一种猪舍漏粪板校正工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种猪舍漏粪板校正工具,解决了现有的采用撬棍校正漏粪板的位置时，由于撬棍与漏粪板的接触面积较小，容易造成漏粪板在校正过程中出现破角、破边的损害的问题。本实用新型专利技术包括翘板、中间连接装置和撬杆，翘板包括第一弧形板和水平设置的校正板，第一弧形板的左侧与校正板的右侧固定连接，第一弧形板的右侧向远离校正板的方向延伸，且第一弧形板的中部向上拱起。中间连接装置设在第一弧形板的右方，中间连接装置与第一弧形板可拆固定链接，中间连接装置的右侧固定设有撬杆。本猪舍漏粪板校正工具方便携带、操作省力、施工效率高效，节约施工资源。节约施工资源。节约施工资源。

【技术实现步骤摘要】
一种猪舍漏粪板校正工具


[0001]本技术属于畜牧饲养
，特别涉及一种猪舍漏粪板校正工具。

技术介绍

[0002]漏粪板是猪舍的重要装置，漏粪板的空间尺寸设计合理，孔洞边角呈圆弧状，不伤猪蹄，孔洞上小下大呈梯形状，漏粪效果好，基本上不用水冲刷，既节省人力，又节约资金，为处理污水减轻负担，同时将室内污浊的空气排至室外，保持空气清新，尽可能减少病菌对猪的影响。
[0003]但申请人在实现本申请实施例技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：在安装猪舍漏粪板的过程中通常采用撬棍校正漏粪板的位置，但撬棍与漏粪板的接触面积较小，易造成漏粪板在校正过程中出现破角、破边的损坏现象。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的现有的采用撬棍校正漏粪板的位置时，由于撬棍与漏粪板的接触面积较小，容易造成漏粪板在校正过程中出现破角、破边的损害问题，本技术提供了一种猪舍漏粪板校正工具。
[0005]本技术的一种猪舍漏粪板校正工具所采用的技术方案是：包括翘板、中间连接装置和撬杆，翘板包括第一弧形板和水平设置的校正板，第一弧形板的左侧与校正板的右侧固定连接，第一弧形板的右侧向远离校正板的方向延伸，且第一弧形板的中部向上拱起；
[0006]中间连接装置设在第一弧形板的右方，中间连接装置与第一弧形板可拆固定链接，中间连接装置的右侧固定设有撬杆。
[0007]进一步的，第一弧形板从左向右、从下向上方向倾斜设置。
[0008]进一步的，第一弧形板的下方设有竖直板和第二弧形板，竖直板沿上下方向设置，且竖直板的顶部与第一弧形板的底部固定连接；
[0009]第二弧形板的中部与竖直板的底部固定连接，且第二弧形板的左右两侧向上翘起。
[0010]进一步的，中间连接装置包括连接块、螺杆和螺母，连接块的左侧设有开口向左的凹槽，连接块上设有上下通透的第一连接孔，且第一连接孔与凹槽连通；
[0011]第一弧形板的右端插在凹槽内，且第一弧形板上设有上下通透的第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔上下对应，螺杆从上至下穿插在第一连接孔和第二连接孔内，螺杆的底部从第一连接孔的下方穿出，螺母套设在螺杆上，螺母位于连接块的底部，螺杆与螺母螺纹配合。
[0012]进一步的，撬杆包括直杆、外螺纹杆和内螺纹套筒，直杆的左侧与连接块的右侧固定连接，外螺纹杆的左端与直杆的右端固定连接；
[0013]外螺纹杆的右端插设在内螺纹套筒内，外螺纹杆与内螺纹套筒螺纹配合。
[0014]进一步的，内螺纹套筒的外侧固定设有橡胶套，橡胶套用以增大手握套筒的摩擦力。
[0015]本技术的优点：本猪舍漏粪板校正工具，在校正过程中，校正板增大与漏粪板的接触面积，避免在漏粪板矫正过程中出现破角、破边的损坏现象；第一弧形板改变校正板的力传递方向，使操作人员能够在舒适的位置对撬杆进行撬动。
[0016]本猪舍漏粪板校正工具方便携带、操作省力、施工效率高效，节约施工资源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为猪舍漏粪板校正工具的主视角度立体结构示意图；
[0019]图2为图1的主视角度的平面结构示意图；
[0020]图3为图1的俯视角度的平面结构示意图；
[0021]图4为图1的前视角度的平面结构示意图。
