一种雕刻机专用直排式刀库制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻机用刀库技术领域，具体涉及一种雕刻机专用直排式刀库，包括定位板，为直排式刀库的安装定位装置，其上端边部均安装有滑轨，漏孔，其开设在滑轨的上端后侧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有导油管、漏孔和导油槽，使得当需要对定位板上端的滑轨进行添加润滑油时，可以将防尘罩处的密封塞进行打开，再将润滑油进行灌入，此时导油管会对润滑油进行导入到滑轨上端的漏孔处，随后润滑油会顺着导油槽流入到滑槽内，润滑油在滑槽内处蔓延，并与滑块处的小滑条进行接触，使得完成两者之间的润滑油添加工作，不需要对防尘罩进行拆除在对润滑油进行添加，提高对润滑油添加的便捷性。对润滑油添加的便捷性。对润滑油添加的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机专用直排式刀库


[0001]本技术涉及一种雕刻机用刀库，具体为一种雕刻机专用直排式刀库。

技术介绍

[0002]雕刻机是数控机床常用的雕刻设备，通常用来加工木地板、装饰板等家装板材上的纹路，有效提高家装板材的加工效率，在雕刻过程中，由于加工要求的多样化，如雕刻形状和雕刻方式等，需要更换不同的道具来完成，在此需要用到直排式刀库对不同的刀具进行更换夹持安装。
[0003]根据中国专利：CN208246363U一种直排式伸缩刀库，但是现有些雕刻机专用直排式刀库在使用的过程中，会安装一个防尘罩进行挡尘，由于气缸驱动刀夹座进行伸缩调节时，会用到滑动机构进行辅助，而滑动机构为了减少磨损，需要定期添加油进行润滑，使得每次对滑动机构进行加油时，容易受到防尘罩的影响，增加了加油的繁琐程度，且在刀具卡入到刀夹座内时，由于刀夹座对刀具夹持没有限位耐磨结构，使得刀夹座对刀具的夹持限位力度不够完善，容易影响两者之间的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种雕刻机专用直排式刀库，旨在解决现有技术中，滑动机构为了减少磨损，需要定期添加油进行润滑，使得每次对滑动机构进行加油时，容易受到防尘罩的影响，增加了加油的繁琐程度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种雕刻机专用直排式刀库，包括定位板，为直排式刀库的安装定位装置，其上端边部均安装有滑轨；
[0007]漏孔，其开设在所述滑轨的上端后侧；
[0008]导油槽，其开设在所述滑轨的内壁，所述导油槽的上端与漏孔下端相连接；
[0009]导油管，其均安装在所述漏孔的上端；
[0010]防尘罩，其安装在所述定位板的上端；
[0011]密封塞，其嵌入设置在所述防尘罩的进油孔内，且进油孔与导油管的上端相连接；
[0012]滑块，其滑动嵌入在所述滑轨的侧面。
[0013]优选的，滑块还包括：
[0014]固定板，其固定安装在所述滑块的前侧；
[0015]刀夹座，其均固定安装在所述固定板的上端前侧；
[0016]刀具，其均夹持连接在所述刀夹座的中部。
[0017]优选的，刀夹座还包括：
[0018]连接块，其固定安装在所述刀夹座的后侧；
[0019]限位夹槽，其均开设在所述刀夹座内壁，所述限位夹槽的表面均设置有防滑纹；
[0020]嵌入条，其均环绕设置在所述刀具的中部，所述嵌入条与所述限位夹槽为嵌入连
接。
[0021]优选的，滑轨还包括：
[0022]滑槽，其开设在所述滑轨的内部下端，所述滑槽与滑块处的小滑条为滑动连接。
[0023]优选的，定位板还包括：
[0024]雕刻机工作台，其固定安装在所述定位板的下端；
[0025]安装块，其固定安装在所述定位板的侧面；
[0026]对接块，其固定安装在所述防尘罩的侧面下端，所述对接块与安装块为螺栓连接。
[0027]优选的，定位板还包括：
[0028]气缸，其固定安装在所述定位板的上端中部，所述气缸的前侧伸缩设置有活塞杆，且活塞杆与滑块的后侧中部相连接。
[0029]本技术实施例提供了一种雕刻机专用直排式刀库，具备以下
[0030]有益效果：
[0031]1、通过设置有导油管、漏孔和导油槽，使得当需要对定位板上端的滑轨进行添加润滑油时，可以将防尘罩处的密封塞进行打开，再将润滑油进行灌入，此时导油管会对润滑油进行导入到滑轨上端的漏孔处，随后润滑油会顺着导油槽流入到滑槽内，润滑油在滑槽内处蔓延，并与滑块处的小滑条进行接触，使得完成两者之间的润滑油添加工作，不需要对防尘罩进行拆除在对润滑油进行添加，提高对润滑油添加的便捷性。
