一种门窗框料夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门窗框料加工设备件技术领域，具体涉及一种门窗框料夹紧装置，包括：底座；所述底座上设置有水平工作台和立式工作台；所述水平工台设置有水平夹紧板；所述水平夹紧板配合立式工作台夹紧门窗框料；所述立式工作台设置有垂直夹紧板；所述垂直夹紧板配合水平工作台夹紧门窗框料；所述垂直夹紧板可上下滑动地安装在立式安装座上；所述立式安装座固定在水平滑动安装座上；所述水平滑动安装座可滑动安装在底座上；所述水平滑动安装座的滑动方向与水平夹紧板的夹紧动作方向一致。本实用新型专利技术可避免对生产线上的牵引机械手造成干涉，自动化夹紧，使其可装备于多打孔工位的生产线。产线。产线。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗框料夹紧装置


[0001]本技术涉及门窗框料加工设备件
，具体涉及一种门窗框料夹紧装置。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在门窗框料加工过程中，门窗框料在很多工序如切割、钻孔和钻铣等工序中都需要夹紧定位。现有的门窗框料（型材）的夹紧装置，如申请号为201910285032.3的专利，公开了一种型材夹紧装置，包括固定板，固定板上安装有下托辊，该下托辊上方设有上托辊，上托辊通过连接杆安装在固定板上部，下托辊的左侧和右侧分别设有左托辊和右托辊，左托辊通过左支架与固定板安装，右托辊通过右支架与固定板安装，上托辊、下托辊、左托辊和右托辊间形成供型材通过的空间，下托辊与升降杆连接，升降杆通过连接件与下顶升气缸连接，固定板上安装有上顶升气缸，该上顶升气缸的驱动轴装接有连接头，该连接头以铰接方式连接有连杆，连接杆一端通过销轴与上托辊铰接安装，连接杆另一端与连杆通过销轴并且一起铰接安装在固定板上。
[0004]上述型材夹紧装置夹紧不够稳定，而且，容易对牵引机械手造成机械干涉，不适于装备在自动化生产线上；研究一款避免对牵引机械手产生干涉，并可适于装备于自动化生产线的门窗框料（或型材）的夹紧装置具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种门窗框料夹紧装置。
[0006]为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]一种门窗框料夹紧装置，包括：底座；所述底座上设置有水平工作台和立式工作台；所述水平工台设置有水平夹紧板；所述水平夹紧板配合立式工作台夹紧门窗框料；所述立式工作台设置有垂直夹紧板；所述垂直夹紧板配合水平工作台夹紧门窗框料；所述垂直夹紧板可上下滑动地安装在立式安装座上；所述立式安装座固定在水平滑动安装座上；所述水平滑动安装座可滑动安装在底座上；所述水平滑动安装座的滑动方向与水平夹紧板的夹紧动作方向一致。
[0008]作为优选，所述水平夹紧板通过第一水平伸缩装置驱动；所述水平滑动安装座通过第二水平伸缩装置驱动；所述第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置安装在底座上；所述垂直夹紧板通过垂直伸缩装置驱动；所述垂直伸缩装置安装在水平滑动安装座上。
[0009]作为优选，所述第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置伸缩方向相反地并列置；所述水平滑动安装座为配合第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置的L形板。
[0010]作为优选，所述水平夹紧板与第一水平伸缩装置的伸缩端连接；所述第一水平伸缩装置的伸缩端贯穿水平工作台和立式工作台；所述水平夹紧板为L形。
[0011]作为优选，所述水平工作台和立式工作台设置有配合第一水平伸缩装置的伸缩端穿过的配合孔。
[0012]作为优选，所述垂直夹紧板通过连接板与垂直伸缩装置连接；所述连接板和立式安装座通过直线导轨配合。
[0013]作为优选，所述连接板为设置有两个直角拐角的Z形；所述垂直夹紧板为与所述连接板可拆卸连接的L形。
[0014]作为优选，所述立式工作台的后方安装有顶料伸缩装置；所述顶料伸缩装置的伸缩端设置有贯穿立式工作台的顶料端头，所述顶料端头上可设置有摩擦力较大的橡胶材质。
[0015]作为优选，所述顶料伸缩装置、垂直伸缩装置、第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置均为气缸。
[0016]作为优选，两个上述任一门窗框料夹紧装置左右对称设置，二者的底座通过联板连接。
[0017]作为优选，所述水平工作台和立式工作台之间形成90
°
直角夹角地设置。
