一种外棉缠绕夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:37330756 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本发明专利技术公开了一种外棉缠绕夹紧装置,包括承载机构、放棉机构、送棉机构、压紧机构以及剪棉机构,所述承载机构、送棉机构、放棉机构从左至右依次设置,所述承载机构用于定位承载产品并带动产品进行转动以将棉片缠绕在产品的外周,所述放棉机构用于卷绕棉片并对棉片进行放卷,所述送棉机构用于将通过放棉机构放卷的棉片的棉头输送到产品的一侧以使棉头与产品外周面的凹槽对应,所述压紧机构位于承载机构的上方,所述压紧机构用于在通过送棉机构将棉片的棉头输送到产品的一侧后将棉头压紧到产品外周面的凹槽的底部,所述剪棉机构设置到送棉机构,所述剪棉机构用于在棉片缠绕完毕后剪断棉片。本发明专利技术提高了生产效率,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外棉缠绕夹紧装置


[0001]本专利技术涉及自动化生产设备
,具体的是涉及一种外棉缠绕夹紧装置。

技术介绍

[0002]目前电子烟的雾化芯一般包括内套,内套例如为陶瓷内套等,内套一般包括上半部分和下半部分,上半部分的两侧分别设有两个凹槽,下半部分的两侧分别设有两个缺口,在内套制作完毕后,通常需要在内套的上半部分的外周缠绕导油棉,以通过导油棉将雾化油导入到内套,从而通过内套可将雾化油进行加热雾化。现有通常通过人工的方式将导油棉按照预定的层数缠绕在内套的外周,通过人工的方式,生产效率低,生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种外棉缠绕夹紧装置,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种外棉缠绕夹紧装置,包括承载机构、放棉机构、送棉机构、压紧机构以及剪棉机构,所述承载机构、送棉机构、放棉机构从左至右依次设置,所述承载机构用于定位承载产品并带动产品进行转动以将棉片缠绕在产品的外周,所述放棉机构用于卷绕棉片并对棉片进行放卷,所述送棉机构用于将通过所述放棉机构放卷的棉片的棉头输送到产品的一侧以使棉头与产品外周面的凹槽对应,所述压紧机构位于所述承载机构的上方,所述压紧机构用于在通过所述送棉机构将棉片的棉头输送到产品的一侧后将棉头压紧到产品外周面的凹槽的底部,所述剪棉机构设置到所述送棉机构,所述剪棉机构用于在棉片缠绕完毕后剪断棉片。
[0006]作为优选的技术方案,所述承载机构包括承载单元,所述承载单元包括放置组件,所述放置组件包括承载底座、承载电机、承载转动轴以及支撑柱;所述承载电机和承载转动轴均设置到所述承载底座,所述支撑柱位于所述承载底座的上方,所述承载转动轴的一端与所述承载电机连接,另一端设有所述支撑柱,所述承载电机用于驱动所述承载转动轴相对所述承载底座转动,所述支撑柱可随着所述承载转动轴同步转动,所述支撑柱的顶端具有供放置产品的放置位。
[0007]作为优选的技术方案,所述承载单元还包括定位组件,所述定位组件包括承载支撑板、两个呈相对设置的承载安装座、两个呈相对设置的承载夹紧块以及两个呈相对设置的解锁气缸;所述承载支撑板位于所述承载底座的上方,所述承载转动轴的远离所述承载电机的一端穿过所述承载支撑板的通孔并设有所述支撑柱,所述承载转动轴可相对所述承载支撑板转动;所述两个承载安装座分别滑动设置到所述承载支撑板的顶端,所述承载转动轴和支撑柱位于所述两个承载安装座之间,所述两个承载压紧块分别设置到所述两个承载安装座的顶端并与所述放置位对应,且位于所述支撑柱的上方,所述两个承载安装座位于所述两个解锁气缸之间,每个解锁气缸分别对应一个承载安装座,所述两个解锁气缸用
于驱动两个承载安装座相对所述承载支撑板相互靠近或相互远离,从而可带动所述两个承载夹紧块相互靠近或相互远离,所述两个承载夹紧块用于对产品进行定位。