[0032]2、通过设置有嵌入条和限位夹槽，使得将刀具夹持在刀夹座内时，可以利用刀具外表面的嵌入条对准刀夹座处的限位夹槽进行卡入，使得有了嵌入条和限位夹槽的嵌入连接，刀夹座会对刀具的表面进行限位防滑，使得刀夹座对刀具的夹持限位力度更加完善，不容易影响刀夹座和刀具之间的稳定性。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0034]图1是本技术整体结构示意图；
[0035]图2是本技术定位板结构示意图；
[0036]图3是本技术滑轨内部结构示意图；
[0037]图4是本技术刀夹座与刀具拆分结构示意图。
[0038]图中：1、雕刻机工作台；2、定位板；3、防尘罩；4、安装块；5、对接块；6、固定板；7、刀夹座；8、密封塞；9、滑轨；10、滑块；11、导油管；12、气缸；13、刀具；14、滑槽；15、漏孔；16、导油槽；17、连接块；18、限位夹槽；19、嵌入条。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]实施例：如图1所示，一种雕刻机专用直排式刀库，包括定位板2，为直排式刀库的安装定位装置，雕刻机工作台1，其固定安装在定位板2的下端，防尘罩3，其安装在定位板2的上端，使得利用螺栓将防尘罩3安装在定位板2的上端，而定位板2安装在雕刻机工作台1
的上端，当雕刻机利用刀库处的刀具13进行雕刻时，防尘罩3可以对灰尘进行一定的阻挡，起到对定位板2处的机构进行一定的防尘工作。
[0041]如图2所示，一种雕刻机专用直排式刀库，包括气缸12，其固定安装在定位板2的上端中部，气缸12的前侧伸缩设置有活塞杆，且活塞杆与滑块10的后侧中部相连接，滑块10，其滑动嵌入在滑轨9的上端，对气缸12进行操控，气缸12会利用活塞杆进行伸缩驱动，实现对滑块10的推动，而滑块10会在滑轨9处进行滑动，实现滑动位移，从而带着固定板6前侧的刀夹座7和刀具13进行伸出和缩回工作，便于在雕刻机处进行调节。
[0042]如图3所示，一种雕刻机专用直排式刀库，包括漏孔15，其开设在滑轨9的上端后侧；导油槽16，其开设在滑轨9的内壁，导油槽16的上端与漏孔15下端相连接；导油管11，其均安装在漏孔15的上端，使得将密封塞8进行打开，再将润滑油进行灌入，接着导油管11会对润滑油进行导入到滑轨9上端的漏孔15处，随后润滑油会顺着导油槽16流入到滑槽14内，润滑油在滑槽14内处蔓延，并与滑块10处的小滑条进行接触，使得完成两者之间的润滑油添加工作，提高本装置对润滑油的加油便捷性。
[0043]如图4所示，一种雕刻机专用直排式刀库，包括连接块17，其固定安装在刀夹座7的后侧；限位夹槽18，其均开设在刀夹座7内壁，限位夹槽18的表面均设置有防滑纹；嵌入条19，其均环绕设置在刀具13的中部，嵌入条19与限位夹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机专用直排式刀库，其特征在于，包括：定位板(2)，为直排式刀库的安装定位装置，其上端边部均安装有滑轨(9)；漏孔(15)，其开设在所述滑轨(9)的上端后侧；导油槽(16)，其开设在所述滑轨(9)的内壁，所述导油槽(16)的上端与漏孔(15)下端相连接；导油管(11)，其均安装在所述漏孔(15)的上端；防尘罩(3)，其安装在所述定位板(2)的上端；密封塞(8)，其嵌入设置在所述防尘罩(3)的进油孔内，且进油孔与导油管(11)的上端相连接；滑块(10)，其滑动嵌入在所述滑轨(9)的上端。2.根据权利要求1所述的雕刻机专用直排式刀库，其特征在于，所述滑块(10)还包括：固定板(6)，其固定安装在所述滑块(10)的前侧；刀夹座(7)，其均固定安装在所述固定板(6)的上端前侧；刀具(13)，其均夹持连接在所述刀夹座(7)的中部。3.根据权利要求2所述的雕刻机专用直排式刀库，其特征在于，所述刀夹座(7)还包括：连接块(17)，其固定安装在所述刀夹座(7)的后侧；限位夹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：房磊，
申请(专利权)人：济南力邦数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：