一种复合肥生产用原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用原料粉碎机，包括机体，机体的内壁转动连接有对称分布的转轴，转轴的外壁固定套接有粉碎辊，机体的内壁固定连接有对称分布的导料板，两组导料板的下方设置有与机体内壁转动连接的第一粉碎轴，第一粉碎轴的外壁固定连接有多组第一粉碎刀，将原料倒入机体内，第二电机的输出轴转动使得两组粉碎辊相向转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料经导料板的导向下落，第一电机的输出轴转动带动转杆转动使得第一粉碎刀与第二粉碎刀对原料进行二次粉碎，粉碎后的原料落在筛网上，同时转杆转动带动凸轮转动，随着凸轮的转动，使得筛网做上下往复运动，便于对原料进行筛分，提高了复合肥的生产质量。提高了复合肥的生产质量。提高了复合肥的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用原料粉碎机


[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体是一种复合肥生产用原料粉碎机。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的复合肥在生产时需要对原料进行粉碎，现有的粉碎机粉碎效率不高，粉碎的不够彻底，原料粉碎后大小不均匀，粉碎效果不佳，且原料粉碎后不便于对原料进行筛分，降低了复合肥的生产质量，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥生产用原料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合肥生产用原料粉碎机，包括机体，所述机体的内壁转动连接有对称分布的转轴，所述转轴的外壁固定套接有粉碎辊，所述机体的内壁固定连接有对称分布的导料板，两组所述导料板的下方设置有与机体内壁转动连接的第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的外壁固定连接有多组对称分布的第一粉碎刀，所述第一粉碎轴的下方设置有与机体内壁转动连接的第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的外壁固定连接有多组对称分布的第二粉碎刀，所述第二粉碎轴的下方设置有与机体内壁滑动连接的筛网，所述筛网的下方设置有与机体底部内壁固定连接的导料块，所述机体靠近导料块的一侧上方开设有出料口，所述机体的下方设置有底板，所述底板与机体之间固定连接有支架，所述机体的下方设置有传动机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括竖板，所述竖板与底板的顶部一侧固定连接，所述竖板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有与底板顶部固定连接的限位板，所述转杆的外壁两侧均固定套接有凸轮，所述凸轮的顶端抵接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿于机体并与导料块的内壁滑动连接，两组所述固定杆伸入机体内的一端与筛网的底部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的底端外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与机体的底部固定连接，所述弹簧的另一端与活动块的顶部固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与筛网固定连接，所述筛网的顶部两侧均固定连接有与机体内壁滑动连接的挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一粉碎轴的一端贯穿于机体并延伸至机体的外部，所述第一粉碎轴伸出机体的一端外壁固定套接有第一齿轮，所述第二粉碎轴的一端贯穿于机体并延伸至机体的外部，所述第二粉碎轴伸出机体的一端外壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转杆的一端外壁固定套接有第一皮带轮，所述第二粉碎轴伸出机体的一端外壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机体的后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一组所述转轴的一端固定连接，两组所述转轴的一端均贯穿于机体并延伸至机体的外部，其中一组所述转轴伸出机体的一端外壁固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内壁与另一组所述转轴伸出机体的一端外壁固定套接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用使用时，将原料倒入机体内，同时启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动其中一组转轴转动进而带动其中一组粉碎辊转动，其中一组转轴转动的