一种沉淀器制造技术

技术编号:37331233 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本实用新型专利技术公开了一种沉淀器,包括沉淀器本体,所述沉淀器本体的侧面设有组合式结构的箱体和顶盖,所述顶盖的中心位置设有搅拌电机,所述沉淀器本体的顶部表面上设有水泵,所述箱体的内部设有旋转的离心组件,所述离心组件包括同轴的离心电机和内离心桶、起到支撑作用的支撑架,所述搅拌电机上设有贯穿顶盖的搅拌杆,所述内离心桶的内壁设有扰动板;搅拌电机、离心电机运行,搅拌杆旋转搅拌以及内离心桶离心旋转作用下,内离心桶内的软化剂、混凝剂絮凝剂与水混合均匀,水泵运行,混合的水得到抽吸输送,均匀混合软化剂、混凝剂絮凝剂的水与混合池内带污泥的原水经搅拌后快速均匀混合,混合效率高。混合效率高。混合效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀器


[0001]本技术属于沉淀器
,具体涉及一种沉淀器。

技术介绍

[0002]沉淀器又称沉淀池、澄清器,是一种紧凑、高效、灵活的水处理净化设备,其工作原理是,混合池内设置快速搅拌机,使投加的软化剂、混凝剂絮凝剂快速分散,与进水原水充分混合均匀,用以形成由小到达的絮体,经过预反应及絮凝混凝的原水流至稳流槽和进水槽的底部均匀进入澄清段底部逆向上流,并经过斜管降速导流层,达到沉淀区内快速沉淀。
[0003]沉淀器在上述处理水的流程中,在一个混合池内往进水原水内投加软化剂、混凝剂絮凝剂,再搅拌,使之混合均匀。原水中带有污泥,软化剂、混凝剂絮凝剂不能在搅拌时快速匀散开,在搅拌时,需要保证一定的搅拌时间,使投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与进水原水充分混合,混合效率低,不能使投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与进水原水快速均匀混合,存在不足之处。
[0004]现有的沉淀器在进行水处理时,不能保证投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与进水原水快速均匀混合的问题,为此我们提出一种沉淀器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沉淀器,以解决上述
技术介绍
中提出的不能保证投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与进水原水快速均匀混合的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沉淀器,包括沉淀器本体,所述沉淀器本体的侧面设有组合式结构的箱体和顶盖,箱体与沉淀器本体的侧面通过螺栓紧固,箱体和顶盖通过螺栓紧固,箱体和顶盖作密封处理,所述顶盖的中心位置设有搅拌电机,所述沉淀器本体的顶部表面上设有水泵,所述箱体的内部设有旋转的离心组件,所述离心组件包括同轴的离心电机和内离心桶、起到支撑作用的支撑架,顶盖与内离心桶转动连接,顶盖与内离心桶之间做密封处理,支撑架与箱体底端的内表面通过焊接连接,所述搅拌电机上设有贯穿顶盖的搅拌杆,搅拌杆与顶盖转动连接,搅拌杆与顶盖之间做密封处理,所述内离心桶的内壁设有扰动板。
[0007]优选的,所述顶盖、搅拌电机和箱体同轴,所述搅拌电机和搅拌杆同轴,所述搅拌杆与顶盖转动连接,不影响搅拌杆的旋转。
[0008]优选的,所述搅拌杆与内离心桶同轴,所述搅拌杆底端的外表面上设有一体结构的螺旋搅拌叶片,螺旋搅拌叶片使投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与水均匀混合。
[0009]优选的,所述内离心桶的外径与箱体的内径之间的间距为5厘米,不影响内离心桶的离心旋转。
[0010]优选的,所述支撑架包括支撑板和支腿,四个所述支腿分布在支撑板的边角位置,所述离心电机的驱动轴贯穿支撑板。
[0011]优选的,所述内离心桶的底部表面与支撑板之间通过轴承连接,所述顶盖与内离
心桶的顶端转动连接。
[0012]优选的,所述水泵上设有进水口和出水口,所述水泵的进水口上设有输送管,所述输送管的另一端贯穿顶盖,且输送管的另一端伸入内离心桶内部,所述水泵的出水口上设有与沉淀器本体内接通的通水管。
[0013]优选的,所述扰动板处于倾斜状态,所述扰动板上开设有分流槽,起到分流水的作用,使水与投加的软化剂、混凝剂絮凝剂混合均匀,所述扰动板与输送管中心轴线之间的间距为1厘米,避免扰动板与输送管发生触碰。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,搅拌电机、离心电机运行,搅拌杆旋转搅拌以及内离心桶离心旋转作用下,内离心桶内的软化剂、混凝剂絮凝剂与水混合均匀,水泵运行,混合的水得到抽吸输送,均匀混合软化剂、混凝剂絮凝剂的水与混合池内带污泥的原水经搅拌后快速均匀混合,混合效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的箱体的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中内离心桶的A

