用于屏蔽片加工的贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于屏蔽片加工的贴合机构，包括工作台，所述工作台的底部安装有支脚，所述工作台顶部左侧的后端安装有支板。该用于屏蔽片加工的贴合机构通过设置有胶带放料辊、支撑辊、第一导向辊、第二导向辊、透明膜收卷辊、屏蔽片放置辊、伸缩缸、第一限位辊、张紧辊和胶带收卷辊，使用时，将胶带向上拉伸经过支撑辊和第一导向辊，透明膜向上拉伸经过第二导向辊后收卷在透明膜收卷辊处，胶带的可粘的一面向右拉伸，依次经过屏蔽片放置辊、第一限位辊、张紧辊后被收卷在胶带收卷辊处，启动伸缩缸带动贴合辊向上移动，使得胶带与屏蔽片贴合，从而将屏蔽片均匀贴合在胶带上，解决的是手动贴片的效率较低的问题。是手动贴片的效率较低的问题。是手动贴片的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于屏蔽片加工的贴合机构


[0001]本技术涉及屏蔽片加工
，具体为用于屏蔽片加工的贴合机构。

技术介绍

[0002]屏蔽片主要用来增高感应磁场强度和屏蔽线圈磁场的作用，屏蔽片结构较柔软，在屏蔽片加工时，一般将屏蔽片均匀粘贴在胶带上，再对胶带收卷，完成对屏蔽片的加工，因此需要用到贴合机构，方便对屏蔽片加工，参考专利申请号：201821005176.6，提供的一种用于纳米晶合金电磁屏蔽片贴合机的位置控制机构，包括屏蔽片放料轴、用于控制屏蔽片放料轴张力的磁粉控制器和纠偏部件，所述纠偏部件包括纠偏感应器、滑轨、连接杆和纠偏电缸；所述纠偏感应器设于屏蔽片放料轴的后续工位上；屏蔽片放料轴固定于磁粉控制器上，磁粉控制器设于所述滑轨上且可沿滑轨来回滑移。
[0003]第一，采用人工手动将屏蔽片贴在胶带上，贴片的均匀性较差，长时间工作产生的疲劳感容易出现漏贴或错贴的情况；
[0004]第二，不具备限位功能，胶带输送时容易发生偏移，造成屏蔽片脱离胶带表面，影响贴合的质量；
[0005]第三，不便对收卷快速拆换，需要利用安装工具才可对其拆卸，费时费力，影响加工的效率。
[0006]现在亟需一种用于屏蔽片加工的贴合机构解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供用于屏蔽片加工的贴合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的手动贴片的效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于屏蔽片加工的贴合机构，包括工作台，所述工作台的底部安装有支脚，所述工作台顶部左侧的后端安装有支板，所述工作台顶部的右侧安装有张紧辊，所述支脚的左侧装配有胶带放料辊，所述支脚的右侧安装有控制器，所述工作台的右侧安装有固定板；
[0009]所述工作台的左侧架设有支撑辊，所述支板前端的顶部转动连接有透明膜收卷辊，所述支板前端底部的左侧转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊和透明膜收卷辊之间设置有第二导向辊，所述第二导向辊装配在支板的前端，所述支板前端底部的右侧转动连接有屏蔽片放置辊，所述工作台顶端的内部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端连接有贴合辊。
[0010]优选的，所述贴合辊的后端通过滑块滑动连接在支板处，所述屏蔽片放置辊和贴合辊处于同一垂直面。
[0011]优选的，所述工作台顶部的中间处安装有限位架，所述限位架的底部横向连接有第一限位辊，所述限位架的顶部插设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部连接有调节转轮，所述调节螺杆的底部通过转动块连接有安装架，所述安装架之间转动连接有第二限位辊，所
述安装架顶部的四个角安装有限位杆。
[0012]优选的，所述限位杆的顶部贯穿于限位架上方，所述第二限位辊和第一限位辊的直径尺寸相同。
[0013]优选的，所述固定板的后端安装有驱动电机，所述固定板前端的中间处转动连接有活动轴，所述活动轴的外部套设有胶带收卷辊，所述活动轴的前端套接有定位块，所述定位块的两侧贯穿有定位旋钮，所述驱动电机的输出端与活动轴连接。
[0014]优选的，所述定位旋钮抵紧在活动轴的外表面。
[0015]优选的，所述活动轴位于胶带收卷辊的前方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于屏蔽片加工的贴合机构采用自动化贴片的方式，并且具备限位功能，确保胶带使用时的稳定性，同时可对收卷辊快速拆换，提高了加工效率；