[0022]图中，1、第一弧形板，2、校正板，3、竖直板，4、第二弧形板，5、连接块，6、螺杆，7、螺母，8、直杆，9、外螺纹杆，10、内螺纹套筒，11、橡胶套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：一种猪舍漏粪板校正工具，如图1、图2、图3和图4所示，包括翘板、中间连接装置和撬杆，翘板包括第一弧形板1和水平设置的校正板2，校正板2的左侧设有尖角，第一弧形板1的左侧与校正板2的右侧焊接固定，第一弧形板1的右侧向远离校正板2的方向延伸，第一弧形板1从左向右、从下向上方向倾斜设置，且第一弧形板1的中部向上拱起，第一弧形板1用以改变校正板2的力传递方向。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，中间连接装置包括连接块5、螺杆6和螺母7，连接块5的左侧设有开口向左的凹槽，连接块5上设有上下通透的第一连接孔，且第一连接孔与凹槽连通。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，第一弧形板1的右端插在凹槽内，且第一弧形板1上设有上下通透的第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔上下对应，螺杆6从上至下穿插在第一连接孔和第二连接孔内，螺杆6的底部从第一连接孔的下方穿出，螺母7套设在螺杆6上，螺母7位于连接块5的底部，螺杆6与螺母7螺纹配合。
[0027]如图1和图2所示，第一弧形板1的下方设有竖直板3和第二弧形板4，竖直板3沿上下方向设置且竖直板3的顶部与弧形板的底部焊接固定。
[0028]如图1和图2所示，第二弧形板4设在竖直板3的下方，且第二弧形板4的左右两侧向
上翘起，第二弧形板4与竖直板3的底部固定连接。
[0029]本实施例中，在使用撬杆对漏粪板进行校正的过程中，竖直板3和第二弧形板4相结合，对撬杆起支点支撑作用，在操作过程中更加省力。
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，撬杆包括直杆8、外螺纹杆9和内螺纹套筒10，直杆8的左端与连接块5的右侧垂直焊接固定，外螺纹杆9的左端与直杆8的右端焊接固定。
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，外螺纹杆9的长度与内螺纹套筒10的长度相等，外螺纹杆9的右端插设在内螺纹套筒10内，外螺纹杆9与内螺纹套筒10螺纹配合，根据操作人员身高不同，进行旋转内螺纹套筒10，以调节到合适的长度，便于后期操作。
[0032]如图1、图2、图3和图4所示，内螺纹套筒10的外侧固定设有橡胶套11，橡胶套11用以增大手握套筒的摩擦力。
[0033]工作原理：在进行校正工作之前，根据操作人员的身高旋转内螺纹套筒10，使撬杆的长度与操作人员相适应。
[0034]对猪舍漏粪板进行校正过程中，将校正板2的尖角插在需校正的相邻漏粪板的拼接缝处，并向下缓缓顺延，使得校正板2全部插设在拼缝处内，将第二弧形板4的下部抵靠在地面上，向下压撬杆使要校正的漏粪板向上提升，将漏粪板降落到需校正的位置，调整完毕后，即完成对猪舍漏粪板的校正。
[0035]实施例2：一种猪舍漏粪板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪舍漏粪板校正工具，其特征在于：包括翘板、中间连接装置和撬杆，翘板包括第一弧形板(1)和水平设置的校正板(2)，第一弧形板(1)的左侧与校正板(2)的右侧固定连接，第一弧形板(1)的右侧向远离校正板(2)的方向延伸，且第一弧形板(1)的中部向上拱起；中间连接装置设在第一弧形板(1)的右方，中间连接装置与第一弧形板(1)可拆固定链接，中间连接装置的右侧固定设有撬杆。2.根据权利要求1所述的一种猪舍漏粪板校正工具，其特征在于：第一弧形板(1)从左向右、从下向上方向倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的一种猪舍漏粪板校正工具，其特征在于：第一弧形板(1)的下方设有竖直板(3)和第二弧形板(4)，竖直板(3)沿上下方向设置，且竖直板(3)的顶部与第一弧形板(1)的底部固定连接；第二弧形板(4)的中部与竖直板(3)的底部固定连接，且第二弧形板(4)的左右两侧向上翘起。4.根据权利要求3所述的一种猪舍漏粪板校正工具，其特征在于：中间连接装置包括连接块(5)、螺杆(6)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王远啸，刘云鹏，霍承鼎，骆晓，孙伟，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：