高低温试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高低温试验箱，属于试验箱技术领域。它解决了现有高低温试验箱制冷蒸发器及加热器均在同一风道内，制冷蒸发器和其内部的制冷剂、润滑油不能耐受200℃以上温度的问题。它包括试验箱体，试验箱体内设有工作室、高温风道和低温风道，高温风道内设有加热器和风机，低温风道内设有制冷蒸发器，低温风道的一端与工作室连通，低温风道的另一端与高温风道的一端连通，高温风道与低温风道连通的一端与工作室连通，高温风道的另一端与工作室连通，还包括用于控制第一通孔、第二通孔和第三通孔开闭的风门结构。由于设置了独立的低温风道，并通过风门结构进行控制，低温试验时可将低温风道、高温风道和工作室串联到一起，实现对工作室快速制冷。实现对工作室快速制冷。实现对工作室快速制冷。

【技术实现步骤摘要】
高低温试验箱


[0001]本技术属于试验箱
，涉及一种高低温试验箱。

技术介绍

[0002]普通高低温试验箱，低温制冷蒸发器及加热器均在同一风道内，蒸发器内的润滑油、制冷剂在温度较高时会发生碳化，润滑油碳化会使压缩机的润滑变差，压缩机的使用寿命急剧缩短，还会导致普通高低温试验箱可模拟的温度范围较窄，只有
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70℃至180℃，对零部件的检测不能达到预期效果。
[0003]为此，中国专利公开了一种新型高低温试验箱[申请公布号为CN109289944A]，包括试验箱本体，试验箱本体的内部空腔设置有竖直的第一保温隔热板，第一保温隔热板将试验箱本体的内部空间分割为第一腔体和第二腔体，第一腔体的内侧上部设置有加热系统，第一腔体的内侧下部设置有低温降温系统，第二腔体的内部设置有风冷系统。
[0004]低温段工作时，离心风机使检测箱的外部形成环形风道，此时低温室通过两个第二通孔与该环形风道并联，一部分气流在环形风道内循环，另一部分气流经第二通孔进入低温室后被蒸发器冷却，然后由另一第二通孔进入该环形风道，其存在结构设计不合理、低温段工作时对检测箱制冷速度慢的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低温段工作时制冷速度快的高低温试验箱。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]高低温试验箱，包括试验箱体，所述试验箱体内设有工作室、高温风道和低温风道，所述高温风道内设有加热器和风机，所述低温风道内设有制冷蒸发器，所述低温风道的一端通过第一通孔与工作室连通，所述低温风道的另一端通过第二通孔与高温风道的一端连通，所述高温风道与低温风道连通的一端通过第三通孔与工作室连通，所述高温风道的另一端与工作室连通，还包括用于控制第一通孔、第二通孔和第三通孔开闭的风门结构，高温试验时第一通孔和第二通孔关闭，低温试验时第三通孔关闭。
[0008]高温试验时，风门结构关闭第一通孔和第二通孔，试验箱内的气流被加热器加热，并在风机的作用下在高温风道与工作室内循环，工作室内温度可达到300℃，而低温风道内的制冷蒸发器以及制冷蒸发器内的制冷剂不受高温影响。
[0009]低温试验时，风门结构关闭第三通孔，试验箱内的气流被制冷蒸发器制冷，并在风机的作用下在低温风道、高温风道与工作室形成的串联结构内循环，工作室内温度可降低到
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70℃。
[0010]在上述高低温试验箱中，所述试验箱内设有横隔板，所述低温风道位于横隔板下方，所述第一通孔和第二通孔均设于横隔板上，所述制冷蒸发器位于第一通孔与第二通孔之间。
[0011]横隔板为隔热板，水平设置在试验箱内，将试验箱分割成上下两个部分，低温流道位于下部分，工作室与高温流道位于上部分。第一通孔和第二通孔竖直开设在横隔板上，第一通孔的上端与工作室连通，第二通孔的上端与高温流道连通。
[0012]在上述高低温试验箱中，所述横隔板的上方设有竖隔板，所述第三通孔设于竖隔板的下部处，所述高温风道的上端通过设于竖隔板上的第四通孔与工作室连通，所述加热器位于第三通孔与第四通孔之间，所述风机设于第四通孔处。
[0013]竖隔板将上部分分割成工作室与高温流道，高温流道的下端通过第三通孔与工作室的下部连通，高温流道的上端通过第四通孔与工作室的上部连通，第四通孔为常开孔。
[0014]在上述高低温试验箱中，所述工作室位于竖隔板的前方，所述高温风道位于竖隔板的后方，所述工作室的前部设有箱门。
[0015]在上述高低温试验箱中，所述风门结构包括设于第一通孔处的第一风门以及设于第二通孔与第三通孔处的第二风门，当第一风门关闭第一通孔时第二风门关闭第二通孔，当第一通孔打开时第二风门关闭第三通孔。
