一种厌氧菌剂生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧菌剂生产用加工设备，涉及厌氧菌剂生产技术领域，在厌氧发酵时，需要的氧气含量较少，大都是在密闭的环境下进行，这样就会导致发酵装置内会产生的一些有毒气体，无法排出去，导致发酵装置打开时，这些有毒气体飘离，对人体造成危害，而本实用新型专利技术包括安装架，安装架内可拆卸安装有发酵罐，发酵罐的一侧安装有排气装置，排气装置包括排气管，排气管的一端安装有抽气泵，在排气管与进气管的配合下，通过抽气泵将发酵罐内产生的有毒气体抽入到集气罐内进行存放收集，在打开阀门的开关，将中和有毒气体的原料通过连接管和进气管注入到集气罐内，对集气罐内收集的有的气体进行中和，防止发酵罐打开时，这些有毒气体飘离。有毒气体飘离。有毒气体飘离。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧菌剂生产用加工设备


[0001]本技术涉及厌氧菌剂生产
，具体为一种厌氧菌剂生产用加工设备。

技术介绍

[0002]有机物的发酵类型分为两种，一种是好氧发酵，另一种是厌氧发酵，然而厌氧发酵是在氧气少的环境中进行有机物的发酵，其中中草药制剂在发酵过程中会明显提高药效。
[0003]然而在厌氧发酵时，需要的氧气含量较少，大都是在密闭的环境下进行，这样就会导致发酵装置内会产生的一些有毒气体，无法排出去，导致发酵装置打开时，这些有毒气体飘离，对人体造成危害，其次在对发酵装置内的发酵物进行观察时，一部分发酵装置都是将用来密封发酵装置的密封盖打开对发酵装置内部进行观察，导致发酵装置内进入空气，与发酵物混合，对发酵物产生一定的影响，由于发酵装置太高，不便于检测人员对发酵装置的顶部进行操作，针对上述问题，专利技术人提出一种厌氧菌剂生产用加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决在厌氧发酵时，需要的氧气含量较少，大都是在密闭的环境下进行，这样就会导致发酵装置内会产生的一些有毒气体，无法排出去，导致发酵装置打开时，这些有毒气体飘离，对人体造成危害的问题；本技术的目的在于提供一种厌氧菌剂生产用加工设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种厌氧菌剂生产用加工设备，包括安装架，安装架内可拆卸安装有发酵罐，发酵罐的一侧安装有排气装置，排气装置包括排气管，排气管的一端安装有抽气泵，抽气泵的输出端安装有进气管，进气管的一端安装有集气罐，打开抽气泵的开关，在排气管与进气管的配合下，通过抽气泵将发酵罐内产生的有毒气体抽入到集气罐内进行存放收集；
[0006]检测台的底部可拆卸安装有料桶，料桶的底部安装有连接管，连接管的一端连接有进气管，进气管与连接管相互配合，将中和发酵罐内有毒气体的物料注入到料桶内进行存放备用，通过连接管和进气管将中和有毒气体的物料注入到集气罐内，排气管的表面安装有排气阀，排气阀与排气管相互配合，所连接管的表面安装有阀门，阀门与连接管相互配合，打开排气阀的开关，将发酵罐内产生的有毒气体通过排气管进行排放，打开阀门的开关，将中和有毒气体的原料通过连接管和进气管注入到集气罐内。
[0007]优选地，安装架的一侧顶面安装有检测台，检测台的一侧安装有爬梯，发酵罐的顶面一端安装有观察口，观察口的顶面内安装有透明玻璃，透明玻璃与观察口相互配合，通过检测台与爬梯的配合，方便对发酵罐的顶面进行检测，通过观察口方便对发酵罐内进行观察，无需打开密封盖对发酵罐内部进行观察，防止空气进入发酵罐内。
[0008]优选地，发酵罐的底面中间安装有排料管道，排料管道的表面安装有排料阀，排料阀与排料管道相相互配合，打开排料阀的开关，将发酵完成的物料通过排料管道进行排放，
发酵罐的顶面螺纹安装有密封盖，密封盖的顶面管道安装有把手，把手与密封盖相互配合，打开密封盖，将需要进行厌氧发酵的物料倒入发酵罐内，通过密封盖对发酵罐进行密封，通过把手方便对密封盖进行开合。
