电子元件装配装置制造方法及图纸

电子元件装配装置由装置主体和装入装置主体内的斜式板组成。活塞装入气缸内，可以往返移动，杆固定在活塞上。Ｌ字形状的配件固定在该杆的前端。固定在凸轮板上的销使斜式板的移动刀往返移动。杆往返一移动，销就在凸轮沟内移动，移动刀和凸轮板一起，在与杆垂直的方向往返移动。这样，可以使插入装在斜式板上印刷电路底板的电子元件引出线被切断成所定的长度，同时，以一定的角度被弯曲。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将电子元件安装到印刷电路底板上的电子元件装配装置。现有的向印刷电路底板上装配电子元件是由手工作业或全自动进行安装的。手工作业装配中，在印刷电路板上插入电子元件，剪断从印刷电路底板突出的不必要的引出线和引出线的弯曲都是用手工操作的；而在全自动装配中，机械化进行上述的手工作业。但是，在现有的手工作业向印刷电路底板插入电子元件的装配中，由于引出线的切断和弯曲的程度不同，就不能很均等地将电子元件安装到印刷电路底板上。由于这种原因所产生的问题是用焊锡焊接切断后的引出线和印刷电路底板时会发生困难、或是安装印刷电路底板时，引出线和其它元件接触等原因对安装以后的作业产生障碍，而且由于安装时间长，不能提高工作效率。另一方面，全自动装配比起手工作业，安装得均等，而且装配时间短，但存在的问题是设备投资所需的费用太高。本专利技术为解决上述存在的问题，以提供一种小型化、成本低的电子元件装配装置为目的，可以高质量地装配电子元件。为达到上述目的本专利技术提出了一种在印刷电路底板上安装电子元件的电子元件装配装置，包含导向板、固定刀、移动刀和驱动机构，其特征是所述导向板形成有容纳并保持印刷电路底板的容纳孔；所述固定刀设在上述导向板的下侧，形成有多根引出线插入的多个线孔，电子元件的多根引出线贯通并突出于上述印刷电路底板；所述移动刀是平板状的，设在上述导向板和上述固定刀之间，可以平行移动，在内侧形成与上述固定刀一起动作、切断上述引出线的刀部，并有上述引出线贯通的多个刀孔；所述驱动机构使上述移动刀平行移动；其中，在上述刀孔的上述刃部形成一个面向上述导向板侧面的斜面，通过该斜面对上述引出线进行弯曲。其中，在上述刀孔处，沿上述移动刀的移动方向的两端分别形成上述刃部；其中，上述驱动机构向沿上述移动刀移动方向的一个方向和另一个方向的两个方向顺序地往返移动，向一个方向移动时，上述一侧的刃部至少切断一根引出线，再向另一个方向移动时，上述另一侧的刃部至少切断另一根引出线；其中，上述驱动机构具有气缸和凸轮机构，所述气缸有在轴向被伸缩驱动的杆；所述凸轮机构设在上述气缸和上述移动刀之间，将上述杆向伸长的方向或缩回的方向中的某一个方向的行程变换成上述移动刀的往返移动；其中，上述凸轮机构具有凸轮板和连接销，在所述凸轮板上设有与上述杆的伸缩方向相倾斜延伸的凸轮沟，与上述移动刀相连接；所述销插入该凸轮沟内，与上述杆连接；其中，上述驱动机构具有气缸和凸轮机构，所述气缸有在轴向被伸缩驱动的杆；所述凸轮机构设在上述气缸和上述移动刀之间，将上述杆向伸长的方向或缩回的方向中的某一个方向的行程变换成上述移动刀的往返移动；其中，上述凸轮机构具有凸轮板和连接销，在所述凸轮板上设有与上述杆的伸缩方向相倾斜延伸的凸轮沟，与上述移动刀连接；所述销插入该凸轮沟内，与上述杆连接；其中，上述导向板、上述固定刀和上述移动刀被相互固定地连接，作为斜式板，可以与上述驱动机构相离合；其中，上述移动刀上装着连接部件，所述连接部件突出配置在上述驱动机构上，并可以与被上述驱动机构驱动往返的销相离合。以下结合附图对本专利技术作的实施例详细说明。其中，附图说明图1是图2所示本专利技术的一个实施例的电子元件装配装置的装置主体中I—I线的断面图。图2是本专利技术一个实施例的电子元件装配装置的装置主体的平面图。图3是图2中III的箭头方向的视图。图4是本专利技术一个实施例的电子元件装配装置的斜式板上搭载印刷电路底板的平面图。图5为图4中V—V线断面图。图6本实施例中斜式板的分解安装图。图7为插入电子元件的印刷电路底板的平面图。图8是插入电子元件的印刷电路底板的部分侧面图。图9是没有切断电子元件的引出线前状态的断面图。图10是切断电子元件的引出线后状态的断面图。以下用图面说明本专利技术的实施例。图1-图6所示为本专利技术电子元件装配装置的一个实施例。