一种新型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机，包括前端盖和后罩，在前端盖与后罩之间设置有转轴，转轴上连接设置有转子，在转子上配合设置有定子，定子为永磁体，在转子的外侧还设置有外罩，在外罩与后罩之间设置有控制器，前端盖、后罩、转轴、转子、定子、外罩和控制器同轴设置。本实用新型专利技术采用永磁励磁方式，减少了感应式电励磁的功率消耗，提高了效率和功率因数。定子为集中绕组漏磁减少性能提高。端部的绕组节省了，进而绕组的电阻减少，铜损耗减少，效率提升了，成本减低了。采用风扇对控制器进行冷却，提高了部件寿命。采用本实用新型专利技术，能够有效地降低成本，输出的转矩波动平稳，效率点最高。效率点最高。效率点最高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机


[0001]本技术涉及灯电机
，具体是指一种新型电机。

技术介绍

[0002]现有技术中的电机存在以下缺点：
[0003]1.效率低下，约60％
‑
75％，浪费电力资源。
[0004]2.体积大重量重，浪费材料。
[0005]3.拖动负载能力弱，转动惯量小，且启动能力一般。
[0006]4.功率因数小，约80％
‑
90％，无功功率消耗大。
[0007]5.无功能和运行保护能力，如，过电压，欠电压，过载，突载等保护功能，极易烧损电机。
[0008]因此，一种新型电机成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型电机，包括前端盖和后罩，在前端盖与后罩之间设置有转轴，所述转轴上连接设置有转子，在所述转子上配合设置有定子，所述定子为永磁体，在所述转子的外侧还设置有外罩，在所述外罩与后罩之间设置有控制器，所述前端盖、后罩、转轴、转子、定子、外罩和控制器同轴设置。
[0010]进一步地，所述控制器与后罩之间设置有风扇。
[0011]进一步地，在所述外罩的外圆周面上设置有第一安装底座和第二安装底座，所述第一安装底座和第二安装底座上均设置有安装孔。
[0012]进一步地，所述外罩与转子之间设置有轴承组件，在所述外罩上设置有放置轴承组件的凹槽。
[0013]技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]本技术采用永磁励磁方式，减少了感应式电励磁的功率消耗，提高了效率和功率因数。定子为集中绕组漏磁减少性能提高。端部的绕组节省了，进而绕组的电阻减少，铜损耗减少，效率提升了，成本减低了。采用风扇对控制器进行冷却，提高了部件寿命。采用本技术，能够有效地降低成本，输出的转矩波动平稳，效率点最高。
附图说明
[0015]图1为一种新型电机的结构示意图；
[0016]图2为一种新型电机的分解示意图。
[0017]其中，1、前端盖，2、后罩，3、转轴，4、转子，5、定子，6、外罩，7、控制器，8、风扇，9、第一安装底座，10、第二安装底座，11、安装孔，12、轴承组件，13、凹槽，14、磁钢，15、轴承。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图，对本技术进行详细介绍。
[0020]本技术在具体实施时提供了一种新型电机，包括前端盖1和后罩2，在前端盖1与后罩2之间设置有转轴3，所述转轴3上连接设置有转子4，在所述转子4上配合设置有定子5，所述定子5为永磁体，在所述转子4的外侧还设置有外罩6，在所述外罩6与后罩2之间设置有控制器7，所述前端盖1、后罩2、转轴3、转子4、定子5、外罩6和控制器7同轴设置。
[0021]所述控制器7与后罩2之间设置有风扇8。在所述外罩6的外圆周面上设置有第一安装底座9和第二安装底座10，所述第一安装底座9和第二安装底座10上均设置有安装孔11。所述外罩6与转子4之间设置有轴承组件12，在所述外罩6上设置有放置轴承组件12的凹槽13。所述转子4的内壁上设置有若干磁钢14，所述磁钢14呈圆周阵列结构设置。所述前端盖1内侧配合设置有轴承15。
[0022]本技术的具体实施方式以及工作原理如下：
[0023]工作原理：用永磁体替代励磁绕组，定子5产生旋转磁场，进而拖动转子4。
[0024]交流电通过整流逆变，产生频率和电压可变化的三相正弦交流电，在定子绕组中产生变频旋转磁场，进而达到变速的结果。
[0025]通过控制器的矢量控制方法，进而达到对转矩、磁链、等电机参数的精准控制，使得电机外特性较平直，转矩脉动变小等。
[0026]本技术采用前端盖1为铝压铸件，外罩6采用冲压拉伸，轴向分布对称的加强筋，后端面按角度对称分布加强筋。其中，定子5铁芯由硅钢片叠压组成，绕组为集中式铜漆包线,定子为集中绕组,漏磁减少性能提高。端部的绕组节省了，进而绕组的电阻减少，铜损耗减少，效率提升了，成本减低了。转子4，支撑由钢板冲压而成，并与轴进行连接，分为焊接或锁夹结构，铁氧体磁钢分块均匀粘接在支撑盘上。
[0027]且本技术在控制器7的一侧加装设置有风扇8，风扇对其充分冷却，提高了部件寿命。
[0028]作为本技术的进一步阐述，永磁材料选用较低磁性能铁氧体，可有效地减低成本。同时采用无位置传感技术，可用于调速环境。定转速时，输出的转矩波动平稳，效率高。
[0029]由于传统单相电机的效率普遍较低，约60％
‑
75％(对应不同功率和转速)，而该永磁电机的效率普遍高5％
‑
10％，其中的原因有电励磁机的励磁损耗(永磁体替代)为零，加上合理的电磁结构，铁耗和铜耗也有效地减少了。
[0030]由于铜铁等主要材料的价格保持在高位，使得该永磁电机替代传统电机成为可能，这对节能降耗将有巨大的助力。
[0031]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机，包括前端盖(1)和后罩(2)，在前端盖(1)与后罩(2)之间设置有转轴(3)，其特征在于，所述转轴(3)上连接设置有转子(4)，在所述转子(4)上配合设置有定子(5)，所述定子(5)为永磁体，在所述转子(4)的外侧还设置有外罩(6)，在所述外罩(6)与后罩(2)之间设置有控制器(7)，所述前端盖(1)、后罩(2)、转轴(3)、转子(4)、定子(5)、外罩(6)和控制器(7)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种新型电机，其特征在于：所述控制器(7)与后罩(2)之间设置有风扇(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型电机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏，卓新辉，
申请(专利权)人：锐萨重庆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：