一种型材封口模压件制造技术

本申请涉及一种型材封口模压件，属于型材装配件技术领域，其包括模压件本体，所述模压件本体包括盖设于型材端口处的封口板以及设置于所述封口板背离型材一侧并具有弹性形变的裙边。本申请具有降低安装防护栏时型材端部对腻子层产生刮痕的效果。对腻子层产生刮痕的效果。对腻子层产生刮痕的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材封口模压件


[0001]本申请涉及型材装配件
，尤其是涉及一种型材封口模压件。

技术介绍

[0002]目前，住在较高楼层的住户会在内室的窗户处安装防护栏用来起到保护的作用。
[0003]随着人们对生活品质的提高，现在大多数防护栏为型材制成，相比较管件制成的护栏，提高了防护栏整体结构强度，增加了防护栏的防护效果。其中，为了节约生产成本，型材也多为一个壳体。在加工防护栏本体时，需要工作人员测量窗口处的尺寸，然后测量出型材对应的尺寸，之后再将型材焊接在一起形成防护栏，最后防护栏放置在窗口处让通过加强螺栓将防护栏安装于窗口处的地面上。
[0004]相关技术中，为了减小防护栏与窗口水平方向上墙壁之间有较大的间隙，通常型材的两端刚好抵接到墙壁。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于大多数墙壁上会涂抹一层腻子进行装饰，且大多数腻子为人工涂抹，因此会出现墙壁表面不平整的情况。此时安装防护栏时，型材的端部会将腻子层产生刮痕，进而后期还需要再对刮痕处填补腻子。

