本实用新型专利技术涉及一种五金件生产加工棱角打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定有两个垂直杆，两个所述垂直杆的外侧滑动连接有同一移动板，所述移动板的下方设有打磨机构，所述底板的上方设有定位机构，所述底板的上表面固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外侧均固定有固定杆，所述打磨机构包括固定在移动板上表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有连接杆。该五金件生产加工棱角打磨装置，通过驱动左右两侧电动推杆，使打磨板的下表面且位于前侧部分与五金零件的待打磨的棱角接触，驱动电机，使打磨板转动，对待打磨棱角的五金零件进行打磨，达到了对五金零件的待打磨的棱角进行打磨的目的。磨的棱角进行打磨的目的。磨的棱角进行打磨的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产加工棱角打磨装置
[0001]本技术涉及五金零件加工
，具体为一种五金件生产加工棱角打磨装置。
技术介绍
[0002]五金工具，是指铁、钢和铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为，工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。
[0003]在对五金零件的棱角处进行打磨时，首先需要对五金零件进行定位，避免五金零件晃动影响打磨效果，其次对五金零件的棱角处进行打磨时，需要一直更换打磨的位置，进行来回的循环打磨，但是这样来回更换打磨的位置较为浪费人力，因此提出一种五金件生产加工棱角打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件生产加工棱角打磨装置，具备对五金零件的棱角充分打磨的优点，解决了来回更换打磨的位置较为浪费人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件生产加工棱角打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定有两个垂直杆，两个所述垂直杆的外侧滑动连接有同一移动板，所述移动板的下方设有打磨机构，所述底板的上方设有定位机构，所述底板的上表面固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外侧均固定有固定杆；
[0006]所述打磨机构包括固定在移动板上表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有圆盘，所述圆盘的下表面通过铰接轴铰接有数量不少于两个的第一铰接杆，数量不少于两个所述第一铰接杆的底端均垂直固定有第一连接板，数量不少于两个所述第一连接板的下表面均固定有弹簧，数量不少于两个所述第一连接板的下表面均固定有伸缩杆，数量不少于两个所述伸缩杆的底端均固定有第二连接板，数量不少于两个所述第二连接板的下表面均垂直固定有第二铰接杆，数量不少于两个所述第二铰接杆远离第二连接板的一端通过铰接轴铰接有同一打磨板。
[0007]进一步，两个所述固定杆均垂直固定在移动板的下表面，所述移动板的上表面开设有与两个垂直杆滑动连接的滑孔。
[0008]进一步，数量不少于两个所述弹簧分别套装在数量不少于两个伸缩杆的外侧，所述打磨板的截面形状为圆形。
[0009]进一步，数量不少于两个所述伸缩杆均由固定套和活动杆组成，其中活动杆滑动连接在固定套的内部。
[0010]进一步，所述定位机构包括固定在底板上表面的固定块，所述固定块的右侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动套，所述活动套的右侧固定有定位板。
[0011]进一步，所述螺杆的左侧固定有连杆，所述连杆的左侧固定有把手，所述底板的上表面开设有滑槽，所述活动套的下表面垂直固定有与滑槽滑动连接的滑块。
[0012]进一步，所述定位机构的数量为两个，两个所述定位机构以底板的中轴线为对称线左右互相对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该五金件生产加工棱角打磨装置，通过驱动左右两侧电动推杆，使打磨板的下表面且位于前侧部分与五金零件的待打磨的棱角接触，驱动电机，使打磨板转动，对待打磨棱角的五金零件进行打磨，达到了对五金零件的待打磨的棱角进行打磨的目的。
[0015]2、该五金件生产加工棱角打磨装置，将待打磨棱角的五金零件放在两个定位板相对的一侧之间，通过转动左右两侧把手，使左右两侧活动套向相对的一侧水平移动，并利用定位板对待打磨棱角的五金零件进行夹持，达到了夹持定位待打磨棱角的五金零件的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术打磨机构示意图；
