一种冷柜置物网篮焊接机制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接加工技术领域，提供了一种冷柜置物网篮焊接机，包括：基座和焊枪；调节架组件，所述调节架组件安装于基座上，用于实现对所述焊枪工作位置的调节；固定组件，所述固定组件通过调节箱安装于基座上，所述调节箱内设置有用于调节固定组件工作状态的移动组件，且基座内还设置有用于带动调节箱转动的旋转组件，本实用新型专利技术结构新颖，通过调节架组件、固定组件、旋转组件以及移动组件的配合设置，能够提高加工效率，避免了现有焊接方式费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜置物网篮焊接机


[0001]本技术涉及焊接加工
，具体是一种冷柜置物网篮焊接机。

技术介绍

[0002]冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度。冷柜置物网篮在生产时，通常需要在网篮主体的两侧焊接提手。
[0003]现有的焊接方式多为人工操作，工作人员手提焊枪将提手焊接到网篮主体上，费时费力，且严重影响生产效率。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种冷柜置物网篮焊接机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷柜置物网篮焊接机，旨在解决上述技术背景中的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种冷柜置物网篮焊接机，所述冷柜置物网篮焊接机包括：
[0006]基座和焊枪；
[0007]调节架组件，所述调节架组件安装于基座上，用于实现对所述焊枪工作位置的调节；
[0008]固定组件，所述固定组件通过调节箱安装于基座上，所述调节箱内设置有用于调节固定组件工作状态的移动组件，且基座内还设置有用于带动调节箱转动的旋转组件；其中所述固定组件包括固定块和导向辊，所述固定块设置有两组，且固定块安装于移动组件上，所述固定块上还开设有用于放置冷柜置物网篮的定位槽以及用于放置提手的放置槽，且定位槽位圆弧形结构，所述导向辊在所述固定块上设置有多组。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节架组件包括支撑座、支撑板以及第三电动伸缩杆，所述支撑座通过第一电动伸缩杆安装于基座上，支撑板与所述支撑座之间滑动配合，所述第三电动伸缩杆安装于支撑板内，且第三电动伸缩杆与所述焊枪之间通过固定套连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节架组件还包括移动架和第二电动伸缩杆，所述移动架用于支撑板与支撑座之间的滑动连接，所述第二电动伸缩杆安装于支撑座内，用于带动移动架移动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括螺纹杆、转轴、移动杆以及第一驱动电机，所述螺纹杆安装于调节箱内，移动杆一端与螺纹杆螺纹连接，移动杆另一端与固
定块相连接，所述转轴转动安装于调节箱内，且转轴与螺纹杆之间通过第三齿轮组连接，转轴与第一驱动电机之间通过第一齿轮组连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括转管和第二驱动电机，所述转管套设于转轴上，且转管与调节箱连接，所述第二驱动电机通过第二齿轮组与转管连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]通过移动组件调节两组固定块之间的距离，当固定块的间距略大于冷柜置物网篮的长度时，将冷柜置物网篮放置到定位槽上，由于定位槽为圆弧形结构，并配合导向辊的导向作用，当两组固定块之间的距离逐渐减小时，能够实现对冷柜置物网篮的固定处理，并且能够将冷柜置物网篮固定到居中位置，通过放置槽的设置，便于对提手的位置进行限定，调节架组件通过调整焊枪工作位置的方式，能够实现对提手与冷柜置物网篮的焊接处理，旋转组件通过带动调节箱转动的方式，便于对冷柜置物网篮两侧的提手进行焊接；通过调节架组件、固定组件、旋转组件以及移动组件的配合设置，能够提高加工效率，避免了现有焊接方式费时费力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术中固定组件的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术中调节箱的剖视结构示意图。
[0019]附图中：1
‑
基座，2
‑
第一电动伸缩杆，3
‑
支撑座，4
‑
支撑板，5
‑
固定套，6
‑
焊枪，7
‑
固定块，8
‑
移动杆，9
‑
调节箱，10
‑
第一驱动电机，11
‑
第一齿轮组，12
‑
转轴，13
‑
转管，14
‑
第二齿轮组，15
‑
第二驱动电机，16
‑
移动架，17
‑
第二电动伸缩杆，18
‑
第三电动伸缩杆，19
‑
放置槽，20
‑
导向辊，21
‑
定位槽，22
‑
螺纹杆，23
‑
第三齿轮组。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例提供的一种冷柜置物网篮焊接机，所述冷柜置物网篮焊接机包括：
[0023]基座1和焊枪6；
[0024]调节架组件，所述调节架组件安装于基座1上，用于实现对所述焊枪6工作位置的调节；
[0025]固定组件，所述固定组件通过调节箱9安装于基座1上，所述调节箱9内设置有用于调节固定组件工作状态的移动组件，且基座1内还设置有用于带动调节箱9转动的旋转组件；其中所述固定组件包括固定块7和导向辊20，所述固定块7设置有两组，且固定块7安装于移动组件上，所述固定块7上还开设有用于放置冷柜置物网篮的定位槽21以及用于放置提手的放置槽19，且定位槽21位圆弧形结构，所述导向辊20在所述固定块7上设置有多组。
[0026]在本技术的实施例中，优选焊接U字形结构的提手；加工时，首先通过移动组件调节两组固定块7之间的距离，当固定块7的间距略大于冷柜置物网篮的长度时，将冷柜置物网篮放置到定位槽21上，由于定位槽21为圆弧形结构，并配合导向辊20的导向作用，当两组固定块7之间的距离逐渐减小时，能够实现对冷柜置物网篮的固定处理，并且能够将冷柜置物网篮固定到居中位置，通过放置槽19的设置，便于对提手的位置进行限定，调节架组件通过调整焊枪6工作位置的方式，能够实现对提手与冷柜置物网篮的焊接处理，旋转组件通过带动调节箱9转动的方式，便于对冷柜置物网篮两侧的提手进行焊接；相比现有技术，本技术通过调节架组件、固定组件、旋转组件以及移动组件的配合设置，能够提高加工效率，避免了现有焊接方式费时费力的问题。
[0027]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜置物网篮焊接机，包括基座和焊枪，其特征在于，还包括：调节架组件，所述调节架组件安装于基座上，用于实现对所述焊枪工作位置的调节；固定组件，所述固定组件通过调节箱安装于基座上，所述调节箱内设置有用于调节固定组件工作状态的移动组件，且基座内还设置有用于带动调节箱转动的旋转组件；其中所述固定组件包括固定块和导向辊，所述固定块设置有两组，且固定块安装于移动组件上，所述固定块上还开设有用于放置冷柜置物网篮的定位槽以及用于放置提手的放置槽，且定位槽位圆弧形结构，所述导向辊在所述固定块上设置有多组。2.根据权利要求1所述的冷柜置物网篮焊接机，其特征在于，所述调节架组件包括支撑座、支撑板以及第三电动伸缩杆，所述支撑座通过第一电动伸缩杆安装于基座上，支撑板与所述支撑座之间滑动配合，所述第三电动伸缩杆安装于支撑板内，且第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子强，杨海振，崔世超，金欣，
申请(专利权)人：青岛万佳工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：