一种冶金用废料处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冶金用废料处理设备，属于废料处理技术领域。它包括处理箱体、用于废料粉碎的粉碎辊组件和用于废料输送的抬升组件；粉碎辊组件和抬升组件均设置于处理箱体内，且抬升组件壳围绕上述粉碎辊组件的重型周向进行转动，处理箱体外设置有用于驱动粉碎辊组件和抬升组件的驱动器；处理箱体内设置有位于抬升组件下方的筛分件，筛分件相对于上述粉碎辊组件的轴线方向相对移动，且通过调节部件与抬升组件配合，通过抬升组件驱动上述筛分件位移。本发明专利技术能够根据需要对冶金过程中的废料进行同步的粉碎和筛分处理，提高了处理效率，同时能够对于未粉碎到位的废料进行重复粉碎，进一步提高处理的效果。进一步提高处理的效果。进一步提高处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用废料处理设备


[0001]本专利技术涉及一种冶金用废料处理设备，属于废料处理


技术介绍

[0002]冶金，指的是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金在人类文明中，具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
[0003]在冶金的过程中会产生大量的冶金废料，多为大块状，不易后续处理，因此一般需要将冶金废料作粉碎处理，目前在对废料进行粉碎工作时，通常采用粉碎机对其进行粉碎，但在使用粉碎机对废料进行粉碎工作时，存在废料不能够被充分粉碎现象，导致废料掺杂在粉碎完成的废料中，进而影响后续的处理效率，同时现有的粉碎机只能够进行单一的粉碎工作，不能够对废料进行筛分，因此亟需一种冶金用废料处理设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种冶金用废料处理设备，它解决了现有粉碎机对废料进行粉碎工作时，存在废料不能够被充分粉碎现象，导致废料掺杂在粉碎完成的废料中，进而影响后续的处理效率，同时现有的粉碎机只能够进行单一的粉碎工作，不能够对废料进行筛分的问题。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种冶金用废料处理设备，包括处理箱体、用于废料粉碎的粉碎辊组件和用于废料输送的抬升组件；
[0007]所述粉碎辊组件和抬升组件均设置于所述处理箱体内，且所述抬升组件壳围绕上述粉碎辊组件的重型周向进行转动，所述处理箱体外设置有用于驱动所述粉碎辊组件和抬升组件的驱动器；
[0008]所述处理箱体内设置有位于所述抬升组件下方的筛分件，所述筛分件相对于上述粉碎辊组件的轴线方向相对移动，且通过调节部件与所述抬升组件配合，通过所述抬升组件驱动上述筛分件位移。
[0009]作为优选实例，所述粉碎辊组件包括外部框架和多组相互结合的粉碎辊；
[0010]所述外部框架的一端固定于所述处理箱体内，且相对于上述处理箱体之间形成有缺口，多组所述粉碎辊通过传动轴转动设置于所述外部框架内，所述驱动器与上述传动轴传动连接。
[0011]作为优选实例，所述抬升组件包括转板和若干个输送板；
[0012]所述转板设置于上述缺口内，且与位于上述外部框架中心轴线上的传动轴固定，所述转板朝向所述外部框架的端面与若干个上述输送板固定，若干个所述输送板的一侧贴合上述处理箱体和筛分件的内壁。
[0013]作为优选实例，所述调节部件包括波纹槽和调节板；
[0014]所述波纹槽开设于所述转板的圆周侧壁上，且首段和尾端相互连通，所述调节板固定于所述筛分件上，且一端延伸至所述波纹槽内。
[0015]作为优选实例，所述输送板的一侧设置有毛刷件，所述毛刷件在上述输送板旋转时对上述筛分件表面进行清扫。
[0016]作为优选实例，所述驱动器包括驱动电机、若干个驱动轮和驱动带；
[0017]所述驱动电机设置于上述处理箱体外，且输出轴与上述任一传动轴传动连接，若干个所述传动轴的一端延伸至上述处理箱体外，且与上述若干个驱动轮固定，所述驱动带用于联接于上述若干个驱动轮上，用于联动上述若干个驱动轮同步旋转。
[0018]作为优选实例，所述处理箱体外固定有防护壳体，所述驱动电机和若干个驱动轮均收纳于上述防护壳体内。
[0019]作为优选实例，所述处理箱体上开设有用于上述筛分件位移的缺口，所述缺口位于上述处理箱体外侧设置有弹性抵片，所述弹性抵片的一端固定于上述处理箱体上，且另一端抵接于上述筛分件的一端。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术能够根据需要对冶金过程中的废料进行同步的粉碎和筛分处理，提高了处理效率，同时能够对于未粉碎到位的废料进行重复粉碎，进一步提高处理的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中粉碎辊组件与处理箱体和驱动轮的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中抬升组件与处理箱体的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中转板与波纹槽的结构示意图。