[0008]作为优选的技术方案,所述承载支撑板的两端分别设有两个承载侧板,所述两个承载安装座位于所述两个承载侧板之间,所述两个承载侧板位于所述两个解锁气缸之间,每个解锁气缸分别对应一个承载侧板和一个承载安装座,所述承载安装座的靠近对应的解锁气缸的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有弹性件,所述弹性件的一端设置到所述安装槽的底部,另一端从所述安装槽中伸出并设置到对应的承载侧板。
[0009]作为优选的技术方案,所述放棉机构包括放棉单元,所述放棉单元包括立柱、用于卷绕棉片的料盘、放棉电机以及同步带单元,所述料盘、放棉电机分别设置到所述立柱且料盘可相对所述立柱转动,所述同步带单元分别与所述放棉电机、料盘连接,所述放棉电机用于通过所述同步带单元驱动所述料盘相对所述立柱转动。
[0010]作为优选的技术方案,所述送棉机构包括送棉单元,所述送棉单元包括送棉支撑座、送棉驱动组件以及送棉支撑板;所述送棉驱动组件包括送棉电机,所述送棉电机设置到所述送棉支撑座,所述送棉支撑板位于所述送棉支撑座的上方,所述送棉电机用于驱动所述送棉支撑板上下移动。
[0011]作为优选的技术方案,所述送棉单元还包括送棉组件,所述送棉组件包括第二导向辊、送棉气缸、送棉夹爪气缸以及两个夹棉夹爪;所述第二导向辊可转动地设置到送棉立柱,所述送棉气缸和送棉立柱分别设置到所述送棉支撑板的顶端并分别与所述承载机构和放棉机构相靠近;所述送棉气缸的顶端设有送棉横板,所述送棉气缸用于驱动所述送棉横板朝靠近或远离所述承载机构的方向移动;所述送棉夹爪气缸设置到所述送棉横板顶端的靠近所述承载机构的一侧,所述送棉夹爪气缸的靠近所述承载机构的一端设有所述两个夹棉夹爪,所述送棉夹爪气缸用于驱动所述两个夹棉夹爪相互靠近或相互远离以夹持棉片或松开棉片。
[0012]作为优选的技术方案,所述剪棉机构包括剪棉单元,所述剪棉单元包括剪棉竖板、剪棉升降气缸、剪棉夹爪气缸以及剪刀,所述剪棉竖板设置到所述送棉横板的顶端并与所述送棉夹爪气缸对应,所述剪棉升降气缸设置到所述剪棉竖板的远离所述送棉夹爪气缸的一侧且剪棉升降气缸的顶端设有剪棉横板,所述剪棉升降气缸用于驱动所述剪棉横板上下移动,所述剪棉夹爪气缸设置到所述剪棉横板的顶端,所述剪刀设置到所述剪棉夹爪气缸的靠近所述承载机构的一端,所述剪棉夹爪气缸用于驱动所述剪刀的两个剪臂闭合或张开。
[0013]作为优选的技术方案,所述压紧机构包括压紧单元和压紧上下气缸,所述压紧上下气缸用于驱动所述压紧单元上下移动,所述压紧单元包括压紧气缸、压紧安装座、压紧电机、压紧转动轴、压紧安装板以及压紧件;所述压紧气缸用于驱动所述压紧安装座前后移动;所述压紧电机和压紧转动轴均设置到所述压紧安装座,所述压紧安装板位于所述压紧底座的下方,所述压紧转动轴的一端与所述压紧电机连接,另一端与所述压紧安装板的顶端连接,所述压紧电机用于驱动所述压紧转动轴相对所述压紧安装座转动,所述压紧安装板可随着所述压紧转动轴同步转动;所述压紧件的顶端设置到所述压紧安装板的底端,压紧件的底端设有压紧片,所述压紧片的底端具有压紧部,所述压紧部位于所述压紧件的下方,所述压紧部与产品外周面的凹槽相适配。
[0014]作为优选的技术方案,所述压紧件的顶端滑动设置到所述压紧安装板的底端;所述压紧安装板底端的两侧分别设有两个压紧支撑件,所述压紧件位于所述两个压紧支撑件之间,所述压紧件的顶端与所述两个压紧支撑件之间分别设有两个缓冲弹性件。
[0015]作为优选的技术方案,还包括压棉机构,所述压棉机构设置到所述承载机构,所述压棉机构用于在棉片缠绕在产品外周的过程中将棉片与产品的外周面压紧。
[0016]作为优选的技术方案,所述压棉机构包括压棉单元,所述承载机构的承载单元位于所述压棉单元和剪棉机构的剪棉单元之间,所述压棉单元包括压棉组件,所述压棉组件包括压棉安装座、压棉块以及压棉气缸;所述压棉安装座的靠近所述承载单元的一端设有所述压棉块,所述压棉安装座的顶端设有压棉安装块,所述压棉气缸用于驱动所述压棉安装块左右方向移动,从而可带动所述压棉安装座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,包括承载机构、放棉机构、送棉机构、压紧机构以及剪棉机构,所述承载机构、送棉机构、放棉机构从左至右依次设置,所述承载机构用于定位承载产品并带动产品进行转动以将棉片缠绕在产品的外周,所述放棉机构用于卷绕棉片并对棉片进行放卷,所述送棉机构用于将通过所述放棉机构放卷的棉片的棉头输送到产品的一侧以使棉头与产品外周面的凹槽对应,所述压紧机构位于所述承载机构的上方,所述压紧机构用于在通过所述送棉机构将棉片的棉头输送到产品的一侧后将棉头压紧到产品外周面的凹槽的底部,所述剪棉机构设置到所述送棉机构,所述剪棉机构用于在棉片缠绕完毕后剪断棉片。