本实用新型专利技术公开了一种新型药酒可调节流速渗漉装置，包括渗漉管、连接管、导管，所述渗漉管底部通过螺纹可拆卸安装有连接管，所述渗漉管顶部一侧边缘处固定安装有步进电机，所述渗漉管内壁底部固定安装有垫块，所述被动齿轮顶部滑动连接有限位块，所述限位块顶部贯穿连接有定位杆；本实用新型专利技术五个限位块形成一个圆环形橡胶堵块，通过步进电机带动转动轴转动，使得转动轴底端的主动齿轮与外围啮合的被动齿轮同步转动，被动齿轮转动，挤压定位杆在定位槽中滑动，从而使得定位杆顶端弹性橡胶限位块在被动齿轮顶部可以扩张与收缩，对被动齿轮顶部中心处贯穿孔贴合与分离，从而控制贯穿孔顶部渗漉原液滴落流速。顶部渗漉原液滴落流速。顶部渗漉原液滴落流速。
【技术实现步骤摘要】
一种新型药酒可调节流速渗漉装置
[0001]本技术涉及药酒加工
，具体为一种新型药酒可调节流速渗漉装置。
技术介绍
[0002]渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法，渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液，适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的药材提取，该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。
[0003]现有技术中对于药酒加工过程中无法灵活微调节渗漉原液的流速，导致生产加工过程中渗漉原液流速过快或过慢，与添加溶剂反应速率变化不同步，从而影响药酒生产质量，为此，我们提出了一种新型药酒可调节流速渗漉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型药酒可调节流速渗漉装置，以解决药酒加工过程中无法灵活微调节渗漉原液的流速，导致生产加工过程中渗漉原液流速过快或过慢，与上层添加溶剂反应速率变化不同步，影响药酒生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型药酒可调节流速渗漉装置，包括渗漉管、连接管、导管，所述渗漉管底部通过螺纹可拆卸安装有连接管，所述渗漉管顶部一侧边缘处固定安装有步进电机，所述渗漉管顶部中心处贯穿连接有导管，所述渗漉管内壁底部固定安装有垫块，所述垫块顶部一侧与中心处分别转动连接有主动齿轮、被动齿轮，所述被动齿轮顶部滑动连接有限位块，所述限位块顶部贯穿连接有定位杆。
[0006]优选的，所述垫块顶部中心处贯穿开设有贯穿孔，所述主动齿轮顶部中心处固定连接有转动轴，所述被动齿轮顶部靠近边缘处贯穿开设有定位槽。
[0007]优选的，所述步进电机动力输出端通过联轴器与所述转动轴顶端固定连接，所述主动齿轮外沿与所述被动齿轮外沿相啮合。
[0008]优选的，所述贯穿孔与所述连接管底部导液孔位于同一直线上，且贯穿孔直径小于所述连接管底部导液孔直径，所述导管延伸至所述渗漉管内壁中。
[0009]优选的，所述定位槽为弧形结构，且定位槽延伸至所述垫块顶部面，所述定位杆底端延伸至所述定位槽内壁底部，且定位杆与所述定位槽内壁呈间隙配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术五个限位块形成一个圆环形橡胶堵块，通过步进电机带动转动轴转动，使得转动轴底端的主动齿轮与外围啮合的被动齿轮同步转动，被动齿轮转动，挤压定位杆在定位槽中滑动，从而使得定位杆顶端弹性橡胶限位块在被动齿轮顶部可以扩张与收缩，对被动齿轮顶部中心处贯穿孔贴合与分离，从而控制贯穿孔顶部渗漉原液滴落流速，解决了药酒加工过程中无法灵活微调节渗漉原液的流速，导致生产加工过程中渗漉原液流速过快或过慢，与上层添加溶剂反应速率变化不同步，影响药酒生产质量的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0015]图中：1、渗漉管；2、连接管；3、步进电机；4、导管；5、垫块；6、贯穿孔；7、主动齿轮；8、转动轴；9、被动齿轮；10、限位块；11、定位槽；12、定位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型药酒可调节流速渗漉装置，包括渗漉管1、连接管2、导管4，渗漉管1底部通过螺纹可拆卸安装有连接管2，渗漉管1顶部一侧边缘处固定安装有步进电机3，渗漉管1顶部中心处贯穿连接有导管4；
