本实用新型专利技术公开了一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，包括平台，所述平台的上端右侧设置有引导装置，所述引导装置的外表面中部固定安装有卸料板及若干个待开槽的茶壶本体，所述引导装置能驱动茶壶本体沿卸料板滑落，所述平台的上端左侧固定安装有U形架，所述U形架的上端中侧设置有推动调节装置，所述推动调节装置贯穿U形架的顶部并延伸至U形架的内部，所述推动调节装置的下端固定安装有锥形调节块，两个所述驱动装置分别贯穿两个移动装置的相背面并均固定安装有一个开槽钻头，所述移动装置在移动时推动驱动装置前后平移。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于采用自动化加工开槽，提高加工效率，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备
[0001]本技术涉及铸铁茶壶生产的
，尤其涉及一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备。
技术介绍
[0002]铁壶，亦称铁瓶，是用来煎茶煮水的器皿。以生铁为原料，用传统铸造工艺，以及通过后期的手工打磨，成型的茶壶，兼具养生、观赏和收藏价值，在铸铁茶壶生产加工时需要对其表面进行开槽处理。
[0003]现有问题在于，在小型的工作车间，由于成本关系考虑没有自动化较高的设备，或者也可以说没有成本相对较低且能实现对多个茶壶开槽流转和固定加工的机器，通常是工作人员单手手持铸铁茶壶，单手调节开槽设备对铸铁茶壶进行开槽，速度慢，稳定性差，且加工效率较慢，工人劳动强度也高。
技术实现思路
[0004]本技术针对加工效率较慢，提高工人劳动强度的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，包括平台，所述平台的上端右侧设置有引导装置，所述引导装置的外表面中部固定安装有卸料板及若干个待开槽的茶壶本体，所述引导装置能驱动茶壶本体沿卸料板滑落，所述平台的上端左侧固定安装有U形架，所述U形架的上端中侧设置有推动调节装置，所述推动调节装置贯穿U形架的顶部并延伸至U形架的内部，所述推动调节装置的下端固定安装有锥形调节块，所述锥形调节块的最大圈直径大小大于茶壶本体的口径大小，所述U形架的内腔中部前后两侧均设置有一个移动装置，所述U形架的内腔中部前后两侧均设置有一个驱动装置，两个所述驱动装置分别贯穿两个移动装置的相背面并均固定安装有一个开槽钻头，所述移动装置在移动时推动驱动装置前后平移。
[0006]本技术进一步的优先方案为：所述引导装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述转轴与卸料板固定连接在一起。
[0007]本技术进一步的优先方案为：所述推动调节装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有回形板，所述回形板的下端固定安装有活动板，所述活动板的下端前后两侧均固定安装有一个梯形块，所述回形板的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端活动穿插连接有限位杆，所述转杆的下端外侧固定安装有第一弹簧，所述限位杆位于第一弹簧的内部，所述限位杆的底部与锥形调节块固定连接。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述移动装置包括限位柱，所述限位柱设置有两个，且两个限位柱的前端共同固定安装有移动板，所述移动板的后端中侧固定安装有三
角板，所述移动板的后端上部固定安装有两个第二弹簧，所述限位柱的前部位于第二弹簧的内部。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的前端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有伸缩转杆，所述伸缩转杆的外表面前部固定安装有限位块，所述限位块的前端与开槽钻头固定连接。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述平台的上端左侧开设有出口，所述平台的前端左侧活动穿插连接有阻挡板。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述平台的上端左侧固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板的材质为橡胶。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述平台的上端右侧固定安装有支撑抵块，所述卸料板搭接在支撑抵块上。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述平台的下端四角处均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有支撑台，所述支撑台的上端左侧放置有收集盒。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点，
[0015]1、通过卸料板上的茶壶本体沿着卸料板受到倾斜重力的影响而往下滑落到平台上，卸料板能够连续下料茶壶本体，无需工人手持铸铁茶壶进行加工，提高加工效率，通过锥形调节块插入到茶壶本体壶口处，然后慢慢将茶壶本体茶壶口拉回到中心位置，锥形调节块调整茶壶本体的位置，使得茶壶本体能够与两个开槽钻头相对应，且锥形调节块往下对茶壶本体进行施压，防止茶壶本体发生位置掉落或晃动，提高稳定性，通过开槽钻头转动时对茶壶本体外表面进行开槽加工处理，采用自动化加工开槽，提高加工效率，降低工人劳动强度。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本技术第一立体图；
[0018]图2为本技术第二立体图；
[0019]图3为本技术引导装置的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术推动调节装置的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术移动装置的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术驱动装置的立体结构示意图。
[0023]图中：1、平台；2、引导装置；3、卸料板；4、茶壶本体；5、U形架；6、推动调节装置；7、锥形调节块；8、移动装置；9、驱动装置；10、开槽钻头；21、弧形板；22、转轴；23、伺服电机；61、电动伸缩杆；62、回形板；63、活动板；64、梯形块；65、第一驱动电机；66、转杆；67、限位杆；68、第一弹簧；81、限位柱；82、移动板；83、三角板；84、第二弹簧；91、第二驱动电机；92、驱动杆；93、伸缩转杆；94、限位块；11、出口；12、阻挡板；13、弧形挡板；14、支撑抵块；15、支
撑腿；16、支撑台；17、收集盒。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0025]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0026]本实施例主要对一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备进行阐述，具体如下：
[0027]如图1
‑
6所示，一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，包括平台1，平台1的上端右侧设置有引导装置2，引导装置2的外表面中部固定安装有卸料板3及若干个待开槽的茶壶本体4，引导装置2能驱动茶壶本体4沿卸料板3滑落，平台1的上端左侧固定安装有U形架5，U形架5的上端中侧设置有推动调节装置6，推动调节装置6贯穿U形架5的顶部并延伸至U形架5的内部，推动调节装置6的下端固定安装有锥形调节块7，锥形调节块7的最大圈直径大小大于茶壶本体4的口径大小，U形架5的内腔中部前后两侧均设置有一个移动装置8，U形架5的内腔中部前后两侧均设置有一个驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，包括平台，其特征在于，所述平台的上端右侧设置有引导装置，所述引导装置的外表面中部固定安装有卸料板及若干个待开槽的茶壶本体，所述引导装置能驱动茶壶本体沿卸料板滑落，所述平台的上端左侧固定安装有U形架，所述U形架的上端中侧设置有推动调节装置，所述推动调节装置贯穿U形架的顶部并延伸至U形架的内部，所述推动调节装置的下端固定安装有锥形调节块，所述锥形调节块的最大圈直径大小大于茶壶本体的口径大小，所述U形架的内腔中部前后两侧均设置有一个移动装置，所述U形架的内腔中部前后两侧均设置有一个驱动装置，两个所述驱动装置分别贯穿两个移动装置的相背面并均固定安装有一个开槽钻头，所述移动装置在移动时推动驱动装置前后平移。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，其特征在于，所述引导装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动穿插连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述转轴与卸料板固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁茶壶生产的开槽设备，其特征在于，所述推动调节装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有回形板，所述回形板的下端固定安装有活动板，所述活动板的下端前后两侧均固定安装有一个梯形块，所述回形板的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端活动穿插连接有限位杆，所述转杆的下端外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕一新，吕飞龙，应一璐，徐一婷，
申请(专利权)人：武义和成铁艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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