一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法技术

技术编号:37334253 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-21 23:12
本发明专利技术提供一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法,该EVA热熔胶膜包括以下重量份的原料:乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶膜
,尤其涉及一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上针对鞋橡胶大底和EVA发泡中底的粘接,大多依然采用传统工艺,即溶剂型氯丁胶粘剂为主(溶剂主要为甲苯、二甲苯),其从生产、使用到后处理均会产生大量VOC(挥发性有机化合物),对生产场地工人健康及使用者健康造成严重威胁,对环境也产生严重污染。近几年来国外对鞋材环保指标要求日益严格,我国也制定了最新的鞋用胶强制标准,对含苯、甲苯等VOC挥发性溶剂进行了严格规定。
[0003]乙烯

醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作为一大类环保无溶剂热熔胶,由于成本低廉、适用温度范围广而被广泛应用于胶粘剂领域。由于EVA同时含有结晶性的PE链段和非结晶的醋酸乙烯酯VA基团,物理特性,如软化点、玻璃化温度、粘接性等,可以通过VA含量轻易实现,具有配方适用性强、对强极性基材表面粘接效果显著等优势,被广泛用于热熔胶等领域。但是其在鞋底粘接上尚未大规模应用,尤其是针对丁腈橡胶大底,由于表面极性基团含量少,单纯通过EVA热熔胶进行粘接,很难实现较高的粘接强度效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对当今鞋材行业环保无溶剂胶替代传统氯丁溶剂胶的迫切性,以及已有EVA难以满足鞋底粘接要求的技术问题,提出了一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法,该热熔胶膜用于粘接鞋材橡胶大底和EVA发泡中底,粘接基材不需要做表面处理,操作工艺简单方便,具有耐热性能优异、耐溶剂,在溶剂浸泡环境下不脱胶、粘接强度高、环保等特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,包括以下重量份的原料:乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)45

90份,增粘树脂3

50份,沉淀法二氧化硅0.05

10份,爽滑剂0

10份,抗氧剂0.01

2份。
[0006]较佳地,乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯酯基团(VA)的含量为14%

40%。进一步地,乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯酯基团(VA)的含量为18%

35%。EVA中VA含量过低时,热熔胶膜将鞋底粘接后胶层本体强度较高,但胶层对于粘接界面润湿性较差,界面粘接强度较差,而VA含量过高时,胶层与粘接基体界面粘接强度较高,而胶层本体强度较差,因此,选择合适的VA含量才能实现较高的粘接强度。
[0007]较佳地,增粘树脂包括萜烯树脂、萜烯酚树脂、C5石油树脂、C9石油树脂中的一种或数种的混合物。增粘树脂的主要作用是提交对粘接界面的润湿和对界面的分子间作用力(范德华力),但是由于其均为小分子量物质,添加量过高会影响到胶层本体内聚强度,添加量过低,热熔胶对于鞋底界面粘接强度会下降,所以需要选择合适的添加量才能实现理想的粘接强度。此外,增粘树脂的具体组分含量需要根据鞋丁腈橡胶大底中丙烯腈链段含量
进行调整,丁腈橡胶中丙烯腈链段含量较低时,增粘树脂以C5石油树脂作为主要成分能够实现较高的粘接效果,丁腈橡胶中丙烯腈链段含量较高时,增粘树脂以萜烯树脂、萜烯酚树脂、C9石油树脂作为主要组分能够实现较好的粘接效果。
[0008]较佳地,沉淀法二氧化硅的中值粒径为3

30μm。进一步地,沉淀法二氧化硅的中值粒径为4

25μm。沉淀法二氧化硅作为功能性填料,能够大大提高热熔胶对基材的界面粘接强度,而且在80

90℃高温下能保持较好的胶接强度。另外,沉淀法二氧化硅能大大提高胶层的耐溶剂性。沉淀法二氧化硅粒径过小,添加量过高会导致团聚,在增加成本的同时对于胶接强度的提高不再明显;粒径过大,添加量较低,则起到的增强效果以及耐溶剂效果不明显。
[0009]较佳地,沉淀法二氧化硅的重量份为0.1

8份。
[0010]较佳地,爽滑剂包括油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、碳酸钙、滑石粉中的一种或数种的混合物。
[0011]较佳地,抗氧剂包括抗氧剂1010、1076、168中的一种或数种的混合物。
[0012]本专利技术另一方面的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜的制备方法,该EVA热熔胶膜包括以下重量份的原料:乙烯

醋酸乙烯共聚物45

90份,增粘树脂3

50份,沉淀法二氧化硅0.05

10份,爽滑剂0

10份,抗氧剂0.01

2份;该制备方法包括以下步骤:S1.将原料按比例混合均匀;S2.将混合料加入双螺杆挤出机挤出造粒烘干,得到热熔胶粒;S3.将热熔胶粒通过流延/吹膜工艺制成厚度0.03

0.4

的胶膜。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的一种用于粘接鞋底的EVA热熔胶膜及其制备方法,EVA热熔胶膜不含甲苯、二甲苯及其他VOC有害溶剂,使用前丁腈橡胶鞋大底材料表面不需要进行磨粗、底胶处理,贴合后粘接强度高,具有突出的耐温、耐溶剂特性,且EVA热熔胶膜的制备工艺简单可控,便于工业化生产。
具体实施方式
[0014]为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
[0015]本专利技术的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,包括以下重量份的原料:乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)45

90份,增粘树脂3

50份,沉淀法二氧化硅0.05

10份,爽滑剂0

10份,抗氧剂0.01

2份。
[0016]优选地,乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯酯基团(VA)的含量为14%

40%。进一步地,乙烯

醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯酯基团(VA)的含量为18%

35%。
[0017]优选地,增粘树脂包括萜烯树脂、萜烯酚树脂、C5石油树脂、C9石油树脂中的一种或数种的混合物。
[0018]优选地,沉淀法二氧化硅的中值粒径为3

30μm。进一步地,沉淀法二氧化硅的中值粒径为4

25μm。
[0019]优选地,沉淀法二氧化硅的重量份为0.1

8份。
[0020]优选地,爽滑剂包括油酸酰胺、芥酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、碳酸钙、滑石粉中的一种或数种的混合物。
[0021]优选地,抗氧剂包括抗氧剂1010、107本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙烯

醋酸乙烯共聚物45

90份,增粘树脂3

50份,沉淀法二氧化硅0.05

10份,爽滑剂0

10份,抗氧剂0.01

2份。2.如权利要求1所述的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,所述乙烯

醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯基团的含量为14%

40%。3.如权利要求2所述的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,所述乙烯

醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯基团的含量为18%

35%。4.如权利要求1所述的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,所述增粘树脂包括萜烯树脂、萜烯酚树脂、C5石油树脂、C9石油树脂中的一种或数种的混合物。5.如权利要求1所述的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,所述沉淀法二氧化硅的中值粒径为3

30μm。6.如权利要求5所述的一种用于粘接复合鞋底的EVA热熔胶膜,其特征在于,所述沉淀法二氧化硅的中值粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员:李诚叶书怀张涛王亮
申请(专利权)人:江苏和和新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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