中药饮片定量压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了中药饮片定量压制机，包括工作台，所述工作台一端的一侧固定连接有控制器，且工作台顶端的一侧固定连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端安装有料框，且料框一侧的工作台顶端安装有支架，所述支架的顶端固定连接有压制气缸，且压制气缸的输出端安装有压制板，所述压制板下方的工作台顶端均匀开设有压片槽。本实用新型专利技术能够将多余的中药原料推动至料槽内部，最终落入收集箱内部收集并从出料管排出，同时在下料时，能够将压制板底端粘附的中药原料扫落至料框内部收集，最后多余的中药原料经过滤板的过滤后被收集，最终实现对多余中药原料的良好回收处理，从而解决了多余中药原料不便于快速回收处理的问题。余中药原料不便于快速回收处理的问题。余中药原料不便于快速回收处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
中药饮片定量压制机


[0001]本技术涉及中药饮片压制
，具体是中药饮片定量压制机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药片经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，而在对中药进行压片处理时，就需要使用到压制机，能够实现自动上料压制等工作。
[0003]如今的中药饮片定量压制机在进行生产时，会采用一个往复运动的料框实现对压制槽的上料和去除多余的中药原料，压制完成后，还能将压制成型的中药片推动，实现自动上料压制和下料等一体化工作，但是多余的中药料和成型的中药片都是被推动至一个地方，往往很多中药料和中药片堆积在一起，给后续的清理带来麻烦，也造成一定的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供中药饮片定量压制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]中药饮片定量压制机，包括：工作台，所述工作台一端的一侧固定连接有控制器，且工作台顶端的一侧固定连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端安装有料框，且料框一侧的工作台顶端安装有支架，所述支架的顶端固定连接有压制气缸，且压制气缸的输出端安装有压制板，所述压制板下方的工作台顶端均匀开设有压片槽，且压片槽下方的工作台底端对应安装有顶料机构，所述工作台的一端安装有安装盒，且安装盒的两侧均设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有导向杆，且导向杆的一侧焊接有推板，所述推板下方的工作台顶端两侧对应开设有料槽，所述工作台的一侧固定连接有搭放架，且搭放架的顶端放置有滤板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述料框顶端的中间位置处固定连接有清扫刷，且清扫刷的顶端高于压制板初始底端的高度。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装盒的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹转动连接有螺纹筒，且螺纹筒的两侧与连接板固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接板在安装盒侧壁上构成滑动连接，且连接板一端的导向杆在工作台侧壁上滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述料槽下方的工作台底端固定连接有收集箱，且收集箱的底端安装有出料管。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述料槽的一侧与工作台内壁相贴齐，且料槽的两侧超出压片槽两侧范围。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搭放架下方的工作台侧壁安装有导料板，且导料板之间安装有导料台，所述导料板的底端安装有余料箱。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述顶料机构通过气缸和顶料板组成，且顶料机构中的顶料板与压片槽相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该中药饮片定量压制机，通过伺服电机工作带动推板往复运动将工作台顶端多余的中药原料推动至料槽内部，最终落入收集箱内部收集并从出料管排出，实现对多余中药原料的提前收集，同时在下料时，能够将压制板底端粘附的中药原料扫落至料框内部收集，最后多余的中药原料经过滤板的过滤后落至余料箱内部进行收集，最终实现对多余中药原料的良好回收处理，从而解决了多余中药原料不便于快速回收处理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术推板的安装位置结构示意图。
