一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，包括基板、固定连接在基板顶部的支撑座、位于支撑座顶部的纸筒以及固定安装在基板右端的钢板，所述支撑座两端设置有用于固定纸筒的固定装置，所述固定装置的左侧设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端固定连接有圆形钢管，所述液压千斤顶的底部设置有用于推动纸筒向钢板一侧移动并固定的推动组件；本发明专利技术涉及去轴装置技术领域。该用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，通过固定装置，从而使得多个转动块内壁对纸筒进行夹持定位，使得纸筒上的纸轴与液压千斤顶的伸出端同轴配合，便于后续的纸轴的取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置


[0001]本专利技术涉及去轴装置
，具体为一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置。

技术介绍

[0002]随着优质高档浮法玻璃原片基板的需求量日益增大，广大客户对生产厂家的浮法玻璃原片质量要求非常严格，玻璃原片之间必须有防霉纸张覆盖间隔；为此有的浮法玻璃生产厂家采用人工铺纸，而先进的生产厂家则直接采用铺纸机进行机械铺纸，替代了人工铺纸。
[0003]但由于铺纸机自身所带的缺陷，造成每一卷防霉纸张都使用不完，而且由于铺纸时卷纸本身的运动不均挤压卷纸筒，经常造成纸轴在纸筒里抽不出来，费工费时，人工抽取时很不容易抽取，通常取出一根纸轴大约20分钟左右，严重影响生产使用时防霉纸的更换；如果用铁锤等重器具去砸，退出纸轴则容易把纸轴轴头损坏，严重影响生产秩序，直接影响质量的提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，包括基板、固定连接在基板顶部的支撑座、位于支撑座顶部的纸筒以及固定安装在基板右端的钢板，所述支撑座两端设置有用于固定纸筒的固定装置，所述固定装置的左侧设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端固定连接有圆形钢管，所述液压千斤顶的底部设置有用于推动纸筒向钢板一侧移动并固定的推动组件；
[0006]所述固定装置包括位于支撑座两侧的固定盘与转动盘，所述固定盘的内侧端圆周阵列设置有多个定位轴，多个所述定位轴的外壁均转动连接有转动块，且多个转动块的侧壁相互贴合，所述转动块的内侧壁固定连接有牵引杆，所述转动盘的表面圆周阵列开设有数量与转动块相互适配的滑槽，所述牵引杆位于滑槽内并与转动盘滑动连接，位于两侧所述牵引杆的内侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有转动安装在支撑座内壁的液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与牵引杆外壁铰接。
[0007]所述钢板上设有与液压千斤顶同轴配合的让位孔，所述让位孔与液压千斤顶的伸出端对应配合。
[0008]优选的，所述基板的顶部两侧固定连接有弧形支块，所述固定盘与转动盘固定安装在弧形支块顶部。
[0009]优选的，所述推动组件包括固定安装在基板左侧顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述驱动电机的一侧设有固定安装在基板顶部的支撑架，所述支撑架顶部转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿支撑架并固定连接有第二皮带
轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带进行传动连接，所述转动杆的外壁设置有联动组件。
[0010]优选的，所述联动组件包括固定安装在转动杆外壁的凸块，所述凸块的另一端转动连接有运动杆，所述运动杆的另一端转动连接有推动杆，所述推动杆的另一端固定连接有压块。
[0011]优选的，所述基板的顶部固定连接有立座，所述推动杆与运动杆的连接处位于立座内部，且推动杆的一端滑动贯穿立座，所述立座的右端固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有与压块相互适配的圆槽。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，通过液压伸缩杆推动连接杆移动，连接杆带动两端的牵引杆位于滑槽内移动，牵引杆带动转动块以定位轴为圆心转动，由于多个转动块的侧壁相互贴合，所以，一个转动块转动时，能够带动所有的转动块转动，从而使得多个转动块内壁对纸筒进行夹持定位，使得纸筒上的纸轴与液压千斤顶的伸出端同轴配合，便于后续的纸轴的取出。