A方向结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3中扰动板的主视结构示意图;
[0020]图中:1、沉淀器本体;2、箱体;3、顶盖;4、搅拌电机;5、水泵;21、内离心桶;22、离心电机;23、支撑架;41、搅拌杆;51、输送管;211、扰动板;211a、分流槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种沉淀器,包括沉淀器本体1,在进行水处理时,投加的软化剂、混凝剂絮凝剂与进水注入箱体2内的内离心桶21内部,搅拌电机4运行,搅拌杆41搅拌内离心桶21内的软化剂、混凝剂絮凝剂与水,使其混合,另外离心电机22运行,内离心桶21旋转,内离心桶21与搅拌杆41旋转方向一致,内离心桶21内混合软化剂、混凝剂絮凝剂的水离心涡流流动,扰动板211将水分流,在搅拌杆41旋转搅拌以及内离心桶21离心旋转作用下,内离心桶21内的软化剂、混凝剂絮凝剂与水混合均匀;之后沉淀器本体1顶部的水泵5运行,内离心桶21内混合的水得到抽吸输送,混合的水流经输送管51,混合的水输送入沉淀器本体1内的混合池内部,使均匀混合软化剂、混凝剂絮凝剂的水与混合池内带污泥的原水经搅拌后混合,混合效率高,能使混合的软化剂、混凝剂絮凝剂的水与原水快速均匀混合,确保快速絮凝及絮凝,提高了絮凝的效果。
[0023]综上所述,搅拌电机4、离心电机22运行,搅拌杆41旋转搅拌以及内离心桶21离心旋转作用下,内离心桶21内的软化剂、混凝剂絮凝剂与水混合均匀,水泵5运行,混合的水得到抽吸输送,均匀混合软化剂、混凝剂絮凝剂的水与混合池内带污泥的原水经搅拌后快速
均匀混合,混合效率高。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀器,包括沉淀器本体(1),其特征在于:所述沉淀器本体(1)的侧面设有组合式结构的箱体(2)和顶盖(3),所述顶盖(3)的中心位置设有搅拌电机(4),所述沉淀器本体(1)的顶部表面上设有水泵(5),所述箱体(2)的内部设有旋转的离心组件,所述离心组件包括同轴的离心电机(22)和内离心桶(21)、起到支撑作用的支撑架(23),所述搅拌电机(4)上设有贯穿顶盖(3)的搅拌杆(41),所述内离心桶(21)的内壁设有扰动板(211)。2.根据权利要求1所述的一种沉淀器,其特征在于:所述顶盖(3)、搅拌电机(4)和箱体(2)同轴,所述搅拌电机(4)和搅拌杆(41)同轴,所述搅拌杆(41)与顶盖(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种沉淀器,其特征在于:所述搅拌杆(41)与内离心桶(21)同轴,所述搅拌杆(41)底端的外表面上设有一体结构的螺旋搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种沉淀器,其特征在于:所述内离心桶(21)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯卫强张晓鸿
申请(专利权)人:江苏格纳环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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