[0018]图3为本技术收集箱的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术导料板的立体结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、压片槽；3、清扫刷；4、工作台；5、往复气缸；6、控制器；7、料框；8、顶料机构；9、收集箱；10、伺服电机；11、安装盒；12、料槽；13、压制板；14、导料板；15、滤板；16、搭放架；17、压制气缸；18、推板；19、导向杆；20、连接板；21、螺纹筒；22、丝杆；23、出料管；24、余料箱；25、导料台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4，本实施例中的中药饮片定量压制机，包括：工作台4，工作台4一端的一侧固定连接有控制器6，且工作台4顶端的一侧固定连接有往复气缸5，往复气缸5的输出端安装有料框7，且料框7一侧的工作台4顶端安装有支架1，支架1的顶端固定连接有压制气缸17，且压制气缸17的输出端安装有压制板13，压制板13下方的工作台4顶端均匀开设有压片槽2，且压片槽2下方的工作台4底端对应安装有顶料机构8，工作台4的一端安装有安装盒11，且安装盒11的两侧均设置有连接板20，连接板20的一端固定连接有导向杆19，且导向杆19的一侧焊接有推板18，推板18下方的工作台4顶端两侧对应开设有料槽12，工作台4的一侧固定连接有搭放架16，且搭放架16的顶端放置有滤板15。
[0023]如图1，本实施例中的，料框7顶端的中间位置处固定连接有清扫刷3，且清扫刷3的顶端高于压制板13初始底端的高度。
[0024]需要说明的是，由于清扫刷3的顶端高于压制板13初始底端的高度，便于对压制板13底端进行清扫，使得粘附的中药原料被扫入料框7内部。
[0025]如图1和图2，本实施例中的，安装盒11的一端安装有伺服电机10，且伺服电机10的
输出端安装有丝杆22，丝杆22的外壁通过螺纹转动连接有螺纹筒21，且螺纹筒21的两侧与连接板20固定连接。
[0026]需要说明的是，通过伺服电机10工作带动丝杆22转动，从而带动螺纹筒21使得连接板20在安装盒11外壁上滑动，进而带动导向杆19推动推板18将工作台4顶端多余的中药原料推动至料槽12内部。
[0027]如图1和图2，本实施例中的，连接板20在安装盒11侧壁上构成滑动连接，且连接板20一端的导向杆19在工作台4侧壁上滑动连接。
[0028]需要说明的是，由于连接板20在安装盒11侧壁上构成滑动连接，且导向杆19在工作台4侧壁上滑动连接，便于维持推板18稳定的运动。
[0029]如图1和图3，本实施例中的，料槽12下方的工作台4底端固定连接有收集箱9，且收集箱9的底端安装有出料管23。
[0030]需要说明的是，通过推板18将工作台4顶端多余的中药原料推动至料槽12内部，最终落入收集箱9内部收集并从出料管23排出，实现对多余中药原料的提前收集。
[0031]如图1，本实施例中的，料槽12的一侧与工作台4内壁相贴齐，且料槽12的两侧超出压片槽2两侧范围。
[0032]需要说明的是，由于料槽12的一侧与工作台4内壁相贴齐，避免中药原料堆积在工作台4内壁一侧，同时由于料槽12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药饮片定量压制机，包括：工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)一端的一侧固定连接有控制器(6)，且工作台(4)顶端的一侧固定连接有往复气缸(5)，所述往复气缸(5)的输出端安装有料框(7)，且料框(7)一侧的工作台(4)顶端安装有支架(1)，所述支架(1)的顶端固定连接有压制气缸(17)，且压制气缸(17)的输出端安装有压制板(13)，所述压制板(13)下方的工作台(4)顶端均匀开设有压片槽(2)，且压片槽(2)下方的工作台(4)底端对应安装有顶料机构(8)，所述工作台(4)的一端安装有安装盒(11)，且安装盒(11)的两侧均设置有连接板(20)，所述连接板(20)的一端固定连接有导向杆(19)，且导向杆(19)的一侧焊接有推板(18)，所述推板(18)下方的工作台(4)顶端两侧对应开设有料槽(12)，所述工作台(4)的一侧固定连接有搭放架(16)，且搭放架(16)的顶端放置有滤板(15)。2.根据权利要求1所述的中药饮片定量压制机，其特征在于：所述料框(7)顶端的中间位置处固定连接有清扫刷(3)，且清扫刷(3)的顶端高于压制板(13)初始底端的高度。3.根据权利要求1所述的中药饮片定量压制机，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇卫锋，
申请(专利权)人：北京和盛堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：