块37的内侧均连接有滑板36，滑槽34的内侧均连通有板槽35，滑板36与板槽35之间均为滑动连接，滑板36的侧边与滑槽34的内壁之间均紧密贴合。
[0025]通过采用上述技术方案，滑板36对滑槽34起到封顶作用，可避免滑槽34内部积灰，避免对滑块37的移动造成干扰。
[0026]本实施例使用时，根据待周转金属滑轨部件5的长度对两个凸台 2之间的间距实施调整，向内侧移动滑块37可带动与卡杆38缩入滑槽34内，卡杆38与卡槽32脱离卡接后便
可使侧块31于方形通孔6 内部滑动，带动一侧的凸台2移动调节对向凸台2间的距离，在弹簧33的弹性作用力下可使卡杆38卡入卡槽32内完成侧块31与凸台2 的位置固定，从而使此周转治具的适用性更高，将金属滑轨部件5通过两侧的通孔套于凸台2顶部的限位柱上便可完成安装，可使金属滑轨部件5放置有序便于加工。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：取料组件4包括有竖板41、横板42、内槽43、螺杆44和顶板45，治具框体1的内底部开设有内槽43，内槽43的内部两侧均设置有竖板41，竖板41的顶部均连接有顶板45，两个竖板41之间连接有横板42，横板42的内部嵌有螺杆44。
[0029]具体的，螺杆44与治具框体1之间为限位转动连接，螺杆44与横板42之间为螺纹啮合连接，竖板41与内槽43之间均为滑动连接。
[0030]通过采用上述技术方案转动螺杆44可使横板42带动顶板45上移将金属滑轨部件5从凸台2顶部的限位柱上顶下。
[0031]具体的，顶板45均呈L型结构，顶板45与方形通孔6之间均为滑动连接。
[0032]通过采用上述技术方案，增大与金属滑轨部件5的接触面，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属滑轨部件周转治具，包括治具框体，其特征在于：所述治具框体的表面开设有两个方形通孔，方形通孔的内部两侧均安装有若干凸台，外侧凸台的侧面均连接有调节组件，治具框体的内底部开设有取料组件。2.根据权利要求1所述的一种金属滑轨部件周转治具，其特征在于：所述调节组件包括有侧块、卡槽、弹簧、滑槽、滑块和卡杆，其中，外侧凸台的侧面均连接有侧块，侧块的两端内部均开设有滑槽，滑槽的内部均嵌有滑块，滑块的内侧均设置有弹簧，滑块的外侧均连接有卡杆，方形通孔的两侧均开设有若干卡槽，侧块与方形通孔之间均为拆分式连接，卡杆与卡槽之间均为插槽式连接，滑块、卡杆与滑槽之间均为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属滑轨部件周转治具，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕刚，
申请(专利权)人：昆山鑫佳宏精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：