同时带动第三齿轮转动进而带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动另一组转轴转动进而带动另一组粉碎辊转动，使得两组粉碎辊相向转动对原料进行粉碎，使得粉碎后的原料经导料板的导向下落，同时启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动进而带动第二粉碎轴转动，第二粉碎轴转动带动第二粉碎刀转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动进而带动第一粉碎轴转动，第一粉碎轴转动带动第一粉碎刀转动进而使得第一粉碎刀与第二粉碎刀对下落的原料进行二次粉碎，使得原料粉碎的更加彻底，粉碎后的原料落在筛网上，同时转杆转动带动凸轮转动，当凸轮的凸出部与活动块接触时，使得活动块向上移动带动固定杆向上移动进而带动筛网向上移动使得滑块在滑槽的内壁滑动，弹簧形变，随着凸轮的转动，使得筛网做上下往复运动，从而便于对筛网上的原料进行筛分，筛分后的原料经筛网落在导料块上并通过导料块的导向从出料口排出，提高了粉碎效率，提高了复合肥的生产质量，提高了生产效率，工作效率高，使用效果佳。
附图说明
[0014]图1为一种复合肥生产用原料粉碎机结构示意图；
[0015]图2为一种复合肥生产用原料粉碎机中图1的A处放大图；
[0016]图3为一种复合肥生产用原料粉碎机中粉碎辊的俯视图。
[0017]图中：1、机体，2、转轴，3、粉碎辊，4、导料板，5、第一粉碎轴，6、第一粉碎刀，7、第二粉碎轴，8、第二粉碎刀，9、筛网，10、导料块，11、出料口，12、支架，13、底板，14、传动机构，15、竖板，16、第一电机，17、转杆，18、限位板，19、凸轮，20、活动块，21、固定杆，22、滑槽，23、滑块，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、第二电机，27、第三齿轮，28、第四齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种复合肥生产用原料粉碎机，包括机体1，机体1的内壁转动连接有对称分布的转轴2，转轴2的外壁固定套接有粉碎辊3，机体1的内壁固定连接有对称分布的导料板4，两组导料板4的下方设置有与机体1内壁转动连接的第一粉碎轴5，第一粉碎轴5的外壁固定连接有多组对称分布的第一粉碎刀6，第一粉碎轴5的下方设置有与机体1内壁转动连接的第二粉碎轴7，第二粉碎轴7的外壁固定连接有多组对称分布的第二粉碎刀8，第二粉碎轴7的下方设置有与机体1内壁滑动连接的筛网9，筛网9的下方设置有与机体1底部内壁固定连接的导料块10，机体1靠近导料块10的一侧上方开设有出料口11，机体1的下方设置有底板13，底板13与机体1之间固定连接有支架12，机体1的下方设置有传动机构14，筛网9便于对粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用原料粉碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁转动连接有对称分布的转轴（2），所述转轴（2）的外壁固定套接有粉碎辊（3），所述机体（1）的内壁固定连接有对称分布的导料板（4），两组所述导料板（4）的下方设置有与机体（1）内壁转动连接的第一粉碎轴（5），所述第一粉碎轴（5）的外壁固定连接有多组对称分布的第一粉碎刀（6），所述第一粉碎轴（5）的下方设置有与机体（1）内壁转动连接的第二粉碎轴（7），所述第二粉碎轴（7）的外壁固定连接有多组对称分布的第二粉碎刀（8），所述第二粉碎轴（7）的下方设置有与机体（1）内壁滑动连接的筛网（9），所述筛网（9）的下方设置有与机体（1）底部内壁固定连接的导料块（10），所述机体（1）靠近导料块（10）的一侧上方开设有出料口（11），所述机体（1）的下方设置有底板（13），所述底板（13）与机体（1）之间固定连接有支架（12），所述机体（1）的下方设置有传动机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述传动机构（14）包括竖板（15），所述竖板（15）与底板（13）的顶部一侧固定连接，所述竖板（15）的一侧固定安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出轴固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的一端转动连接有与底板（13）顶部固定连接的限位板（18），所述转杆（17）的外壁两侧均固定套接有凸轮（19），所述凸轮（19）的顶端抵接有活动块（20），所述活动块（20）的顶部固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）贯穿于机体（1）并与导料块（10）的内壁滑动连接，两组所述固定杆（21）伸入机体（1）内的一端与筛网（9）的底部固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树军，
申请(专利权)人：河北百禾丰化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：