[0016]整个结构中仅设置了两个风门，两个风门由PLC控制，第一风门控制第一通孔的开闭，第二风门控制第二通孔和第三通孔的开闭，当第二通孔关闭时第三通孔打开，当第二通孔打开时第三通孔关闭。
[0017]在上述高低温试验箱中，所述风门结构包括设于第一通孔处的第一风门、设于第二通孔处的第二风门和设于第三通孔处的第三风门；当第一风门关闭第一通孔时第二风门关闭第二通孔，此时第三通孔处于打开状态；当第一通孔打开时第三风门关闭第三通孔，此时第二通孔处于打开状态。
[0018]作为另一种结构，将风门设置成三个，三个风门由PLC控制。
[0019]在上述高低温试验箱中，所述第一风门位于横隔板下方。
[0020]与现有技术相比，本高低温试验箱具有以下优点：
[0021]由于设置了独立的低温风道，并通过风门结构进行控制，低温试验时可将低温风道、高温风道和工作室串联到一起，实现对工作室快速制冷；高温试验时，风门结构关闭第一通孔和第二通孔，低温风道内的制冷蒸发器以及制冷蒸发器内的制冷剂不受高温影响；低温试验时，风门结构关闭第三通孔，试验箱内的气流被制冷蒸发器制冷，并在风机的作用下在低温风道、高温风道与工作室形成的串联结构内循环，工作室内温度可降低到
‑
70℃。
附图说明
[0022]图1是高低温试验箱在高温试验时的内部结构示意图。
[0023]图2是高低温试验箱在低温试验时的内部结构示意图。
[0024]图中，1、试验箱体；2、工作室；3、高温风道；4、低温风道；5、加热器；6、风机；7、制冷蒸发器；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第三通孔；11、横隔板；12、竖隔板；13、箱门；14、第一风门；15、第二风门。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1和图2所示的高低温试验箱，包括试验箱体1，试验箱体1内设有将试验箱体1的内腔分割成上部分与下部分的横隔板11，横隔板11为隔热板，横隔板11的下方为低温风道4，在横隔板11的上方设有将上部分分成工作室2与高温风道3的竖隔板12，竖隔板12为隔热板，工作室2位于前部，高温风道3位于后部，在工作室2的前部设有箱门13。
[0027]如图1和图2所示，工作室2的下部通过设于横隔板11上的第一通孔8与位于下方的低温风道4连通，高温风道3的下部通过设于横隔板11上的第二通孔9与位于下方的低温风道4连通，在低温风道4内设有制冷蒸发器7，制冷蒸发器7位于第一通孔8与第二通孔9之间。
[0028]如图1和图2所示，竖隔板12上设有位于下部的第三通孔10和位于上部的第四通孔，第四通孔为常开孔，第三通孔10与第二通孔9相邻设置，高温风道3内设有位于第三通孔10与第四通孔之间的加热器5，高温风道3内还设有位于第四通孔处的风机6，位于高温风道3内的气流在风机6的作用下能从第四通孔进入工作室2。其中，风机6由设于试验箱体1外部的电机驱动。
[0029]如图1和图2所示，风门结构包括设于第一通孔8处的第一风门14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温试验箱，其特征在于，包括试验箱体(1)，所述试验箱体(1)内设有工作室(2)、高温风道(3)和低温风道(4)，所述高温风道(3)内设有加热器(5)和风机(6)，所述低温风道(4)内设有制冷蒸发器(7)，所述低温风道(4)的一端通过第一通孔(8)与工作室(2)连通，所述低温风道(4)的另一端通过第二通孔(9)与高温风道(3)的一端连通，所述高温风道(3)与低温风道(4)连通的一端通过第三通孔(10)与工作室(2)连通，所述高温风道(3)的另一端与工作室(2)连通，还包括用于控制第一通孔(8)、第二通孔(9)和第三通孔(10)开闭的风门结构，高温试验时第一通孔(8)和第二通孔(9)关闭，低温试验时第三通孔(10)关闭。2.根据权利要求1所述的高低温试验箱，其特征在于，所述试验箱内设有横隔板(11)，所述低温风道(4)位于横隔板(11)下方，所述第一通孔(8)和第二通孔(9)均设于横隔板(11)上，所述制冷蒸发器(7)位于第一通孔(8)与第二通孔(9)之间。3.根据权利要求2所述的高低温试验箱，其特征在于，所述横隔板(11)的上方设有竖隔板(12)，所述第三通孔(10)设于竖隔板(12)的下部处，所述高温风道(3)的上端通过设于竖隔板(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：古正宇，
申请(专利权)人：重庆苏试四达试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：