[0018]图3为本技术定位机构示意图。
[0019]图中：1底板、2打磨机构、201电机、202连接杆、203圆盘、204第一铰接杆、205第一连接板、206弹簧、207伸缩杆、208第二连接板、209第二铰接杆、210打磨板、3垂直杆、4定位机构、401固定块、402螺杆、403活动套、404定位板、5移动板、6电动推杆、7固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种五金件生产加工棱角打磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定有两个垂直杆3，两个垂直杆3的外侧滑动连接有同一移动板5，移动板5的下方设有打磨机构2，底板1的上方设有定位机构4，底板1的上表面固定有两个电动推杆6，两个电动推杆6输出轴的外侧均固定有固定杆7，将左右两侧电动推杆6启动，使左右两侧电动推杆6的输出轴回缩，使左右两侧固定杆7带动移动板5向下移动。
[0022]两个固定杆7均垂直固定在移动板5的下表面，移动板5的上表面开设有与两个垂直杆3滑动连接的滑孔。
[0023]请参阅图2，为了对五金零件的待打磨的棱角进行打磨，本实施例中的打磨机构2包括固定在移动板5上表面的电机201，电机201输出轴的外侧固定有连接杆202，连接杆202的底端固定有圆盘203，圆盘203的下表面通过铰接轴铰接有数量不少于两个的第一铰接杆204，数量不少于两个第一铰接杆204的底端均垂直固定有第一连接板205，数量不少于两个第一连接板205的下表面均固定有弹簧206，数量不少于两个第一连接板205的下表面均固定有伸缩杆207，数量不少于两个伸缩杆207的底端均固定有第二连接板208，数量不少于两
个第二连接板208的下表面均垂直固定有第二铰接杆209，通过设置第一铰接杆204与第二铰接杆209能够使打磨板210能够进行角度的变化，数量不少于两个第二铰接杆209远离第二连接板208的一端通过铰接轴铰接有同一打磨板210，当打磨板210的下表面且位于前侧部分与五金零件的待打磨的棱角接触，此时打磨板210的前端部分开始倾斜，此时位于打磨板210的前端部分上表面固定的弹簧206与伸缩杆207开始压缩，而后侧的弹簧206与伸缩杆207开始拉伸。
[0024]本实例中的，数量不少于两个弹簧206分别套装在数量不少于两个伸缩杆207的外侧，打磨板210的截面形状为圆形，驱动电机201，电机201的输出轴开始带动连接杆202与圆盘203转动，进而使第一铰接杆204、第一连接板205、伸缩杆207、第二连接板208和第二铰接杆209带动打磨板210转动，对待打磨棱角的五金零件进行打磨，数量不少于两个伸缩杆207均由固定套和活动杆组成，其中活动杆滑动连接在固定套的内部。
[0025]需要说明的是，通过驱动左右两侧电动推杆6，使打磨板210的下表面且位于前侧部分与五金零件的待打磨的棱角接触，驱动电机201，使打磨板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件生产加工棱角打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有两个垂直杆(3)，两个所述垂直杆(3)的外侧滑动连接有同一移动板(5)，所述移动板(5)的下方设有打磨机构(2)，所述底板(1)的上方设有定位机构(4)，所述底板(1)的上表面固定有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)输出轴的外侧均固定有固定杆(7)；所述打磨机构(2)包括固定在移动板(5)上表面的电机(201)，所述电机(201)输出轴的外侧固定有连接杆(202)，所述连接杆(202)的底端固定有圆盘(203)，所述圆盘(203)的下表面通过铰接轴铰接有数量不少于两个的第一铰接杆(204)，数量不少于两个所述第一铰接杆(204)的底端均垂直固定有第一连接板(205)，数量不少于两个所述第一连接板(205)的下表面均固定有弹簧(206)，数量不少于两个所述第一连接板(205)的下表面均固定有伸缩杆(207)，数量不少于两个所述伸缩杆(207)的底端均固定有第二连接板(208)，数量不少于两个所述第二连接板(208)的下表面均垂直固定有第二铰接杆(209)，数量不少于两个所述第二铰接杆(209)远离第二连接板(208)的一端通过铰接轴铰接有同一打磨板(210)。2.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工棱角打磨装置，其特征在于：两个所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任玲燕，
申请(专利权)人：杭州鑫奇五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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