一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，属于ABS片膜加工设备技术领域，包括搅拌罐以及与搅拌罐的顶端连通的下料螺旋输料机和与搅拌罐的底端一侧连通的出料螺旋输料机；所述搅拌罐的顶端设有顶盖，所述搅拌罐的顶部两侧均设有带动顶盖开合的自动开合组件，所述顶盖上的进料口通过波纹管与下料螺旋输料机的卸料口连通；所述搅拌罐的底端一侧设有出料结构，所述出料结构的底端通过接料仓与出料螺旋输料机的进料口连通，所述出料结构一侧设有辅助净料结构；本实用新型专利技术可以方便实现搅拌罐内的物料卸料干净，避免留有残余，影响下次输料搅拌。影响下次输料搅拌。影响下次输料搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置


[0001]本技术涉及ABS片膜加工设备
，具体涉及一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置。

技术介绍

[0002]ABS片膜废料回收加工的过程中，前期需要对废料进行分离预处理，分离后的物料进行清洗、脱水、烘干，然后进行粉碎处理，粉碎后的物料需要加入到搅拌罐内然后在加入添加剂搅拌均匀。目前的搅拌罐在使用的过程中，粉碎的物料以及添加剂定量加入到搅拌罐内搅拌均匀后卸料即可，每次卸料时，搅拌罐内物料卸料卸不干净，存在残余的物料，对下次的定量输送物料搅拌产生一定的影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，可以方便实现搅拌罐内的物料卸料干净，避免留有残余，影响下次输料搅拌。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，包括搅拌罐以及与搅拌罐的顶端连通的下料螺旋输料机和与搅拌罐的底端一侧连通的出料螺旋输料机；
[0005]所述搅拌罐的顶端设有顶盖，所述搅拌罐的顶部两侧均设有带动顶盖开合的自动开合组件，所述顶盖上的进料口通过波纹管与下料螺旋输料机的卸料口连通；
[0006]所述搅拌罐的底端一侧设有出料结构，所述出料结构的底端通过接料仓与出料螺旋输料机的进料口连通，所述出料结构一侧设有辅助净料结构。
[0007]优选的，所述自动开合组件包括通过支板座固定支撑的第一气缸，所述支板座固定于搅拌罐的侧壁上，所述顶盖的上表面设有向外伸出的侧支板，所述第一气缸的伸缩杆端部与侧支板的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述出料结构包括设于搅拌罐底端一侧的出料口，所述出料口处设有用于实现出料口开闭的封口组件。
[0009]优选的，所述搅拌罐的底部一侧设有固定罩于出料口外的出料箱，所述封口组件包括固定于出料箱外的第二气缸，所述第二气缸与出料口相对，所述第二气缸的伸缩杆伸入到出料箱内且端部设有密封板。
[0010]优选的，所述出料口的外端口设有法兰盘，所述密封板与出料口相对的一侧设有橡胶垫。
[0011]优选的，所述辅助净料结构包括通过机架固定于接料仓一侧的吸料风机，所述吸料风机的吸料管与出料箱内部连通。
[0012]优选的，所述出料螺旋输料机的卸料口一侧设有支管口，所述吸料风机的出料管与支管口连通。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、本技术可以方便实现搅拌罐内的物料卸料干净，避免留有残余，影响下次输料搅拌。
[0015]2、本技术中，物料搅拌结束后实现卸料时，先通过出料口自主卸料，随后通过第一气缸打开顶盖，然后通过吸料风机的作用实现将搅拌罐内的物料卸料干净，实现自动化净料卸料，使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置结构示意图；
[0017]图2为图1中区域A的局部放大图；
[0018]图3为图1中区域B的局部放大图；
[0019]图4为本技术中接料仓的左视图。
[0020]1、下料螺旋输料机；11、波纹管；2、搅拌罐；21、顶盖；22、侧支板；23、第一气缸；24、支板座；25、出料口；3、出料螺旋输料机；31、支管口；32、卸料口；4、接料仓；41、吸料风机；411、吸料管；412、出料管；5、出料箱；51、第二气缸；52、密封板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，包括搅拌罐2以及与搅拌罐2的顶端连通的下料螺旋输料机1和与搅拌罐2的底端一侧连通的出料螺旋输料机3；
