本实用新型专利技术涉及中厚板加工技术领域，具体涉及一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置。本装置包括剪切机的上刀架以及安装在上刀架上的上剪刃，上刀架上均匀布设有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在上刀架上的底座，所述底座远离上刀架的一侧设置有两个支座板，两个所述支座板之间固定设置有插销轴；插销轴上套设有与插销轴转动连接的缓冲辊，所述缓冲辊包括钢辊，所述钢辊的外表面设置有一胶层，缓冲辊通过轴承与插销轴转动连接，所述缓冲辊的底部与所述上剪刃的底部位于同一水平线。本实用新型专利技术能够有效减少在剪切中厚板后，板材板面出现擦划伤的质量问题，对板材板面起到保护的作用，同时还对板材起到压紧固定的作用。同时还对板材起到压紧固定的作用。同时还对板材起到压紧固定的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置
[0001]本技术涉及中厚板加工
，具体涉及一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置。
技术介绍
[0002]中厚板是工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件，中厚板主要应用于建筑工程、机械制造和桥梁建造等，还可以用来制造各种容器、锅炉钢板、花纹钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。中厚板在生产加工的过程中，可以根据需求将较大的板材通过剪切机进行剪切加工。
[0003]现有技术中剪切机的上剪刃和下剪刃在对中厚板剪切加工时，板材通常会产生反弹力作用于板材板头部位，促使板材的板头翘起与上剪刃发生碰撞，导致板材的板面出现擦划伤的现象，影响板材的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术中剪切机剪切加工中厚板时，板材的板头翘起与上剪刃发生碰撞，板材的板面易出现擦划伤的质量问题，提供一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置,该装置能够有效减少在剪切中厚板后，板材板面出现擦划伤的质量问题，对板材板面起到保护的作用，同时还对板材起到压紧固定的作用。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置，包括剪切机的上刀架以及安装在上刀架上的上剪刃，所述上刀架上均匀布设有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括与设置在上刀架上的底座，所述底座远离上刀架的一侧设置有两个支座板，两个所述支座板之间固定设置有插销轴，所述插销轴上套设有两个轴承。
[0006]所述插销轴上套设有与插销轴转动连接的缓冲辊，所述缓冲辊包括钢辊，所述钢辊的外表面设置有一胶层，钢辊的两端均开设有用于安装所述轴承的凹槽，两个所述凹槽之间开设有用于插销轴穿过的通孔；所述缓冲辊通过轴承与插销轴转动连接，所述缓冲辊的底部与所述上剪刃的底部位于同一水平线，在板材板头翘起与上剪刃发生碰撞时，便于使板材与上剪刃之间的作用力作用于钢辊表面的胶层上，从而对板材的板面起到保护的作用。
[0007]进一步地，所述底座外侧设置有多个用于固定底座的定位螺栓，所述底座通过定位螺栓与上刀架可拆卸连接，便于拆卸安装本装置，减少了维修的难度和时间。
[0008]进一步地，所述插销轴的两端还套设有定位套，所述定位套位于支座板与轴承之间，定位套用于将轴承定位在轴上。
[0009]进一步地，所述凹槽内还设置有孔用弹性挡圈，所述凹槽的内侧壁上还开设有一限位槽，所述孔用弹性挡圈套设在定位套上、且位于限位槽内，孔用弹性挡圈防止轴承在插销轴上做轴向运动。
[0010]进一步地，所述支座板焊接固定在底座的外侧。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术的缓冲机构安装在上刀架上，在上剪刃剪切加工中厚板时，带动缓冲机构同时运动，可使缓冲辊对正在剪切加工的板材起到压紧固定的作用；在板材板头与上剪刃发生碰撞时，能够有效减少板材板面出现擦划伤的现象，减少对板面的伤害，提高板材加工的成品质量。
[0013]本技术的缓冲辊底部与上剪刃的底部位于同一水平线，以便于板材板头翘起后板面的撞击力作用于刚辊辊面的胶层上，以对板面起到一定的保护作用。底座与上刀架采用可拆卸连接的方式，便于对缓冲机构进行拆卸安装，减少了工作人员维修的难度和时间。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置的结构示意图一；
[0015]图2是本技术一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置的结构示意图二；