[0018]渗漉管1内壁底部固定安装有垫块5，垫块5顶部一侧与中心处分别转动连接有主动齿轮7、被动齿轮9，被动齿轮9顶部滑动连接有限位块10，限位块10顶部贯穿连接有定位杆12，五个限位块10形成一个圆环形橡胶堵块，连接管2为透明材质，通过观察连接管2中渗漉原液从贯穿孔6中滴落速率，调节步进电机3带动转动轴8转动，使得转动轴8底端的主动齿轮7与外围啮合的被动齿轮9同步转动，被动齿轮9转动，挤压定位杆12在弧形定位槽11中滑动调节，从而使得定位杆12顶端弹性橡胶限位块10在被动齿轮9顶部可以扩张与收缩，对被动齿轮9顶部中心处贯穿孔6贴合与分离，从而控制贯穿孔6顶部渗漉原液滴落流速。
[0019]其中，垫块5顶部中心处贯穿开设有贯穿孔6，主动齿轮7顶部中心处固定连接有转动轴8，被动齿轮9顶部靠近边缘处贯穿开设有定位槽11，定位槽11内壁为弧形结构，定位槽11延伸至垫块5顶部，定位杆12延伸至定位槽11底部，从而使得被动齿轮9转动同时，挤压定位杆12在定位槽11内壁中滑动，实现被动齿轮9顶部的五个限位块10可以同步扩张与收缩，从而控制与贯穿孔6衔接范围，间接控制渗漉原液流速。
[0020]其中，步进电机3动力输出端通过联轴器与转动轴8顶端固定连接，主动齿轮7外沿与被动齿轮9外沿相啮合，主动齿轮7通过转动轴8带动转动，使得主动齿轮7带动外沿被动齿轮9同步转动。
[0021]其中，贯穿孔6与连接管2底部导液孔位于同一直线上，且贯穿孔6直径小于连接管2底部导液孔直径，导管4延伸至渗漉管1内壁中导管4中导入渗漉原液，渗漉原液通过从贯穿孔6滴落速率，从而控制通过连接管2底部导液孔的速率，避免渗漉原液流速过快或过慢，与添加溶剂反应速率变化不同步，从而影响药酒生产质量。
[0022]其中，限位块10为弹性橡胶材质，且限位块10为不规则扇形结构，被动齿轮9顶部的五个限位块10可以同步扩张与收缩，从而控制与贯穿孔6衔接范围，间接控制渗漉原液流速。
[0023]其中，定位槽11为弧形结构，且定位槽11延伸至垫块5顶部面，定位杆12底端延伸至定位槽11内壁底部，且定位杆12与定位槽11内壁呈间隙配合，被动齿轮9转动，挤压定位杆12在定位槽11中滑动，从而使得定位杆12顶端弹性橡胶限位块10在被动齿轮9顶部可以
扩张与收缩，对被动齿轮9顶部中心处贯穿孔6贴合与分离。
[0024]工作原理：在使用时，先将连接管2通过螺纹与渗漉管1底端固定连接，再通过观察连接管2中渗漉原液从贯穿孔6中滴落速率，当贯穿孔6中渗漉原液滴落速率过快时，通过调节步进电机3带动转动轴8逆时针转动，使得转动轴8底端的主动齿轮7与外围啮合的被动齿轮9同步转动，被动齿轮9顺时针转动，挤压定位杆12在弧形定位槽11中向圆心处滑动调节，从而使得定位杆12顶端五个弹性橡胶限位块10在被动齿轮9顶部收缩，对被动齿轮9顶部中心处贯穿孔6贴合，从而控制贯穿孔6顶部渗漉原液滴落流速过快，同理当贯穿孔6中渗漉原液滴落速率过慢时，五个弹性橡胶限位块10在被动齿轮9顶部收缩，对被动齿轮9顶部中心处贯穿孔6分离，从而控制贯穿孔6顶部渗漉原液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型药酒可调节流速渗漉装置，包括渗漉管(1)、连接管(2)、导管(4)，其特征在于：所述渗漉管(1)底部通过螺纹可拆卸安装有连接管(2)，所述渗漉管(1)顶部一侧边缘处固定安装有步进电机(3)，所述渗漉管(1)顶部中心处贯穿连接有导管(4)，所述渗漉管(1)内壁底部固定安装有垫块(5)，所述垫块(5)顶部一侧与中心处分别转动连接有主动齿轮(7)、被动齿轮(9)，所述被动齿轮(9)顶部滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)顶部贯穿连接有定位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型药酒可调节流速渗漉装置，其特征在于：所述垫块(5)顶部中心处贯穿开设有贯穿孔(6)，所述主动齿轮(7)顶部中心处固定连接有转动轴(8)，所述被动齿轮(9)顶部靠近边缘处贯穿开设有定位槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：眭荣春，肖云，胡亚军，赖刚，周玉春，
申请(专利权)人：江西大自然制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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