一种茶叶提取系统的冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:37339858 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:39
本实用新型专利技术公开了一种茶叶提取系统的冷凝装置,涉及茶叶提取技术领域。该茶叶提取系统的冷凝装置,包括壳体、搅拌机构和刮油机构,壳体的顶部固定安装有进料管,壳体的底部设置有收集斗,壳体的内壁固定安装有两组隔板,两组隔板上均开设有至少为两组的安装孔,每两组安装孔内固定安装有一组冷凝管,刮油机构设置于冷凝管内,刮油机构包括固定板、卷绳筒和第二电机,一组隔板的顶部固定安装有两组固定板,两组固定板之间转动安装有卷绳筒。该茶叶提取系统的冷凝装置,通过冷凝管和刮油机构的配合,能够在冷凝并收集茶油时,能够在最后将冷凝管内壁上粘附的茶油刮下,提高了茶油的提取量,减少了浪费,提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶提取系统的冷凝装置


[0001]本技术涉及茶叶提取
,特别涉及一种茶叶提取系统的冷凝装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN209260038U的申请文件公开了一种茶油提取用冷凝装置,其中:冷凝腔两端分别与入料管和出料管通过螺纹固定连接,冷凝腔一侧上部固定设置有出水管,冷凝腔另一侧底部固定设置有进水管,冷凝腔与冷凝管通过紧固螺母固定连接,冷凝腔内壁固定设置有半导体制冷片。本装置的优点在于:利用多组冷凝管对茶油蒸汽进行冷凝,大大提高了冷凝效果,通过半导体制冷片加强冷凝效果,适合不同流速的茶油提取环境,大大优化了生产工艺。
[0003]但是上述装置在冷凝收集茶油的过程中,会有茶油粘附在冷凝管的内壁上,同时冷凝管数量多且长,导致会有较多茶油粘附在冷凝管内不能收集造成浪费,造成茶油提取效率较低,为此,我们提出一种茶叶提取系统的冷凝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶提取系统的冷凝装置,能够解决现有部分装置茶油的收集率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶提取系统的冷凝装置,包括:
[0006]壳体,顶部固定安装有进料管,壳体的底部设置有收集斗,壳体的内壁固定安装有两组隔板,两组隔板上均开设有至少为两组的安装孔,每两组安装孔内固定安装有一组冷凝管;
[0007]搅拌机构,设置于壳体的内部,搅拌机构用于对冷凝水进行搅拌;
[0008]刮油机构,设置于冷凝管内,刮油机构包括固定板、卷绳筒和第二电机,一组隔板的顶部固定安装有两组固定板,两组固定板之间转动安装有卷绳筒,壳体的外表面固定安装有第二电机,第二电机的转轴与卷绳筒传动连接。
[0009]优选的,所述刮油机构还包括拉绳、环形挡板、导向杆、刮板和连接杆,卷绳筒上固定安装有至少为两组的拉绳,每组冷凝管的内壁均固定安装有一组环形挡板,每组环形挡板的底部均固定安装有两组导向杆,每组冷凝管的内部均设置有一组刮板,每组刮板均活动套设于导向杆上,每组刮板的内壁均固定安装有一组连接杆,每组拉绳的一端与每组连接杆固定连接。
[0010]优选的,所述搅拌机构包括环形转板、限位环、搅拌杆、锥齿环、第三电机和齿轮,另一组隔板的顶部设置有环形转板,另一组隔板的顶部开设有环槽,环槽的内部设置有限位环,限位环通过环槽与环形转板固定连接,环形转板的顶部固定安装有两组搅拌杆,环形转板的外表面固定安装有锥齿环,壳体的外表面固定安装有第三电机,壳体的内壁转动安装有齿轮,第三电机的转轴与齿轮传动连接,齿轮与锥齿环相啮合。
[0011]优选的,所述收集斗的内壁固定安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有第一电机和防水盒,第一电机设置于防水盒的内部,支撑板的顶部转动安装有风扇,第一电机的转轴与风扇传动连接。
[0012]优选的,所述壳体的外表面固定安装有进水管和出水管,进水管和出水管均与壳体的内部相通。
[0013]优选的,所述壳体和收集斗上均开设有两组安装孔,每两组安装孔内均螺纹安装有一组安装螺栓,达到了便于将收集斗拆卸下来进行进一步清理或维修的效果。
[0014]优选的,所述壳体的内壁固定安装有半导体制冷片,半导体制冷片与第三电机电连接,达到了在半导体制冷片开始工作时搅拌机构就开始进行搅拌的效果。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)、该茶叶提取系统的冷凝装置,通过冷凝管和刮油机构的配合,能够在冷凝并收集茶油时,能够在最后将冷凝管内壁上粘附的茶油刮下,解决了现有部分装置在冷凝收集茶油的过程中,会有茶油粘附在冷凝管的内壁上,同时冷凝管数量多且长,导致会有较多茶油粘附在冷凝管内不能收集造成浪费,造成茶油提取效率较低的问题,提高了茶油的提取量,减少了浪费,提升了装置的实用性。
