一种粘土矿料上料机构制造技术

技术编号:37339722 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-22 14:38
本实用新型专利技术公开了一种粘土矿料上料机构,涉及陶瓷技术领域,包括螺旋送料机和热风烘干机构,所述螺旋送料机的一端上侧设有与其内腔连通的上料斗,另一端底部开设有出料口,所述上料斗的内部设有可转动的打散机构,所述打散机构下侧设有过滤网,所述热风烘干机构设有多个输出端且与螺旋送料机的内腔连通,所述螺旋送料机的顶部开设有排湿口,所述排湿口上连接有抑尘机构。本实用新型专利技术通过在上料斗内设置打散机构和过滤网,对粘土等矿料打散后进行输送,一方面防止大块粘土等矿料对螺旋送料机的输送造成堵塞、提升物料输送的均匀性,另一方面打散后的物料可提升后续研磨等加工效率。面打散后的物料可提升后续研磨等加工效率。面打散后的物料可提升后续研磨等加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘土矿料上料机构


[0001]本技术涉及陶瓷
,特别涉及一种粘土矿料上料机构。

技术介绍

[0002]黏土是含砂粒很少、有黏性的土壤,水分不容易从中通过而具有较好可塑性,为陶瓷制作所用主要原料,配合长石、石英和一些矿物、化学原料即可制成陶瓷工艺品,大型批量陶瓷生产中,需将粘土等矿物原料通过输送上料机构输送给研磨设备对粘土等矿物原料进行研磨细化,现有的输送上料机构结构简单,仅起到物料的输送作用,而采购来的粘土大小不一,其中存在较大块状结构,直接输送给研磨机构进行研磨,由于其体积较大影响研磨效率,并且粘土中存在微量水分,潮湿的粘土在研磨过程中会粘粘在研磨设备内,难以清理。
[0003]因此,专利技术一种粘土矿料上料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘土矿料上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粘土矿料上料机构,包括螺旋送料机和热风烘干机构,所述螺旋送料机的一端上侧设有与其内腔连通的上料斗,另一端底部开设有出料口,所述上料斗的内部设有可转动的打散机构,所述打散机构下侧设有过滤网,所述热风烘干机构设有多个输出端且与螺旋送料机的内腔连通,所述螺旋送料机的顶部开设有排湿口,所述排湿口上连接有抑尘机构。
[0006]可选的,所述螺旋送料机包括壳体、螺旋杆和电机,所述螺旋杆转动安装在壳体的内部,所述电机安装在壳体的一端用于驱动螺旋杆的转动。
[0007]可选的,所述螺旋送料机还包括密封盖,所述壳体的上侧全开口,所述密封盖与壳体可拆卸连接,用于壳体的全开口密封。
[0008]可选的,所述打散机构包括转轴、打散叶和电机驱动,所述打散叶设置为多个且安装在转轴上,所述电机驱动用于驱动转轴的转动。
[0009]可选的,所述热风烘干机构包括主管道和进风口,所述进风口开设在主管道上且外接热风源,所述主管道水平安装在密封盖的上侧,所述热风烘干机构的输出端开设在主管道的下侧且贯穿密封盖。
[0010]可选的,所述抑尘机构包括外筒和网盘,所述外筒与排湿口法兰连接,所述网盘设置为多个且安装在外筒的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在上料斗内设置打散机构和过滤网,对粘土等矿料打散后进行输送,一方面防止大块粘土等矿料对螺旋送料机的输送造成堵塞、提升物料输送的均匀性,另一方面打散后的物料可提升后续研磨等加工效率。
[0013]2、本技术通过设置热风烘干机构,粘土等矿料在输送过程中进行烘干处理,干燥后的粘土等矿料可提升后续研磨、及其研磨后物料的回收效率,防止物料潮湿粘粘在研磨机构内;并且上料斗内打散机构将物料打散后输送,提升了物料的烘干效率与烘干质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术拆分结构示意图。
[0016]图3为本技术上料斗结构示意图。
[0017]图4为本技术抑尘机构剖视结构示意图。
[0018]图中:1、螺旋送料机;101、壳体;102、螺旋杆;103、电机;104、密封盖;2、上料斗;3、出料口;4、热风烘干机构;401、主管道;402、进风口;5、排湿口;601、转轴;602、打散叶;7、过滤网;8、抑尘机构;801、外筒;802、网盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种粘土矿料上料机构,包括螺旋送料机1和热风烘干机构4,螺旋送料机1的一端上侧设有与其内腔连通的上料斗2,用于螺旋送料机1的上料,另一端底部开设有出料口3,用于螺旋送料机1的出料,上料斗2的内部设有可转动的打散机构,用于对粘土等矿料打散后进行输送,打散机构下侧设有过滤网7,用于承接大块粘土等矿料,使打散机构打散后完成下料,热风烘干机构4设有多个输出端且与螺旋送料机1的内腔连通,多点向螺旋送料机1内输入热风,用于对输送过程中的粘土等矿料烘干,螺旋
送料机1的顶部开设有排湿口5,用于烘干产生湿气的排出,排湿口5上连接有抑尘机构8,用于过滤掺杂在湿气中的原料粉末,降低原料流失。
[0024]螺旋送料机1包括壳体101、螺旋杆102和电机103,螺旋杆102转动安装在壳体101的内部,电机103安装在壳体101的一端用于驱动螺旋杆102的转动,螺旋杆102转动与壳体101贴合配合推动物料向输出端移动。
[0025]螺旋送料机1还包括密封盖104,壳体101的上侧全开口,密封盖104与壳体101可拆卸连接,用于壳体101的全开口密封,密封盖104可拆卸便于对螺旋送料机1内进行维护维修,上料斗2和排湿口5均安装在密封盖104上。
[0026]打散机构包括转轴601、打散叶602和电机驱动,转轴601转动安装在上料斗2的内部,打散叶602设置为多个且安装在转轴601上,电机驱动设在上料斗2的外侧且用于驱动转轴601的转动。
[0027]热风烘干机构4包括主管道401和进风口402,进风口402开设在主管道401上且外接热风源,主管道401水平安装在密封盖104的上侧,热风烘干机构4的输出端开设在主管道401的下侧且贯穿密封盖104。
[0028]抑尘机构8包括外筒801和网盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘土矿料上料机构,包括螺旋送料机(1)和热风烘干机构(4),其特征在于:所述螺旋送料机(1)的一端上侧设有与其内腔连通的上料斗(2),另一端底部开设有出料口(3),所述上料斗(2)的内部设有可转动的打散机构,所述打散机构下侧设有过滤网(7),所述热风烘干机构(4)设有多个输出端且与螺旋送料机(1)的内腔连通,所述螺旋送料机(1)的顶部开设有排湿口(5),所述排湿口(5)上连接有抑尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种粘土矿料上料机构,其特征在于:所述螺旋送料机(1)包括壳体(101)、螺旋杆(102)和电机(103),所述螺旋杆(102)转动安装在壳体(101)的内部,所述电机(103)安装在壳体(101)的一端用于驱动螺旋杆(102)的转动。3.根据权利要求2所述的一种粘土矿料上料机构,其特征在于:所述螺旋送料机(1)还包括密封盖(104),所述壳体(101)的上侧全开口,所述密封盖(104...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平稳黄文放于惠
申请(专利权)人:济源市恒兴陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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