[0026]图中：1、处理箱体；2、粉碎辊组件；21、外部框架；22、粉碎辊；23、传动轴；3、抬升组件；31、转板；32、输送板；33、毛刷件；4、驱动器；41、驱动电机；42、驱动轮；43、驱动带；5、筛分件；6、波纹槽；7、调节板；8、弹性抵片；9、防护壳体。
具体实施方式
[0027]为了对本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0028]如图1
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5所示，一种冶金用废料处理设备，包括处理箱体1、用于废料粉碎的粉碎辊组件2和用于废料输送的抬升组件3。
[0029]其中，处理箱体1分为上中下三段，中间段为上下呈连通状的圆筒体，上下两段分别连接于圆筒体的上下两个开口上，用于废料的上料和出料。
[0030]在本实施例中，所述粉碎辊组件2和抬升组件3均设置于所述处理箱体1内，且所述抬升组件3壳围绕上述粉碎辊组件2的重型周向进行转动，所述处理箱体1外设置有用于驱动所述粉碎辊组件2和抬升组件3的驱动器4，通过驱动器4驱动粉碎辊组件2进行工作，进而使得投放至处理箱体1内的废料能过在粉碎辊组件2的作用下进行粉碎，同时驱动器4在工作中能够同步驱动抬升组件3进行旋转。
[0031]其中，所述粉碎辊组件2包括外部框架21和多组相互结合的粉碎辊22，所述外部框架21的一端固定于所述处理箱体1内，且相对于上述处理箱体1之间形成有缺口，多组所述粉碎辊22通过传动轴23转动设置于所述外部框架21内，所述驱动器4与上述传动轴23传动连接，通过设置的多个粉碎辊22的相互结合和传动轴23的设置，能够使外部驱动器4同步驱动多个粉碎辊22同步转动，进而能够在外部废料进入至对其进行粉碎，并通过结合的间隙向下跑动。
[0032]其次通过外部框架21与处理箱体1之间形成的缺口能够用于抬升组件3的容置和旋转使用。
[0033]其中，所述抬升组件3包括转板31和若干个输送板32，所述转板31设置于上述缺口内，且与位于上述外部框架21中心轴线上的传动轴23固定，所述转板31朝向所述外部框架21的端面与若干个上述输送板32固定，若干个所述输送板32的一侧贴合上述处理箱体1和筛分件5的内壁，转板31设置于外部框架21水平端的缺口内，且与处理箱体1和外部框架21相互贴合，能够有效防止废料通过间隙向下掉落。
[0034]其次，转板31转动能够联动若干个输送板32转动，且由于输送板32贴合在处理箱体1和筛分件5的内壁，进而使得输送板32转动能够将筛分件5上的不合格粉碎料向上抬升，并在输送板32转动至指定角度后，能够使抬升的不合格粉碎料重新进入至外部框架21内，进而使其进行重新粉碎，提高粉碎的效果。
[0035]优选的，输送板32与转板31之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用废料处理设备，其特征在于：包括处理箱体(1)、用于废料粉碎的粉碎辊组件(2)和用于废料输送的抬升组件(3)；所述粉碎辊组件(2)和抬升组件(3)均设置于所述处理箱体(1)内，且所述抬升组件(3)壳围绕上述粉碎辊组件(2)的重型周向进行转动，所述处理箱体(1)外设置有用于驱动所述粉碎辊组件(2)和抬升组件(3)的驱动器(4)；所述处理箱体(1)内设置有位于所述抬升组件(3)下方的筛分件(5)，所述筛分件(5)相对于上述粉碎辊组件(2)的轴线方向相对移动，且通过调节部件与所述抬升组件(3)配合，通过所述抬升组件(3)驱动上述筛分件(5)位移。2.根据权利要求1所述的冶金用废料处理设备，其特征在于：所述粉碎辊组件(2)包括外部框架(21)和多组相互结合的粉碎辊(22)；所述外部框架(21)的一端固定于所述处理箱体(1)内，且相对于上述处理箱体(1)之间形成有缺口，多组所述粉碎辊(22)通过传动轴(23)转动设置于所述外部框架(21)内，所述驱动器(4)与上述传动轴(23)传动连接。3.根据权利要求2所述的冶金用废料处理设备，其特征在于：所述抬升组件(3)包括转板(31)和若干个输送板(32)；所述转板(31)设置于上述缺口内，且与位于上述外部框架(21)中心轴线上的传动轴(23)固定，所述转板(31)朝向所述外部框架(21)的端面与若干个上述输送板(32)固定，若干个所述输送板(32)的一侧贴合上述处理箱体(1)和筛分件(5)的内壁。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世杰，徐晨晨，陶东平，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：