[0018]有益效果：本技术使得包括钻铣和钻孔的加工设备可在水平工作台的上方和立式工作台相对的一侧多方位对工件进行加工，使其便于加工设备对加工工位复杂繁多的门窗框料或型材工件进行加工；
[0019]通过垂直夹紧板配合水平工作台对竖直方向上进行夹紧限位；通过水平夹紧板配合立式工作台对水平方向进行夹紧限位；通过顶料气缸对窗框料或型材工件进一步地夹紧限位，防止工件发生翻转；
[0020]夹紧动作简单，夹紧稳定，控制简便；水平滑动安装座滑动可带动垂直夹紧板伸出和缩回，可避免对生产线上的牵引机械手造成干涉，自动化夹紧，使其可装备于多打孔工位的生产线。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为实施例中的结构示意图；
[0023]图中，底座1，第一水平伸缩装置2，第二水平伸缩装置3，水平滑动安装座4，垂直伸缩装置5，顶料伸缩装置6，顶料端头61，立式安装座7，连接板8，垂直夹紧板9，水平工作台10，水平夹紧板11，立式工作台12，配合孔121，导向孔122，联板13，右夹紧工作台1001，左夹紧工作台1002。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0025]图1至图2出示了一种门窗框料夹紧装置，包括：底座1；所述底座1上设置有水平工作台10和立式工作台12；所述工件放在水平工作台10上，所述水平工台设置有水平夹紧板11；所述水平夹紧板11配合立式工作台12夹紧门窗框料；所述立式工作台12设置有垂直夹
紧板9；所述垂直夹紧板9配合水平工作台10夹紧门窗框料；所述垂直夹紧板9可上下滑动地安装在立式安装座7上；所述立式安装座7固定在水平滑动安装座4上；所述水平滑动安装座4可滑动安装在底座1上；所述水平滑动安装座4的滑动方向与水平夹紧板11的夹紧动作方向一致。
[0026]本技术使得包括钻铣和钻孔的加工设备可在水平工作台10的上方和立式工作台12相对的一侧多方位对工件进行加工，使其便于加工设备对加工工位复杂繁多的门窗框料或型材工件进行加工；
[0027]通过垂直夹紧板9配合水平工作台10对竖直方向上进行夹紧限位；通过水平夹紧板11配合立式工作台12对水平方向进行夹紧限位；夹紧动作简单，夹紧稳定，控制简便；水平滑动安装座4滑动可带动垂直夹紧板9伸出和缩回，可避免对生产线上的牵引机械手造成干涉，自动化夹紧，使其可装备于多打孔工位的生产线。
[0028]作为优选的另一实施例中，参考图1，所述水平夹紧板11通过第一水平伸缩装置2驱动；所述水平滑动安装座4通过第二水平伸缩装置3驱动；所述第一水平伸缩装置2和第二水平伸缩装置3安装在底座1上；所述垂直夹紧板9通过垂直伸缩装置5驱动；所述垂直伸缩装置5安装在水平滑动安装座4上。
[0029]作为优选的另一实施例中，参考图1，所述第一水平伸缩装置2和第二水平伸缩装置3伸缩方向相反地并列置；所述水平滑动安装座4为配合第一水平伸缩装置2和第二水平伸缩装置3的L形板；合理化布置，使得装置整体空间结构更加紧凑，运动更加合理。
[0030]作为优选的另一实施例中，参考图1，所述水平夹紧板11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗框料夹紧装置，其特征在于，包括：底座；所述底座上设置有水平工作台和立式工作台；所述水平工台设置有水平夹紧板；所述水平夹紧板配合立式工作台夹紧门窗框料；所述立式工作台设置有垂直夹紧板；所述垂直夹紧板配合水平工作台夹紧门窗框料；所述垂直夹紧板可上下滑动地安装在立式安装座上；所述立式安装座固定在水平滑动安装座上；所述水平滑动安装座可滑动安装在底座上；所述水平滑动安装座的滑动方向与水平夹紧板的夹紧动作方向一致。2.根据权利要求1所述的门窗框料夹紧装置，其特征在于，所述水平夹紧板通过第一水平伸缩装置驱动；所述水平滑动安装座通过第二水平伸缩装置驱动；所述第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置安装在底座上；所述垂直夹紧板通过垂直伸缩装置驱动；所述垂直伸缩装置安装在水平滑动安装座上。3.根据权利要求2所述的门窗框料夹紧装置，其特征在于，所述第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置伸缩方向相反地并列置；所述水平滑动安装座为配合第一水平伸缩装置和第二水平伸缩装置的L形板。4.根据权利要求2所述的门窗框料夹紧装置，其特征在于，所述水平夹紧板与第一水平伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，
申请(专利权)人：山东乾正数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：