一种工业加热炉制造技术

技术编号:37339535 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:38
本实用新型专利技术公开一种工业加热炉,包括底座、煤气发生炉、方管、煤气燃烧室、滑板和限位装置,本实用新型专利技术通过在底座顶部设置煤气发生炉,在煤气发生炉顶部设置方管,方管顶部设置有煤气燃烧室,整体呈圆桶型减少了占地面积,同时在煤气发生炉顶部设置电机,电机输出端贯穿伸入煤气发生炉内部并连接有螺纹杆,在煤气发生炉内部设置有刮板,螺纹杆旋转贯穿该刮板顶部的螺纹孔,通过启动电机带动螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动刮板垂直移动,在煤炭燃烧的同时对煤气发生炉内壁附着的煤灰进行清理,防止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业加热炉


[0001]本技术涉及工业加热炉
,具体为一种工业加热炉。

技术介绍

[0002]当今世界资源日益短缺,节约能源已成为世界各国非常重视的问题。众所周知,冶金行业消耗能源巨大。因此在钢铁冶炼过程中,研究加热炉节能技术,提高燃料利用率,降低能源消耗,提髙加热质量,具有非常重要的意义。热辐射体是一种辐射传热装置,具有较高的黑度和一定的几何形状,通常为中间开有空腔的圆台状,请参见图1。在工业加热炉炉膛内,一般会安装大量热辐射体来增加炉膛的辐射传热面积,提高炉衬辐射发射率,从而提高加热炉热效率,降低加热炉的燃料消耗。申请号202023074295.7公开了一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉,包括底座,其特征在于,所述底座内部设置有空腔,所述底座顶端固定连接有煤气发生炉,所述煤气发生炉顶部设置有燃料入口,所述燃料入口顶部固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗顶部设置有盖板,所述煤气发生炉顶部通过管道固定连接有煤气燃烧室,所述煤气燃烧室底端固定连接有支撑腿,所述煤气燃烧室底部设置有通风管道,所述通风管道出风口分别接入底座内部的空腔和管道,所述通风管道进风口固定连接风室,该种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉,结构简单合理,设计新颖,在对用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉方面,具有较高的效率。但是该申请中的一种用于工业加热炉的节能组件及工业加热炉占地面积较大,而且煤气发生炉内部煤炭长期燃烧,产生的炉灰长期附着在煤气发生炉内壁,难以清理。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有一种工业加热炉中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种工业加热炉,通过在底座顶部设置煤气发生炉,在煤气发生炉顶部设置方管,方管顶部设置有煤气燃烧室,整体呈圆桶型减少了占地面积,同时在煤气发生炉顶部设置电机,电机输出端贯穿伸入煤气发生炉内部并连接有螺纹杆,在煤气发生炉内部设置有刮板,螺纹杆旋转贯穿该刮板顶部的螺纹孔,通过启动电机带动螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动刮板垂直移动,在煤炭燃烧的同时对煤气发生炉内壁附着的煤灰进行清理,防止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种工业加热炉,其包括:
[0008]底座;
[0009]煤气发生炉,所述煤气发生炉安装在所述底座顶部,所述煤气发生炉底部开口处安装有炉排,所述煤气发生炉顶部安装有电机,所述电机输出端贯穿伸入所述煤气发生炉内部,所述电机输出端安装有螺纹杆,所述煤气发生炉内部设置有刮板,所述刮板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔;
[0010]方管,所述方管安装在所述煤气发生炉顶部;
[0011]煤气燃烧室,所述煤气燃烧室安装在所述方管顶部。
[0012]作为本技术所述的一种工业加热炉的一种优选方案,其中,所述煤气发生炉内部安装有导向杆,所述刮板顶部还开设有导向孔,所述导向杆贯穿所述导向孔。
[0013]作为本技术所述的一种工业加热炉的一种优选方案,其中,所述煤气发生炉外壁设置有门板。
[0014]作为本技术所述的一种工业加热炉的一种优选方案,其中,所述方管侧壁开设有开槽,所述方管内壁反向安装有两个固定板,所述固定板侧壁开设有导向槽。
[0015]作为本技术所述的一种工业加热炉的一种优选方案,其中,还包括滑板,所述滑板位于两个所述固定板中间,所述滑板内圈安装有滤网,所述滑板侧壁安装有挡板,所述挡板位于所述开槽内部,所述滑板对称侧壁安装有导向板。
[0016]作为本技术所述的一种工业加热炉的一种优选方案,其中,还包括限位装置,所述限位装置包括安装在所述方管侧壁的限位壳、开设在所述限位壳侧壁的限位滑槽、位于所述限位滑槽内部的限位滑板、安装在所述限位滑板底部的弹簧和安装在所述限位滑板顶部的限位板。
[0017]与现有技术相比:通过在底座顶部设置煤气发生炉,在煤气发生炉顶部设置方管,方管顶部设置有煤气燃烧室,整体呈圆桶型减少了占地面积,同时在煤气发生炉顶部设置电机,电机输出端贯穿伸入煤气发生炉内部并连接有螺纹杆,在煤气发生炉内部设置有刮板,螺纹杆旋转贯穿该刮板顶部的螺纹孔,通过启动电机带动螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动刮板垂直移动,在煤炭燃烧的同时对煤气发生炉内壁附着的煤灰进行清理,防止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本技术一种工业加热炉整体结构图;
[0020]图2为本技术一种工业加热炉部分结构图一;
[0021]图3为本技术一种工业加热炉刮板结构图;
[0022]图4为本技术一种工业加热炉部分结构图二;
[0023]图5为本技术一种工业加热炉限位装置结构图。
实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种工业加热炉,通过在底座顶部设置煤气发生炉,在煤气发生炉顶部设置方管,方管顶部设置有煤气燃烧室,整体呈圆桶型减少了占地面积,同时在煤气发生炉顶部设置电机,电机输出端贯穿伸入煤气发生炉内部并连接有螺纹杆,在煤气发生炉内部设置有刮板,螺纹杆旋转贯穿该刮板顶部的螺纹孔,通过启动电机带动螺纹杆旋转,利用丝杆结构推动刮板垂直移动,在煤炭燃烧的同时对煤气发生炉内壁附着的煤灰进行清理,防止煤灰长时间附着在煤气发生炉内壁难以清理。
[0028]图1

5示出的是本技术一种工业加热炉实施方式的一种结构示意图,请参阅图1

图5,本实施方式的一种工业加热炉包括底座100、煤气发生炉200、方管300、煤气燃烧室400、滑板500和限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业加热炉,其特征在于,包括:底座(100);煤气发生炉(200),所述煤气发生炉(200)安装在所述底座(100)顶部,所述煤气发生炉(200)底部开口处安装有炉排(210),所述煤气发生炉(200)顶部安装有电机(220),所述电机(220)输出端贯穿伸入所述煤气发生炉(200)内部,所述电机(220)输出端安装有螺纹杆(230),所述煤气发生炉(200)内部设置有刮板(250),所述刮板(250)顶部开设有螺纹孔(260),所述螺纹杆(230)旋转贯穿所述螺纹孔(260);方管(300),所述方管(300)安装在所述煤气发生炉(200)顶部;煤气燃烧室(400),所述煤气燃烧室(400)安装在所述方管(300)顶部。2.根据权利要求1所述的一种工业加热炉,其特征在于,所述煤气发生炉(200)内部安装有导向杆(240),所述刮板(250)顶部还开设有导向孔(270),所述导向杆(240)贯穿所述导向孔(270)。3.根据权利要求2所述的一种工业加热炉,其特征在于,所述煤气发生炉(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇
申请(专利权)人:茂名市汉荣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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