[0017](2)、该茶叶提取系统的冷凝装置,通过搅拌机构和半导体制冷片的配合,能够在半导体制冷片冷却冷凝水的同时,对冷凝水进行搅拌,避免现有部分装置只在冷凝水中的一小范围处进行冷却导致加强冷凝效果不佳,保证了装置的使用效果,有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0019]图1为本技术的剖视图;
[0020]图2为本技术的正视图;
[0021]图3为本技术的A部位放大图;
[0022]图4为本技术的B部位放大图;
[0023]图5为本技术的C部位放大图;
[0024]图6为本技术的D部位放大图。
[0025]附图标记:1、壳体;2、进料管;3、收集斗;4、隔板;5、冷凝管;6、刮油机构;601、固定板;602、卷绳筒;603、第二电机;604、拉绳;605、环形挡板;606、导向杆;607、刮板;608、连接杆;7、搅拌机构;701、环形转板;702、限位环;703、搅拌杆;704、锥齿环;705、第三电机;706、齿轮;8、半导体制冷片;9、进水管;10、出水管;11、支撑板;12、第一电机;13、风扇;14、防水盒;15、安装螺栓。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种茶叶提取系统的冷凝装置,包括壳体1、搅拌机构7和刮油机构6,壳体1的顶部固定安装有进料管2,壳体1的底部设置有收集斗3,壳体1的内壁固定安装有两组隔板4,两组隔板4上均开设有至少为两组的安装孔,每两组安装孔内固定安装有一组冷凝管5,搅拌机构7设置于壳体1的内部,搅拌机构7用于对冷凝水进行搅拌,收集斗3的内壁固定安装有支撑板11,支撑板11的底部固定安装有第一电机12和防水盒14,第一电机12设置于防水盒14的内部,支撑板11的顶部转动安装有风扇13,第一电机12的转轴与风扇13传动连接,壳体1的外表面固定安装有进水管9和出水管10,进水管9和出水管10均与壳体1的内部相通,壳体1和收集斗3上均开设有两组安装孔,每两组安装孔内均螺纹安装有一组安装螺栓15;
[0028]刮油机构6设置于冷凝管5内,刮油机构6包括固定板601、卷绳筒602和第二电机603,一组隔板4的顶部固定安装有两组固定板601,两组固定板601之间转动安装有卷绳筒602,壳体1的外表面固定安装有第二电机603,第二电机603的转轴与卷绳筒602传动连接。
[0029]刮油机构6还包括拉绳604、环形挡板605、导向杆606、刮板607和连接杆608,卷绳筒602上固定安装有至少为两组的拉绳604,每组冷凝管5的内壁均固定安装有一组环形挡板605,每组环形挡板605的底部均固定安装有两组导向杆606,每组冷凝管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶提取系统的冷凝装置,其特征在于,包括:壳体(1),顶部固定安装有进料管(2),壳体(1)的底部设置有收集斗(3),壳体(1)的内壁固定安装有两组隔板(4),两组隔板(4)上均开设有至少为两组的安装孔,每两组安装孔内固定安装有一组冷凝管(5);搅拌机构(7),设置于壳体(1)的内部,搅拌机构(7)用于对冷凝水进行搅拌;刮油机构(6),设置于冷凝管(5)内,刮油机构(6)包括固定板(601)、卷绳筒(602)和第二电机(603),一组隔板(4)的顶部固定安装有两组固定板(601),两组固定板(601)之间转动安装有卷绳筒(602),壳体(1)的外表面固定安装有第二电机(603),第二电机(603)的转轴与卷绳筒(602)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶提取系统的冷凝装置,其特征在于:所述刮油机构(6)还包括拉绳(604)、环形挡板(605)、导向杆(606)、刮板(607)和连接杆(608),卷绳筒(602)上固定安装有至少为两组的拉绳(604),每组冷凝管(5)的内壁均固定安装有一组环形挡板(605),每组环形挡板(605)的底部均固定安装有两组导向杆(606),每组冷凝管(5)的内部均设置有一组刮板(607),每组刮板(607)均活动套设于导向杆(606)上,每组刮板(607)的内壁均固定安装有一组连接杆(608),每组拉绳(604)的一端与每组连接杆(608)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种茶叶提取系统的冷凝装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括环形转板(701)、限位环(702)、搅拌杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华杨志明
申请(专利权)人:云南容天下食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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