本实用新型专利技术涉及一种线缆挤出机用进料装置，包括装置仓，所述装置仓的外周壁固定套装有支撑板，所述支撑板的底面四周均垂直固定有支撑腿，所述装置仓的底面固定连接有收集仓，所述装置仓的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆，所述转杆的左侧面和右侧面且位于装置仓的内部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有加热管，所述装置仓的左侧面且靠近顶面处开设有进料口。该线缆挤出机用进料装置，通过加热管的作用下，对装置仓内的塑料原料进行加热，使塑料原料保持软性，尽量避免塑料原料凝固，降低线缆挤出机的工作效率，通过搅拌杆的作用下，对原料进行搅拌，提高该装置的加热效率。的加热效率。的加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆挤出机用进料装置
[0001]本技术涉及线缆生产
，具体为一种线缆挤出机用进料装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备以及输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由PVC塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。
[0003]现有的线缆挤出机在使用时，塑料原料进过加热后进入到挤出机的内部进行塑形，塑料长时间的放置，容易导致塑料原料冷却，凝固，降低线缆挤出机的工作效率，影响线缆的产出，故而提出一种线缆挤出机用进料装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线缆挤出机用进料装置，具备对堆置的塑料原料进行加热的优点，解决了现有的线缆挤出机在使用时，塑料原料进过加热后进入到挤出机的内部进行塑形，塑料长时间的放置，容易导致塑料原料冷却，凝固，降低线缆挤出机的工作效率，影响线缆的产出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆挤出机用进料装置，包括装置仓，所述装置仓的外周壁固定套装有支撑板，所述支撑板的底面四周均垂直固定有支撑腿。
[0006]所述装置仓的底面固定连接有收集仓，所述装置仓的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆，所述转杆的左侧面和右侧面且位于装置仓的内部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有加热管，所述装置仓的左侧面且靠近顶面处开设有进料口。
[0007]所述装置仓的顶面设有驱动组件，用以驱动转杆旋转。
[0008]所述装置仓的顶面设有清洗组件，用以对装置仓的内部进行清洗。
[0009]进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，所述搅拌杆的形状为内部中空的圆柱体，所述转杆通过轴承和装置仓的内底壁转动连接，位于同侧的多个所述搅拌杆从上往下呈线性等距分布。
[0010]进一步，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在装置仓的顶面上，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述装置仓的内底壁固定连接有数量为两个且一端垂直贯穿装置仓并延伸至收集仓内部的出料管，两个所述出料管的外周壁均固定安装有电动阀门，所述收集仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至其外部的排料管。
[0011]进一步，两个所述出料管以转杆为中心呈左右对称分布，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。
[0012]进一步，所述清洗组件包括高压水泵，所述高压水泵固定安装在装置仓的顶面上，所述高压水泵位于驱动电机的左侧，所述高压水泵的进水端固定安装有进水管，所述高压水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的出水管，所述转杆的正面和背面且位于装置仓的内部处均固定安装有数量为多个的高压喷头。
[0013]进一步，所述出水管通过密封轴承和转杆转动连接，所述转杆的形状为内部中空的圆柱体，位于同侧的多个所述高压喷头从上往下呈线性等距分布。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该线缆挤出机用进料装置，通过加热管的作用下，对装置仓内的塑料原料进行加热，使塑料原料保持软性，尽量避免塑料原料凝固，降低线缆挤出机的工作效率，通过搅拌杆的作用下，对原料进行搅拌，提高该装置的加热效率；
[0016]2、该线缆挤出机用进料装置，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的啮合，便捷的带动转杆旋转，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时，通过高压水泵的作用下，抽动外部水源进入到装置仓内，对装置仓进行清理，提高装置仓的清洁度，更加的方便实用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的正面示意图；
[0019]图3为本技术结构中搅拌杆的内部结构示意图。
[0020]图中：1装置仓、2搅拌杆、3驱动电机、4主动锥齿轮、5从动锥齿轮、6出水管、7进水管、8高压水泵、9转杆、10高压喷头、11支撑板、12支撑腿、13电动阀门、14出料管、15排料管、16收集仓、17加热管、18进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种线缆挤出机用进料装置，包括装置仓1，装置仓1的外周壁固定套装有支撑板11，支撑板11的底面四周均垂直固定有支撑腿12。
[0023]装置仓1的底面固定连接有收集仓16，装置仓1的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆9，转杆9的左侧面和右侧面且位于装置仓1的内部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆2，搅拌杆2的内部固定安装有加热管17，装置仓1的左侧面且靠近顶面处开设有进料口18。
[0024]其中，装置仓1的形状为内部中空的长方体，搅拌杆2的形状为内部中空的圆柱体，转杆9通过轴承和装置仓1的内底壁转动连接，位于同侧的多个搅拌杆2从上往下呈线性等距分布。
[0025]具体的，将原料穿过进料口18，进入到装置仓1的内部，转杆9旋转，转杆9带动搅拌杆2做圆周运动，加热管17对原料进行加热，使原料处于软性状态。
[0026]本实施案例中，装置仓1的顶面设有驱动组件，驱动组件包括驱动电机3，驱动电机
3固定安装在装置仓1的顶面上，驱动电机3的输出端固定安装有主动锥齿轮4，转杆9的外周壁固定安装有与主动锥齿轮4啮合的从动锥齿轮5，装置仓1的内底壁固定连接有数量为两个且一端垂直贯穿装置仓1并延伸至收集仓16内部的出料管14，两个出料管14的外周壁均固定安装有电动阀门13，收集仓16的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至其外部的排料管15。
[0027]其中，两个出料管14以转杆9为中心呈左右对称分布，收集仓16的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。
[0028]需要说明的是，排料管15和挤出机的输入端固定连接，电动阀门13为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0029]具体的，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动主动锥齿轮4旋转，通过主动锥齿轮4和从动锥齿轮5之间的啮合，使转杆9旋转，当挤出机需要原料时，启动电动阀门13，将原料进过出料管14的输送下，进入到收集仓16的内部，进而通过排料管15的输送下，进入到挤出机内进行加工。
[0030]本实施案例中，装置仓1的顶面设有清洗组件，清洗组件包括高压水泵8，高压水泵8固定安装在装置仓1的顶面上，高压水泵8位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆挤出机用进料装置，包括装置仓（1），其特征在于：所述装置仓（1）的外周壁固定套装有支撑板（11），所述支撑板（11）的底面四周均垂直固定有支撑腿（12）；所述装置仓（1）的底面固定连接有收集仓（16），所述装置仓（1）的顶面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内底壁处的转杆（9），所述转杆（9）的左侧面和右侧面且位于装置仓（1）的内部处均垂直固定有数量为多个的搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）的内部固定安装有加热管（17），所述装置仓（1）的左侧面且靠近顶面处开设有进料口（18）；所述装置仓（1）的顶面设有驱动组件，所述装置仓（1）的顶面设有清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机用进料装置，其特征在于：所述装置仓（1）的形状为内部中空的长方体，所述搅拌杆（2）的形状为内部中空的圆柱体，所述转杆（9）通过轴承和装置仓（1）的内底壁转动连接，位于同侧的多个所述搅拌杆（2）从上往下呈线性等距分布。3.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机用进料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（3），所述驱动电机（3）固定安装在装置仓（1）的顶面上，所述驱动电机（3）的输出端固定安装有主动锥齿轮（4），所述转杆（9）的外周壁固定安装有与主动锥齿轮（4）啮合的从...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：河北驿应达特种线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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