[0009]优选地，爬梯的底面一端对称安装有第一支撑柱，爬梯的底面中间对称安装有第二支撑柱，爬梯与第一支撑柱和第二支撑柱相互配合，通过第一支撑柱与第二支撑柱的配合，对爬梯进行支撑固定，方便工作人员通过爬梯对发酵罐的顶部检测观察操作，爬梯和检测台的顶面一侧可拆卸安装有防护栏，发酵罐的底面安固定安装有均匀分布的支撑腿，通过防护栏对检测人员进行保护，通过支撑腿对发酵罐进行支撑固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术中，打开排气阀和抽气泵的开关，在排气管与进气管的配合下，通过抽气泵将发酵罐内产生的有毒气体抽入到集气罐内进行存放收集，在打开阀门的开关，将中和有毒气体的原料通过连接管和进气管注入到集气罐内，对集气罐内收集的有的气体进行中和，防止发酵罐打开时，这些有毒气体飘离，对人体造成危害；
[0012]2、本技术中，通过检测台与爬梯的配合，方便对发酵罐的顶面进行检测，通过观察口方便对发酵罐内进行观察，无需打开密封盖对发酵罐内部进行观察，防止空气进入发酵罐内。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术结构主视图，
[0016]图3为本技术结构左视图，
[0017]图4为本技术发酵桶结构示意图，
[0018]图5为本技术排气装置结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、检测台；3、发酵罐；31、密封盖；311、把手；32、观察口；321、透明玻璃；33、支撑腿；34、排料管道；35、排料阀；4、爬梯；41、第一支撑柱；42、第二支撑柱；5、防护栏；6、排气装置；61、排气管；62、排气阀；63、抽气泵；64、料桶；65、连接管；66、阀门；67、进气管；68、集气罐。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种厌氧菌剂生产用加工设备，包括安装架1，安装架1内可拆卸安装有发酵罐3，发酵罐3的一侧安装有排气装置6，排气装置6包括
排气管61，排气管61的一端安装有抽气泵63，抽气泵63的输出端安装有进气管67，进气管67的一端安装有集气罐68，打开抽气泵63的开关，在排气管61与进气管67的配合下，通过抽气泵63将发酵罐3内产生的有毒气体抽入到集气罐68内进行存放收集。
[0022]安装架1的一侧顶面安装有检测台2，检测台2的一侧安装有爬梯4，发酵罐3的顶面一端安装有观察口32，观察口32的顶面内安装有透明玻璃321，透明玻璃321与观察口32相互配合；
[0023]通过采用上述技术方案，通过检测台2与爬梯4的配合，方便对发酵罐3的顶面进行检测，通过观察口32方便对发酵罐3内进行观察，无需打开密封盖31对发酵罐3内部进行观察，防止空气进入发酵罐3内。
[0024]检测台2的底部可拆卸安装有料桶64，料桶64的底部安装有连接管65，连接管65的一端连接有进气管67，进气管67与连接管65相互配合；
[0025]通过采用上述技术方案，将中和发酵罐3内有毒气体的物料注入到料桶64内进行存放备用，通过连接管65和进气管67将中和有毒气体的物料注入到集气罐68内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧菌剂生产用加工设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内可拆卸安装有发酵罐(3)，所述发酵罐(3)的一侧安装有排气装置(6)，所述排气装置(6)包括排气管(61)，所述排气管(61)的一端安装有抽气泵(63)，所述抽气泵(63)的输出端安装有进气管(67)，所述进气管(67)的一端安装有集气罐(68)。2.如权利要求1所述的一种厌氧菌剂生产用加工设备，其特征在于，所述安装架(1)的一侧顶面安装有检测台(2)，所述检测台(2)的一侧安装有爬梯(4)，所述发酵罐(3)的顶面一端安装有观察口(32)，所述观察口(32)的顶面内安装有透明玻璃(321)，所述透明玻璃(321)与观察口(32)相互配合。3.如权利要求2所述的一种厌氧菌剂生产用加工设备，其特征在于，所述检测台(2)的底部可拆卸安装有料桶(64)，所述料桶(64)的底部安装有连接管(65)，所述连接管(65)的一端连接有进气管(67)，所述进气管(67)与连接管(65)相互配合。4.如权利要求1所述的一种厌氧菌剂生产用加工设备，其特征在于，所述排气管(61)的表面安装有排气阀(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹安伟，宋丽明，赵亮，范必平，查正飞，
申请(专利权)人：扬州海瑞克生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：