技术实现思路

[0006]为了降低安装防护栏时型材端部对腻子层产生刮痕的风险，本申请提供一种型材封口模压件。
[0007]本申请提供的一种型材封口模压件，采用如下的技术方案：
[0008]一种型材封口模压件，包括模压件本体，所述模压件本体包括盖设于型材端口处的封口板以及设置于所述封口板背离型材一侧并具有弹性形变的裙边。
[0009]通过采用上述技术方案，安装防护栏时，裙边将位于墙壁与防护栏之间，进而通过裙边抵消墙壁与防护栏之间的间隙，同时裙边可以将型材与腻子层的刚性配合变为弹性的柔性配合，进而降低了型材端部刮花腻子层的风险。另外，由于裙边具有一定的弹性，因此在不同的间隙内裙边均可以通过发生弹性形变进而抵接到墙壁，提高了裙边的适配性。同时，通过设置模压件本体还提高了型材端口与墙壁之间的美观性。
[0010]由于型材为一个壳体，因此将封口板作为一个连接件连接裙边和型材，增大了型材与封口板之间以及裙边与封口板之间的接触面积，进而提高了连接后的稳定性。
[0011]可选的，所述裙边向型材外周倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当裙边受到墙壁和型材的挤压之后会发生形变，裙边发生形变之后会向外伸展，降低了裙边受到挤压时产生不规则变形的情况发生。
[0013]可选的，所述裙边包括倾斜部和弧形翻边部，所述弧形翻边部位于所述倾斜部远离所述封口板的一侧，且所述弧形翻边部向所述封口板的外部翻折。
[0014]通过采用上述技术方案，裙边受到挤压之后，弧形翻边部将抵紧墙壁，弧形翻边部的设置可以使倾斜部更加顺畅的向外部伸展。
[0015]可选的，所述模压件本体还包括插接环，所述插接环位于所述封口板背离所述裙边的一侧，所述插接环插入型材内。
[0016]通过采用上述技术方案，安装模压件本体时，将插接环插入型材端部的开口处即可，进而安装较为便捷。同时，插接环插入到型材的内部增大了封口板与型材之间的接触面积，进而提高了安装后的稳定性。
[0017]可选的，所述插接环上设有便于插入型材内的倾斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，插接环倾斜面位置的外径将小于型材端部开口处的尺寸，进而便于插接环插入到型材内。
[0019]可选的，所述插接环的外壁上设置有过盈凸环，所述过盈凸环抵紧于型材的内壁。
[0020]通过采用上述技术方案，过盈凸环的设置可以进一步使插接环过盈插入型材的内部，进而进一步提高模压件本体安装后的稳定性。
[0021]可选的，所述过盈凸环上设置有便于所述插接环插入到型材内的过渡弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，安装时，过渡弧面将先抵接型材开口处的内边沿，之后引导整个过盈凸环插入到型材内。相比较过渡弧面位置处为直角边，更加方便将插接环插入到型材内。
[0023]可选的，所述插接环的外壁上设置有硅胶凸沿，所述硅胶凸沿抵紧于型材的内壁，所述硅胶凸沿沿着所述插接环的延伸方向间隔设置有多个。
[0024]通过采用上述技术方案，插接环在进入到型材内部之后由于硅胶凸沿将抵紧于型材的内壁，因此相邻两个硅胶凸沿在拔出时之间将产生较小的负压具有轻微的吸力，使整个插接环具有一定的吸力，进而提高了模压件本体安装后的稳定性。
[0025]可选的，所述模压件本体由硅胶材料制成。
[0026]通过采用上述技术方案，模压件本体相比较塑料制成，硅胶具有更好的弹性形变，且不易断裂，进而稳定性较好。
[0027]可选的，所述封口板的形状与对应的型材适配。
[0028]通过采用上述技术方案，封口板与型材适配，没有多余凸出的边沿，保证了模压件本体安装后与型材外壁之间的整齐度，进而提高了模压件本体安装后的美观性。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]裙边将位于墙壁与防护栏之间，进而通过裙边抵消墙壁与防护栏之间的间隙，提高了防护栏安装后的稳定性；
[0031]由于裙边具有一定的弹性，因此在不同的间隙内裙边均可以通过发生弹性形变进而抵接到墙壁，提高了裙边的适配性；
[0032]裙边倾斜设置，使裙边受到挤压发生形变后会向外伸展，降低了裙边受到挤压时产生不规则变形的情况发生；
[0033]安装模压件本体时，将插接环插入型材端部的开口处即可，进而安装较为便捷；
[0034]封口板与型材适配，没有多余凸出的边沿，保证了模压件本体安装后与型材外壁之间的整齐度，进而提高了模压件本体安装后的美观性。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例一中模压件本体与型材的爆炸图。
[0036]图2是本申请实施例二中模压件本体图。
[0037]图3是本申请实施例三中模压件本体图。
[0038]附图标记说明：1、模压件本体；11、封口板；12、裙边；121、倾斜部；122、弧形翻边部；13、插接环；131、倾斜面；132、过盈凸环；1321、过渡弧面；133、硅胶凸沿。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种型材封口模压件。
[0041]实施例一，参照图1，型材封口模压件包括模压件本体1，模压件本体1包括封口板11、裙边12以及插接环13。插接环13位于封口板11靠近型材的一侧并插入型材内使封口板11对型材的端口出进行遮挡。裙边12位于封口板11背离插接环13的一侧，且裙边12背离封口板11的一侧将抵接于墙壁。本实施例优选封口板11、裙边12以及插接环13一体成型，且均为硅胶材料，进而使裙边12具有一定的弹性形变。
[0042]封口板11的形状与对应安装型材的形状适配，进而提高了模压件本体1安装后与型材之间的整齐度和美观性。
[0043]参照图1，裙边12包括倾斜部121和弧形翻边部122。倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材封口模压件，其特征在于：包括模压件本体（1），所述模压件本体（1）包括盖设于型材端口处的封口板（11）以及设置于所述封口板（11）背离型材一侧并具有弹性形变的裙边（12）。2.根据权利要求1所述的一种型材封口模压件，其特征在于：所述裙边（12）向型材外周倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种型材封口模压件，其特征在于：所述裙边（12）包括倾斜部（121）和弧形翻边部（122），所述弧形翻边部（122）位于所述倾斜部（121）远离所述封口板（11）的一侧，且所述弧形翻边部（122）向所述封口板（11）的外部翻折。4.根据权利要求1所述的一种型材封口模压件，其特征在于：所述模压件本体（1）还包括插接环（13），所述插接环（13）位于所述封口板（11）背离所述裙边（12）的一侧，所述插接环（13）插入型材内。5.根据权利要求4所述的一种型材封口模压件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，王羚，徐依，王志男，吴昊，
申请(专利权)人：宁波新安东密封保温系统有限公司，
类型：新型
国别省市：