2.根据权利要求1所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述承载机构包括承载单元,所述承载单元包括放置组件,所述放置组件包括承载底座、承载电机、承载转动轴以及支撑柱;所述承载电机和承载转动轴均设置到所述承载底座,所述支撑柱位于所述承载底座的上方,所述承载转动轴的一端与所述承载电机连接,另一端设有所述支撑柱,所述承载电机用于驱动所述承载转动轴相对所述承载底座转动,所述支撑柱可随着所述承载转动轴同步转动,所述支撑柱的顶端具有供放置产品的放置位。3.根据权利要求2所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述承载单元还包括定位组件,所述定位组件包括承载支撑板、两个呈相对设置的承载安装座、两个呈相对设置的承载夹紧块以及两个呈相对设置的解锁气缸;所述承载支撑板位于所述承载底座的上方,所述承载转动轴的远离所述承载电机的一端穿过所述承载支撑板的通孔并设有所述支撑柱,所述承载转动轴可相对所述承载支撑板转动;所述两个承载安装座分别滑动设置到所述承载支撑板的顶端,所述承载转动轴和支撑柱位于所述两个承载安装座之间,所述两个承载压紧块分别设置到所述两个承载安装座的顶端并与所述放置位对应,且位于所述支撑柱的上方,所述两个承载安装座位于所述两个解锁气缸之间,每个解锁气缸分别对应一个承载安装座,所述两个解锁气缸用于驱动两个承载安装座相对所述承载支撑板相互靠近或相互远离,从而可带动所述两个承载夹紧块相互靠近或相互远离,所述两个承载夹紧块用于对产品进行定位。4.根据权利要求3所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述承载支撑板的两端分别设有两个承载侧板,所述两个承载安装座位于所述两个承载侧板之间,所述两个承载侧板位于所述两个解锁气缸之间,每个解锁气缸分别对应一个承载侧板和一个承载安装座,所述承载安装座的靠近对应的解锁气缸的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有弹性件,所述弹性件的一端设置到所述安装槽的底部,另一端从所述安装槽中伸出并设置到对应的承载侧板。5.根据权利要求1所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述放棉机构包括放棉单元,所述放棉单元包括立柱、用于卷绕棉片的料盘、放棉电机以及同步带单元,所述料盘、放棉电机分别设置到所述立柱且料盘可相对所述立柱转动,所述同步带单元分别与所述放棉电机、料盘连接,所述放棉电机用于通过所述同步带单元驱动所述料盘相对所述立柱转动。6.根据权利要求1所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述送棉机构包括送棉单元,所述送棉单元包括送棉支撑座、送棉驱动组件以及送棉支撑板;所述送棉驱动组件包括送棉电机,所述送棉电机设置到所述送棉支撑座,所述送棉支撑板位于所述送棉支撑座的上方,所述送棉电机用于驱动所述送棉支撑板上下移动。
7.根据权利要求6所述的外棉缠绕夹紧装置,其特征在于,所述送棉单元还包括送棉组件,所述送棉组件包括第二导向辊、送棉气缸、送棉夹爪气缸以及两个夹棉夹爪;所述第二导向辊可转动地设置到送棉立柱,所述送棉气缸和送棉立柱分别设置到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑剑斌钟辉石浩
申请(专利权)人:海目星激光科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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