一种冲压头、压合治具及贴装设备制造技术

技术编号:37339492 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-22 14:38
本申请实施例涉及贴附设备技术领域,公开了一种冲压头、压合治具及贴装设备。该冲压头包括:用于压实金属贴片的压合端;压合端设置有压合表面和压合边,压合边凸出设置于压合表面的中部。通过将压合边凸出设置于压合端的中部,使冲压头在压合金属贴片的过程中首先以其压合边与金属贴片的中部相抵接,有利于让金属贴片与贴装表面之间的空气从金属贴片的中部往相离于中部的两边方向被有序排出,降低了空气的逆回,有效地避免了空气鼓包的形成,使金属贴片在贴装表面的黏贴更加均匀,进而防止了金属贴片松脱。金属贴片松脱。金属贴片松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压头、压合治具及贴装设备


[0001]本申请涉及贴附设备
,特别是涉及一种冲压头、压合治具及贴装设备。

技术介绍

[0002]电子、电器产品或电气设备(以下统称为“产品”)在组装过程中,通常会在一些贴装表面贴装金属箔片,以实现良好的散热效果和屏蔽效果,从而令电子、电器产品或电气设备等产品能够高效稳定地工作。
[0003]但是,在将金属箔片贴装于目标表面后,通常会因为卷入空气,造成金属箔片在目标表面产生空气鼓包,空气鼓包使金属箔片在目标表面的粘附力不均,从而金属箔片不能被长久地稳固贴装在目标表面,不但影响产品的外形美观,还大大地降低产品的工作性能。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对金属箔片被贴装后存在空气鼓包,空气鼓包影响粘附力均匀分布的问题,提供一种冲压头、压合治具及贴装设备,以解决上述至少一部分问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请实施方式采用的其中一个技术方案是:
[0006]一种冲压头,包括:用于压实金属贴片的压合端;所述压合端设置有压合表面和压合边,所述压合边凸出设置于所述压合表面的中部。
[0007]在一些实施例中,所述压合表面包括第一表面和第二表面;所述第一表面和所述第二表面以预设的夹角相交形成所述压合边。
[0008]在一些实施例中,所述压合表面还包括第三表面;所述第三表面为圆弧曲面,同时相切于所述第一表面和所述第二表面。
[0009]在一些实施例中,所述第一表面与所述第二表面之间的夹角设置为150
°
至178
°

[0010]在一些实施例中,所述第一表面与所述第二表面之间的夹角设置为160
°

[0011]在一些实施例中,所述第三表面的半径设置为0.5mm至3mm。
[0012]在一些实施例中,所述第三表面的半径设置为1mm。
[0013]在一些实施例中,所述压合端采用硅胶或橡胶材质制作成型。
[0014]为解决上述技术问题,本申请实施方式采用的另外一个技术方案是:
[0015]一种压合治具,包括:如上述的冲压头;以及冲压台,所述冲压台用于承放待加工部件和承受所述冲压头的抵压力。
[0016]为解决上述技术问题,本申请实施方式采用的又一个技术方案是:
[0017]一种贴装设备,包括:机架和动力机构,以及如上述的压合治具;所述动力机构和所述压合治具设置于所述机架;所述压合治具包括冲压头和冲压台;其中,所述动力机构与所述冲压头连接,驱动所述冲压头靠近并抵接所述冲压台。
[0018]本申请提供的冲压头、压合治具及贴装设备的有益效果是:通过将压合边凸出设置于压合端的中部,使冲压头在压合金属贴片的过程中首先以其压合边与金属贴片的中部相抵接,有利于让金属贴片与贴装表面之间的空气从金属贴片的中部往相离于中部的两边
方向被有序排出,降低了空气的逆回,有效地避免了空气鼓包的形成,使金属贴片在贴装表面的黏贴更加均匀,进而防止了金属贴片松脱。
附图说明
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1是本申请实施例提供的压合治具的分解示意图;
[0021]图2是本申请实施例提供的压合治具的工作状态图;
[0022]图3是本申请实施例提供的其中一种冲压头的结构示意图;
[0023]图4是本申请实施例提供的另外一种冲压头的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本申请进行详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本申请的范围及其应用。
[0025]需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,本说明书所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上;“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]为便于更好地理解本技术方案,本说明书在对本申请技术方案的具体实施方式做详细说明前,有必要先对目前的一些产品,例如电子、电器产品或电气设备在组装过程中,金属箔片贴装存在的技术问题做如下说明。
[0027]电子、电器产品或电气设备在组装过程中,通常会在一些贴装表面贴装金属箔片,以实现良好的散热效果和屏蔽效果,从而令电子、电器产品或电气设备等产品能够高效稳定地工作。
[0028]目前,在将金属箔片贴装于产品的贴装表面前,首先在金属箔片或者贴装表面上刷涂导热胶,然后将金属箔片直接贴装在贴装表面上。产品的一些功率器件与金属箔片紧贴,以将产生的热量向外散发,进而达到避免内部因热量积聚造成温升的目的。
[0029]电子、电器产品或者电气设备在每次使用时,贴装有金属箔片的贴装表面至少会经历一次从平时的常温升高至工作时的高温,再从工作时的高温回落至平时的常温的这样的温度变化循环。
[0030]通常,这些产品的功率器件仅接触于贴装表面的局部,在长期的温度变化循环的
影响下,贴装表面上供功率器件接触的局部表面与功率器件非接触的其余表面会因受热不均,令贴装表面发生部分表面塌陷、部分表面隆起的变形,从而造成整个贴装表面的平面度增大。
[0031]当根据实际情况需要更换金属箔片时,因贴装表面的平面度较大,当新的金属箔片被贴装于贴装表面后,将会在贴装表面的塌陷部分形成空气鼓包,塌陷面积越大,空气鼓包就越大。此时,金属箔片因较大的空气鼓包,将会导致其在贴装表面的粘附力不均而不能被稳固贴装于贴装表面,进而降低电子、电器产品或者电气设备的散热效果和屏蔽效果,影响电子、电器产品或者电气设备的工作性能。
[0032]针对上述因空气鼓包造成的金属箔片与贴装表面接触不均,最终致使金属箔片从贴装表面脱落的问题,目前普遍采用的解决方案是:手动压实金属箔片,令空气鼓包中的空气排出,最终使金属箔片与散热面充分紧贴。但是,通常由于压实方法不当,容易使金属箔片在贴装表面上形成褶皱,甚至会因在压实过程中由于施力不当导致金属本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压头,其特征在于,包括:用于压实金属贴片的压合端;所述压合端设置有压合表面和压合边,所述压合边凸出设置于所述压合表面的中部;所述压合表面包括第一表面和第二表面;所述第一表面和所述第二表面以预设的夹角相交形成所述压合边;所述第一表面与所述第二表面之间的夹角设置为150
°
至178
°
。2.如权利要求1所述的冲压头,其特征在于,所述压合表面还包括第三表面;所述第三表面为圆弧曲面,同时相切于所述第一表面和所述第二表面。3.如权利要求1所述的冲压头,其特征在于,所述第一表面与所述第二表面之间的夹角设置为160
°
。4.如权利要求2所述的冲压头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周辉
申请(专利权)人:深圳市信维通信股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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