电子元件装配装置由图1-图3所示的装置主体10和图4-图6所示的斜式板30组成，以斜式板30装在装置主体10内的状态动作。如图1所示，装置主体10的外壳11是上部有开口的箱状壳体。底板12固定在该外壳11的内壁，汽缸20用L形配件固定在该底板12的下部端面。气缸是使用空气的气缸，图中未示的活塞支持在气缸20的内壁，可以往返移动。活塞在气缸内气压的作用下，可以在图1中的左、右方向来回移动。杆21被固定在活塞上。在该杆21的前端固定L字形的配件22。配件22沿设于底板12的矩形孔12a的长方向随着杆21的往返移动而移动。一对引导部件25以所定的间隔，设在底板12的上部端面，相对平行地设置在与杆21垂直的方向用螺钉固定在底板12上，凸轮板24嵌合在一对引导部件25之间，可以在与杆21往返移动的方向，即图2中与A、B方向相垂直的C、D方向往返移动。在凸轮板24下部端面，与杆21往返移动的方向、即图2中A、B的方向倾斜地形成沟24a，固定于配件22的销23嵌合在该凸轮沟24a内。在凸轮板24的上部端面固定着从它的上部端面向上方突出的销26。如图2所示，在外壳11的四角，设有固定在细长的支板13上的定位销14。如图1所示外壳11沿长方向的上端，比支板13向上突出着。图1、图2和图3中所示的二点划线表示斜式板30装入装置主体10内的状态，斜式板30向图2中A、B方向的移动受外壳11的制约，斜式板30在图2中C、D方向的移动受定位销14的制约，斜式板30如图5和图6所示，移动刀40被挟持在导向板31和固定刀50之间，形成三层构造。导向板31和固定刀50挟持引导板41，用螺钉61互相固定，移动刀40可在图4中左右方向往返移动。滑块42分别插入设在导向板31、移动刀40以及固定刀50上的插入孔31a、嵌合孔40a及插入孔50a内，通过被从下方插入贯通孔42a的销26使移动刀40往返移动。在导向板31上设有可使滑块42往返移动的插入孔31a、可以装入如图4所示的印刷电路原板70和80的容纳孔32、33。从插入孔31a的上方堵住插入孔31a的盖板34由螺钉61固定。设于容纳孔32、33的四角的排出孔32a、33a是缩短容纳孔32、33的加工时间的排出孔。在容纳孔32、33的一边设有半圆形的孔32b、33b，容易将即刷电路原板70、80从容纳孔32、33内取出。移动刀40夹持在导向板31和固定刀50间，由引导板41引导它的移动方向。在移动刀40上有嵌合孔40a，可以将滑块42插入到与导向板31的插入孔31a相对应的位置。另外，在与导向板31的容纳孔32、33相对应的位置，设有可以插入电子元件的引出线的刀孔45。在形成刀孔45的移动刀40的内周边缘的移动方向两端，设有刃部45a。在该刃部45a和固定刀50之间，可以将电子元件的引出线按所定的长度切断、并弯曲成一定的角度。滑块42由大口径部43和小口径部44组成，在轴向设有贯通孔42a，设在凸轮板24上的销26可以从下方嵌入。滑块42的上端面被盖板34压着，防止从斜式板30的上方脱落。另外，大口径部43的下端面系止在移动刀40的上端面，也可防止滑块从斜式板30的下方脱落。将在移动刀40的移动方向形成的空隙作得极小，滑块42嵌合在嵌合孔40a内那样，在滑块42的小口径部44径向的两端设有凹口44a。滑块42的轴长稍微比导向板31、移动刀40以及固定刀50重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在印刷电路底板上安装电子元件的电子元件装配装置，包含：导向板、固定刀、移动刀和驱动机构，其特征是： 所述导向板形成有容纳并保持印刷电路底板的容纳孔； 所述固定刀设在上述导向板的下侧，形成有多根引出线插入的多个线孔，电子元件的多根引出线贯通并突出于上述印刷电路底板； 所述移动刀是平板状的，设在上述导向板和上述固定刀之间，可以平行移动，在内侧形成与上述固定刀一起动作、切断上述引出线的刀部，并有上述引出线贯通的多个刀孔； 所述驱动机构使上述移动刀平行移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：志摩真，新美滋，
申请(专利权)人：日本电装株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]