[0023]所述搅拌罐2的顶端设有顶盖21，所述搅拌罐2的顶部两侧均设有带动顶盖21开合的自动开合组件，所述顶盖21上的进料口通过波纹管11与下料螺旋输料机1的卸料口连通；
[0024]所述搅拌罐2的底端一侧设有出料结构，所述出料结构的底端通过接料仓4与出料螺旋输料机3的进料口连通，所述出料结构一侧设有辅助净料结构。
[0025]物料搅拌结束后实现卸料时，先通过出料口25自主卸料，随后通过辅助净料结构实现净料卸料。
[0026]其中，所述自动开合组件包括通过支板座24固定支撑的第一气缸23，所述支板座24固定于搅拌罐2的侧壁上，所述顶盖21的上表面设有向外伸出的侧支板22，所述第一气缸23的伸缩杆端部与侧支板22的下表面固定连接。
[0027]其中，所述出料结构包括设于搅拌罐2底端一侧的出料口25，所述出料口25处设有用于实现出料口25开闭的封口组件。
[0028]其中，所述搅拌罐2的底部一侧设有固定罩于出料口25外的出料箱5，所述封口组件包括固定于出料箱5外的第二气缸51，所述第二气缸51与出料口25相对，所述第二气缸51的伸缩杆伸入到出料箱5内且端部设有密封板52。
[0029]其中，所述出料口25的外端口设有法兰盘，所述密封板52与出料口25相对的一侧设有橡胶垫。
[0030]物料搅拌均匀后，第二气缸51做收缩动作，密封板52与出料口25之间脱离，实现出
料口25开放，随后物料自动卸出，为了促进卸料过程，卸料时，搅拌罐2内的搅拌杆可以持续搅拌。
[0031]其中，所述辅助净料结构包括通过机架固定于接料仓4一侧的吸料风机41，所述吸料风机41的吸料管411与出料箱5内部连通。
[0032]其中，所述出料螺旋输料机3的卸料口32一侧设有支管口31，所述吸料风机41的出料管412与支管口31连通。
[0033]搅拌罐2内完成自主卸料后，位于搅拌罐2底部的部分物料无法完全卸出，此时，通过第一气缸23的作用实现将顶盖21向上顶起，其中，顶盖21上的进料口通过波纹管11与下料螺旋输料机1的卸料口连通，方便顶盖21竖向上在一定范围内移动，另外，为了方便加入添加剂，顶盖21上设进料结构。
[0034]顶盖21在第一气缸23的作用下顶起后，搅拌罐2的上端口对外连通，此时，开启吸料风机41，形成搅拌罐2至支管口31处的气流，物料随气流卸出，完成自动化净料卸料。
[0035]本技术的工作方法：具体的使用的过程中，通过下料螺旋输料机1向搅拌罐2内定量输送物料，并通过顶盖21上设进料结构加入添加剂，随后开启搅拌功能进行搅拌，搅拌均匀后第二气缸51做收缩动作，密封板52与出料口25之间脱离，实现出料口25开放，随后物料自动卸出，为了促进卸料过程，卸料时，搅拌罐2内的搅拌杆可以持续搅拌；搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（2）以及与搅拌罐（2）的顶端连通的下料螺旋输料机（1）和与搅拌罐（2）的底端一侧连通的出料螺旋输料机（3）；所述搅拌罐（2）的顶端设有顶盖（21），所述搅拌罐（2）的顶部两侧均设有带动顶盖（21）开合的自动开合组件，所述顶盖（21）上的进料口通过波纹管（11）与下料螺旋输料机（1）的卸料口连通；所述搅拌罐（2）的底端一侧设有出料结构，所述出料结构的底端通过接料仓（4）与出料螺旋输料机（3）的进料口连通，所述出料结构一侧设有辅助净料结构。2.如权利要求1所述的ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述自动开合组件包括通过支板座（24）固定支撑的第一气缸（23），所述支板座（24）固定于搅拌罐（2）的侧壁上，所述顶盖（21）的上表面设有向外伸出的侧支板（22），所述第一气缸（23）的伸缩杆端部与侧支板（22）的下表面固定连接。3.如权利要求1所述的ABS片膜加工中物料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述出料结构包括设于搅拌罐（2）底端一侧的出料口（25），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵伟，
申请(专利权)人：新乡市吉欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：