[0017](1)通过设置有胶带放料辊、支撑辊、第一导向辊、第二导向辊、透明膜收卷辊、屏蔽片放置辊、伸缩缸、第一限位辊、张紧辊和胶带收卷辊，使用时，将胶带放料辊处的胶带向上拉伸，依次经过支撑辊和第一导向辊，透明膜向上拉伸经过第二导向辊后收卷在透明膜收卷辊处，胶带的可粘的一面向右拉伸，依次经过屏蔽片放置辊、第一限位辊、张紧辊后被收卷在胶带收卷辊处，屏蔽片放置辊处放置有屏蔽片组，胶带可粘面经过屏蔽片放置辊处时，启动伸缩缸带动贴合辊向上移动，使得胶带与屏蔽片贴合，胶带经过时便会带动屏蔽片放置辊旋转，从而将屏蔽片均匀贴合在胶带上，实现对屏蔽片的贴合；
[0018](2)通过设置有限位架、限位杆、调节螺杆、安装架、调节转轮和第二限位辊，使用时，胶带经过限位架后，调整第二限位辊的高度，手动旋转调节转轮，带动调节螺杆旋转运动，连带着安装架竖直移动，同时限位杆在限位架内部竖直移动，将第二限位辊向下移动，使其与屏蔽片接触，增加两者粘接的紧密性，同时具有导向限位功能，确保胶带输送的稳定，不易发生偏移，提高了加工的稳定性；
[0019](3)通过设置有胶带收卷辊、活动轴、定位块、定位旋钮和驱动电机，使用时，启动驱动电机便可带动活动轴旋转运动，连带着胶带收卷辊同步旋转，将贴合好的胶带收卷在胶带收卷辊上，一组收卷完成后，关闭驱动电机停止旋转，然后手动旋转定位旋钮将其向外旋出，再将定位块向外取下，更换一组新的后，先将胶带收卷辊套在活动轴上，再将定位块套在胶带收卷辊前方对其限位，结构简单，操作难度低。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的屏蔽片放置辊侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的限位架侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的胶带收卷辊俯视结构示意图。
[0024]图中：1、支脚；2、胶带放料辊；3、工作台；4、支撑辊；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、透明膜收卷辊；8、支板；9、屏蔽片放置辊；10、贴合辊；11、伸缩缸；12、第一限位辊；13、限位杆；14、限位架；15、张紧辊；16、固定板；17、胶带收卷辊；18、控制器；19、调节螺杆；20、安装架；21、调节转轮；22、第二限位辊；23、活动轴；24、定位块；25、定位旋钮；26、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，用于屏蔽片加工的贴合机构，包括工作台3，工作台3的底部安装有支脚1，工作台3顶部左侧的后端安装有支板8，工作台3顶部的右侧安装有张紧辊15，支脚1的左侧装配有胶带放料辊2，支脚1的右侧安装有控制器18，工作台3的右侧安装有固定板16；
[0027]工作台3的左侧架设有支撑辊4，支板8前端的顶部转动连接有透明膜收卷辊7，支板8前端底部的左侧转动连接有第一导向辊5，第一导向辊5和透明膜收卷辊7之间设置有第二导向辊6，第二导向辊6装配在支板8的前端，支板8前端底部的右侧转动连接有屏蔽片放置辊9，工作台3顶端的内部安装有伸缩缸11，伸缩缸11的伸缩端连接有贴合辊10，贴合辊10的后端通过滑块滑动连接在支板8处，屏蔽片放置辊9和贴合辊10处于同一垂直面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于屏蔽片加工的贴合机构，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的底部安装有支脚(1)，所述工作台(3)顶部左侧的后端安装有支板(8)，所述工作台(3)顶部的右侧安装有张紧辊(15)，所述支脚(1)的左侧装配有胶带放料辊(2)，所述支脚(1)的右侧安装有控制器(18)，所述工作台(3)的右侧安装有固定板(16)；所述工作台(3)的左侧架设有支撑辊(4)，所述支板(8)前端的顶部转动连接有透明膜收卷辊(7)，所述支板(8)前端底部的左侧转动连接有第一导向辊(5)，所述第一导向辊(5)和透明膜收卷辊(7)之间设置有第二导向辊(6)，所述第二导向辊(6)装配在支板(8)的前端，所述支板(8)前端底部的右侧转动连接有屏蔽片放置辊(9)，所述工作台(3)顶端的内部安装有伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的伸缩端连接有贴合辊(10)。2.根据权利要求1所述的用于屏蔽片加工的贴合机构，其特征在于：所述贴合辊(10)的后端通过滑块滑动连接在支板(8)处，所述屏蔽片放置辊(9)和贴合辊(10)处于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的用于屏蔽片加工的贴合机构，其特征在于：所述工作台(3)顶部的中间处安装有限位架(14)，所述限位架(14)的底部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼胜，童黎明，张祥政，
申请(专利权)人：深圳市百隆达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：