[0015](2)、该用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，通过设置的推动组件，使得压块能够推动纸筒向钢板一侧移动，使得纸筒上的纸轴一端置于让位孔中，另一端与圆形钢管一端配合，从而使得纸轴、让位孔与液压千斤顶在同一轴线上，再通过液压千斤顶将纸轴顶出取下，结构简单、操作简单，在替代了人工去纸轴的同时，还降低了人工投入及劳动强度，提高了去轴效率，具有使用及更换方便的特点，使用去轴装置由原来去除一根轴的时间缩短为5分钟以内，满足了生产的需要。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中纸筒与钢板的结构剖视图；
[0018]图3为本专利技术中推动组件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中支撑座、固定装置与钢板的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大图；
[0021]图6为本专利技术中固定装置的结构示意图。
[0022]图中：1、基板；2、支撑座；3、纸筒；4、固定装置；5、液压千斤顶；6、圆形钢管；7、推动组件；8、钢板；101、弧形支块；301、纸轴；401、固定盘；402、定位轴；403、转动块；404、牵引杆；405、转动盘；406、滑槽；407、连接杆；408、液压伸缩杆；701、驱动电机；702、第一皮带轮；703、支撑架；704、转动杆；705、第二皮带轮；706、皮带；707、凸块；708、运动杆；709、推动杆；710、压块；711、立座；712、固定块；801、让位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，包括基板1、固定连接在基板1顶部的支撑座2、位于支撑座2顶部的纸筒3以及固定安装在基板1右端的钢板8，纸筒3内部设置有纸轴301，支撑座2两端设置有用于固定纸筒3的固定装置4，固定装置4的左侧设置有液压千斤顶5，液压千斤顶5的输出端固定连接有圆形钢管6，液压千斤顶5的底部设置有用于推动纸筒3向钢板8一侧移动并固定的推动组件7；
[0025]固定装置4包括位于支撑座2两侧的固定盘401与转动盘405，固定盘401、转动盘405的圆心与纸筒3的圆心同轴配合，固定盘401的内侧端圆周阵列设置有多个定位轴402，且固定盘401通过定位轴402与转动盘405固定连接，多个定位轴402的外壁均转动连接有转动块403，且多个转动块403的侧壁相互贴合，转动块403的内侧壁固定连接有牵引杆404，转动盘405的表面圆周阵列开设有数量与转动块403相互适配的滑槽406，牵引杆404位于滑槽406内并与转动盘405滑动连接，位于两侧牵引杆404的内侧端固定连接有连接杆407，连接杆407的一端设置有转动安装在支撑座2内壁的液压伸缩杆408，且液压伸缩杆408的输出端与牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，包括基板(1)、固定连接在基板(1)顶部的支撑座(2)、位于支撑座(2)顶部的纸筒(3)以及固定安装在基板(1)右端的钢板(8)，其特征在于：所述支撑座(2)两端设置有用于固定纸筒(3)的固定装置(4)，所述固定装置(4)的左侧设置有液压千斤顶(5)，所述液压千斤顶(5)的输出端固定连接有圆形钢管(6)，所述液压千斤顶(5)的底部设置有用于推动纸筒(3)向钢板(8)一侧移动并固定的推动组件(7)；所述固定装置(4)包括位于支撑座(2)两侧的固定盘(401)与转动盘(405)，所述固定盘(401)的内侧端圆周阵列设置有多个定位轴(402)，多个所述定位轴(402)的外壁均转动连接有转动块(403)，且多个转动块(403)的侧壁相互贴合，所述转动块(403)的内侧壁固定连接有牵引杆(404)，所述转动盘(405)的表面圆周阵列开设有数量与转动块(403)相互适配的滑槽(406)，所述牵引杆(404)位于滑槽(406)内并与转动盘(405)滑动连接，位于两侧所述牵引杆(404)的内侧端固定连接有连接杆(407)，所述连接杆(407)的一端设置有转动安装在支撑座(2)内壁的液压伸缩杆(408)，且液压伸缩杆(408)的输出端与牵引杆(404)外壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴去轴装置，其特征在于：所述钢板(8)上设有与液压千斤顶(5)同轴配合的让位孔(801)，所述让位孔(801)与液压千斤顶(5)的伸出端对应配合。3.根据权利要求1所述的一种用于浮法玻璃生产线铺纸机工作后的纸轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，王国强，王晓东，姜园涛，付蓉蓉，
申请(专利权)人：蚌埠中建材信息显示材料有限公司，
类型：发明
国别省市：