一种机床拖链支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种机床拖链支架，包括支架、限位结构和驱动结构，所述支架用于放置拖链，拖链在所述支架内作往复运动，所述限位结构滑动连接在所述支架内，通过所述限位结构形成对拖链限位操作，所述驱动结构设置在所述支架的下端一侧。拖链往复运动行程较短时，可通过限位结构处限位框形成对拖链一端位置限定，通过气缸组的输出端带动支撑块施加给拖链表面挤压力，避免拖链因往复运动从支架上脱离，当拖链往复运动行程较长时，通过气缸组的输出端带动支撑块与拖链分离，通过驱动结构带动支撑块运动，使得限位框可跟随拖链进行往复运动，从而使得限位框对拖链形成跟随限位操作，避免拖链从支架上脱离，形成对拖链有效防护使用。护使用。护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床拖链支架


[0001]本技术涉及拖链
，尤其涉及一种机床拖链支架。

技术介绍

[0002]机床拖链是用来保护机床所用电缆油管气管用的拖链，在机床处安装支架以便拖链在支架上跟随加工设备进行往复运动。
[0003]现有授权公告号为CN215616449U的技术专利，公开了一种保护效果好的机床拖链支架，通过连接件和锁紧螺栓将拖链本体与安装壳固定连接在一起，设置双重限位，避免锁紧螺栓出现松动。在拖链进行往复运动时，虽可对拖链一端进行限位，但却未能根据行程过长的拖链进行限位，行程过长的拖链因往复运动，导致拖链脱离支架，影响机床加工，因此，需要对拖链实现位置可调式限位操作，来避免行程过长的拖链脱离支架，形成有效防护操作。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种机床拖链支架，来解决现有机床拖链在进行往复运动时，易出现脱离支架的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种机床拖链支架，包括支架、限位结构和驱动结构，其中，
[0006]所述支架用于放置拖链，拖链在所述支架内作往复运动；
[0007]所述限位结构滑动连接在所述支架内，通过所述限位结构形成对拖链限位操作；
[0008]所述驱动结构设置在所述支架的下端一侧，通过所述驱动结构带动所述限位结构作往复运动。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位结构包括限位框、气缸组、限位板和支撑块，
[0010]所述限位框滑动连接在所述支架内，且拖链穿过所述限位框；
[0011]所述气缸组贯穿设置在所述限位框上，所述气缸组的输出端设置在所述限位框内；
[0012]所述限位板固定连接在所述气缸组的输出端上；
[0013]所述支撑块固定连接在所述限位框的下端中部，所述支架下端中部贯穿设置有移动口，所述支撑块穿过所述移动口，通过所述驱动结构带动所述支撑块作往复运动。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括缓冲组件，
[0015]所述缓冲组件包括伸缩杆、弹簧和缓冲垫；
[0016]所述限位板的下端设置有缓冲槽，所述伸缩杆设置有若干个，所述伸缩杆固定连接在所述缓冲槽内；
[0017]所述弹簧设置在所述伸缩杆的输出端外部；
[0018]所述缓冲垫固定连接在所述伸缩杆的输出端处，且所述缓冲垫的下端面与拖链表
面相接触。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动结构包括安装框、丝杠、电机和移动块，
[0020]所述安装框的上端固定连接在所述支架的下端一侧；
[0021]所述丝杠转动连接在所述安装框内；
[0022]所述电机贯穿设置在所述安装框的一端，且所述电机的输出端与所述丝杠的一端固定连接，通过所述电机的输出端带动所述丝杠转动；
[0023]所述移动块贯穿设置在所述丝杠上，所述移动块与所述丝杠螺纹连接；
[0024]所述移动块的一侧固定连接在所述支撑块的侧面。
[0025]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括隔板，
[0026]所述隔板设置有若干，且分别设置在所述支架的内侧，通过所述隔板使得拖链的侧面与所述支架的内壁分隔。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔板为橡胶板，通过橡胶板降低拖链往复运动时碰撞所述支架内壁产生的噪音。
[0028]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括紧固螺栓，
[0029]所述紧固螺栓设置有若干个，所述隔板通过所述紧固螺栓固定连接在所述支架的内侧。
[0030]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑动结构，