[0016]图3是本技术一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置的使用状态示意图一；
[0017]图4是本技术一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置的使用状态示意图二；
[0018]图5是图3中A处的放大图。
[0019]附图中标号为：1为底座，2为定位螺栓，3为支座板，4为插销轴，5为凹槽，6为轴承，7为通孔，8为孔用弹性挡圈，9为缓冲辊，10为钢辊，11为胶层，12为上刀架，13为上剪刃，14为定位套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0021]如图1～图5所示，一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置，包括剪切机的上刀架12以及安装在上刀架12上的上剪刃13，所述上刀架12上均匀布设有多个缓冲机构，缓冲机构安装在剪子出侧的上刀架12上，本实施例中上刀架12上安装有3个缓冲机构，其中剪子包括上剪刃13和下剪刃，所述缓冲机构包括与设置在上刀架12上的底座1，所述底座1远离上刀架12的一侧设置有两个支座板3，两个支座板3均包括与底座1固接的竖直段以及向上剪刃13方向倾斜的倾斜段，两个所述支座板3之间固定设置有插销轴4，即两个支座板3的倾斜段端部开设有与插销轴4相匹配的轴孔，插销轴4插设在轴孔内、且与支座板3固接，所述插销轴4上套设有两个轴承6，两个轴承6均与插销轴4过盈配合。
[0022]所述插销轴4上套设有与插销轴4转动连接的缓冲辊9，所述缓冲辊9包括钢辊10，所述钢辊10的外表面设置有一胶层11，钢辊10的两端均开设有用于安装所述轴承6的凹槽5，两个所述凹槽5之间开设有用于插销轴4穿过的通孔；所述缓冲辊9通过轴承6与插销轴4转动连接，所述缓冲辊9的底部与所述上剪刃13的底部位于同一水平线。以便于板材板头翘起后板面的撞击力作用于刚辊10辊面的胶层11上，以对板面起到一定的保护作用，同时避免缓冲辊9底部低于上剪刃13底部，缓冲辊9对上剪刃13和下剪刃剪切加工板材产生影响。
[0023]所述底座1外侧设置有多个用于固定底座1的定位螺栓2，本实施例中底座1上设置有4个定位螺栓2，所述底座1通过定位螺栓2与上刀架12可拆卸连接，便于工作人员对缓冲机构进行拆卸安装。
[0024]所述插销轴4的两端还套设有定位套14，所述定位套14位于支座板3与轴承6之间。
[0025]所述凹槽5内还设置有孔用弹性挡圈8，孔用弹性挡圈8位于轴承6的外侧，所述凹槽5的内侧壁上还开设有一限位槽，所述孔用弹性挡圈8套设在定位套14上、且位于限位槽内，通过定位套14和孔用弹性挡圈8将轴承6定位在插销轴4上。
[0026]所述支座板3焊接固定在底座1的外侧，采用焊接的方式可增加支座板3与底座1之间的稳固性。
[0027]本技术的工作原理如下：在剪切机的剪子对中厚板剪切加工时，剪切机的上刀架12同时带动上剪刃13和缓冲机构进行运动，在上剪刃13和下剪刃剪切板材的过程中，缓冲辊9同时压置在板材上，对板材起到压紧固定的作用。在板材剪切完成后，板材板头翘起后板面的撞击力作用于刚辊10辊面的胶层11，在胶层11的作用下，对板面起到一定的保护作用，减少对板面的伤害。其中在板材与缓冲辊9接触时，板材运动可带动缓冲辊9通过轴承6在插销轴4上转动。
[0028]以上所述之实施例，只是技术的较佳实施例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中厚板剪切防撞缓冲装置，包括剪切机的上刀架（12）以及安装在上刀架（12）上的上剪刃（13），其特征在于，所述上刀架（12）上均匀布设有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在上刀架（12）上的底座（1），所述底座（1）远离上刀架（12）的一侧设置有两个支座板（3），两个所述支座板（3）之间固定设置有插销轴（4），所述插销轴（4）上套设有两个轴承（6）；所述插销轴（4）上套设有与插销轴（4）转动连接的缓冲辊（9），所述缓冲辊（9）包括钢辊（10），所述钢辊（10）的外表面设置有一胶层（11），钢辊（10）的两端均开设有用于安装所述轴承（6）的凹槽（5），两个所述凹槽（5）之间开设有用于插销轴（4）穿过的通孔（7）；所述缓冲辊（9）通过轴承（6）与插销轴（4）转动连接，所述缓冲辊（9）的底部与所述上剪刃（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周利敏，魏孟霜，孙会彭，何延武，
申请(专利权)人：河南明泰铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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