[0031]所述滑动结构设置在所述支架下端一侧，所述滑动结构包括定位框、滑杆和滑块；
[0032]所述定位框固定连接在所述支架下端相对所述安装框的一侧；
[0033]所述滑杆固定连接在所述定位框内；
[0034]所述滑块滑动连接在所述滑杆上，所述滑块的一侧固定连接在所述支撑块的侧面。
[0035]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括底座，
[0036]所述底座设置有四个，且分别固定连接在所述支架的下端四周，形成对所述支架支撑使用。
[0037]本技术的一种机床拖链支架相对于现有技术具有以下有益效果：
[0038](1)通过设置限位结构和驱动结构，限位结构包括限位框、气缸组、限位板和支撑块，相比现有技术只将拖链一端进行固定，本技术，当拖链往复运动行程较短时，可通过限位结构处限位框形成对拖链一端位置限定，通过气缸组的输出端带动支撑块施加给拖链表面挤压力，形成对拖链一端位置限定，避免拖链因往复运动从支架上脱离，当拖链往复运动行程较长时，通过气缸组的输出端带动支撑块与拖链分离，通过驱动结构带动支撑块运动，使得限位框可跟随拖链进行往复运动，从而使得限位框对拖链形成跟随限位操作，避免拖链从支架上脱离，形成对拖链有效防护使用。
[0039](2)设置缓冲组件和隔板，缓冲组件包括伸缩杆、弹簧和缓冲垫，当对拖链一端进行限位时，通过缓冲组件处的伸缩杆及弹簧形成对缓冲垫力的缓冲，避免因施压力过大，造成拖链形变，产生使用影响，隔板为橡胶板，通过橡胶板降低拖链往复运动时碰撞支架内壁产生的噪音，且能有效降低拖链与支架之间的摩擦，提高拖链的使用寿命。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本技术的一种机床拖链支架的立体图；
[0042]图2为本技术的一种机床拖链支架的限位结构的立体图；
[0043]图3为本技术的一种机床拖链支架的限位结构的剖视图；
[0044]图4为本技术的一种机床拖链支架的滑动结构的立体图；
[0045]图5为本技术的一种机床拖链支架的侧视图。
[0046]图中，支架1、移动口10、限位结构2、限位框21、气缸组22、限位板23、缓冲槽230、支撑块24、缓冲组件25、伸缩杆251、弹簧252、缓冲垫253、驱动结构3、安装框31、丝杠32、电机33、移动块34、隔板4、紧固螺栓5、滑动结构6、定位框61、滑杆62、滑块63、底座7。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0048]如图1～5所示，本技术的一种机床拖链支架，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床拖链支架，其特征在于：包括支架(1)、限位结构(2)和驱动结构(3)，其中，所述支架(1)用于放置拖链，拖链在所述支架(1)内作往复运动；所述限位结构(2)滑动连接在所述支架(1)内，通过所述限位结构(2)形成对拖链限位操作；所述驱动结构(3)设置在所述支架(1)的下端一侧，通过所述驱动结构(3)带动所述限位结构(2)作往复运动。2.如权利要求1所述的一种机床拖链支架，其特征在于：所述限位结构(2)包括限位框(21)、气缸组(22)、限位板(23)和支撑块(24)，所述限位框(21)滑动连接在所述支架(1)内，且拖链穿过所述限位框(21)；所述气缸组(22)贯穿设置在所述限位框(21)上，所述气缸组(22)的输出端设置在所述限位框(21)内；所述限位板(23)固定连接在所述气缸组(22)的输出端上；所述支撑块(24)固定连接在所述限位框(21)的下端中部，所述支架(1)下端中部贯穿设置有移动口(10)，所述支撑块(24)穿过所述移动口(10)，通过所述驱动结构(3)带动所述支撑块(24)作往复运动。3.如权利要求2所述的一种机床拖链支架，其特征在于：还包括缓冲组件(25)，所述缓冲组件(25)包括伸缩杆(251)、弹簧(252)和缓冲垫(253)；所述限位板(23)的下端设置有缓冲槽(230)，所述伸缩杆(251)设置有若干个，所述伸缩杆(251)固定连接在所述缓冲槽(230)内；所述弹簧(252)设置在所述伸缩杆(251)的输出端外部；所述缓冲垫(253)固定连接在所述伸缩杆(251)的输出端处，且所述缓冲垫(253)的下端面与拖链表面相接触。4.如权利要求2所述的一种机床拖链支架，其特征在于：所述驱动结构(3)包括安装框(31)、丝杠(32)、电机(33)和移动块(34)，所述安装框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长青，吴琼，叶小青，
申请(专利权)人：武汉青仁数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：