一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，涉及夹具技术领域，包括具有输出电机的动力箱，所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴，且输出轴的一端外侧设置有夹具本体，所述夹具本体的内侧端面固定连接有延伸至输出轴内部的连接轴，且连接轴的外壁设置有卡合柱，所述卡合柱的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片，所述动力箱的端面位于夹具本体的两侧安装有支撑板。本实用新型专利技术通过连接轴、输出轴、卡合柱、安装垫片、螺纹孔和安装孔，起到对连接轴的安装限位效果即实现对夹具本体的安装；通过滑槽、支撑板、滚珠框、丝杆和滑块，起到了对夹具本体的进一步限位，提高夹具本体的稳定性。高夹具本体的稳定性。高夹具本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具。

技术介绍

[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。
[0003]偏心轴的的偏心轴孔需要采用车床进行加工，车床加工是需要夹具对被加工物料进行夹持的，目前大多数车床采用的是非拆卸式三爪卡盘作为夹具进行使用。
[0004]现有技术中的三爪卡盘的安装是稳定的，也就是无法进行便捷拆卸的，因此其整体性较强，若三爪卡盘出现故障，则需要耗费较多的时间与人力对三爪卡盘进行拆卸，这其中便不包括维修的时间，这导致维修时间较长，直接导致产线的停工，造成无法估计的损失，为此我们提出一种可拆卸式的夹具。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，包括具有输出电机的动力箱，所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴，且输出轴的一端外侧设置有夹具本体，所述夹具本体的内侧端面固定连接有延伸至输出轴内部的连接轴，且连接轴的外壁设置有卡合柱，所述卡合柱的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片，所述动力箱的端面位于夹具本体的两侧安装有支撑板，且支撑板的内侧设置有与夹具本体外壁接触设置的滚珠框。
[0007]通过采用上述技术方案，使得夹具本体可以进行快捷的拆装，从而在对夹具本体进行更换或者维护时，都会节省很多时间，提高效率的同时也会降低停产线的时间，减少经济的损失。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装垫片的内部开设有贯穿安装垫片的螺纹孔，且安装垫片的下方位于输出轴的内部开设有安装孔。
[0009]通过采用上述技术方案，起到对连接轴的进一步稳定限位效果。
[0010]本技术进一步设置为，所述动力箱的端面开设有滑槽，且支撑板与滑槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，辅助支撑板的移动。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑板的下方位于动力箱的端面还开设有移动槽，且移动槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的一侧安装有驱动电机，且丝杆的外壁设置有与其适配的滑块，此外，所述滑块与支撑板的外壁通过连接杆连接。
[0013]通过采用上述技术方案，起到对滑块的驱动效果，使得滑块能够带动支撑板移动，
实现对夹具本体的限位或者解除限位的效果。
[0014]本技术进一步设置为，所述丝杆由两段旋向相反的螺纹组成，且两段螺纹对称设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使得两组滑块能够相对或者相反移动。
[0016]本技术进一步设置为，所述卡合柱的数量为多组，且多组所述卡合柱等距分布在连接轴的外壁，所述连接轴的内部设置有凹槽，且凹槽内部安装有与卡合柱连接的伸缩弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，起到对连接轴的高效限位的效果。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过连接轴、输出轴、卡合柱、安装垫片、螺纹孔和安装孔，在安装夹具本体时，将夹具本体一端的连接轴插入至输出轴中，此时连接轴外壁的卡合柱会在受到挤压后压缩伸缩弹簧并向凹槽中移动，直至卡合从输出轴外壁弹出即可，随后将卡合柱外壁的安装垫片拨开，使得安装垫片内部的螺纹孔与输出轴外壁的安装孔对齐，进一步的，采用螺栓将安装垫片固定在输出轴外壁，起到对连接轴的安装限位效果即实现对夹具本体的安装；
[0020]1、本技术通过滑槽、支撑板、滚珠框、丝杆和滑块，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，此时两组滑块均移动，滑块的移动会带动支撑板移动，直至支撑板内侧的滚珠框移动至与夹具本体的外壁接触即可，在不阻碍夹具本体转动的同时，起到了对夹具本体的进一步限位，提高夹具本体的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中的A处局部放大图；
[0023]图3为本技术的正视图；
[0024]图4为本技术的卡合柱连接示意图。
[0025]图中：1、动力箱；2、输出轴；3、夹具本体；4、连接轴；5、卡合柱；6、安装垫片；7、支撑板；8、滚珠框；9、移动槽；10、丝杆；11、驱动电机；12、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，如图1
‑
4所示，包括具有输出电机的动力箱1，输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴2，且输出轴2的一端外侧设置有夹具本体3，夹具本体3的内侧端面固定连接有延伸至输出轴2内部的连接轴4，且连接轴4的外壁设置有卡合柱5，卡合柱5的数量为多组，且多组卡合柱5等距分布在连接轴4的外壁，连接轴4的内部设置有凹槽，且凹槽内部安装有与卡合柱5连接的伸缩弹簧，多组卡合柱5实现与输出轴2的稳定限位连接，卡合柱5的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片6，动力箱1的端
面位于夹具本体3的两侧安装有支撑板7，支撑板7的下方位于动力箱1的端面还开设有移动槽9，且移动槽9的内部安装有丝杆10，丝杆10的一侧安装有驱动电机11，且丝杆10的外壁设置有与其适配的滑块12，此外，滑块12与支撑板7的外壁通过连接杆连接，通过驱动电机11的驱动效果，使得丝杆10能够转动，从而带动滑块12移动，滑块12移动后会带动支撑板7移动，实现对夹具本体3的限位或者解除限位的效果，且支撑板7的内侧设置有与夹具本体3外壁接触设置的滚珠框8。
[0029]请参阅图1
‑
2，安装垫片6的内部开设有贯穿安装垫片6的螺纹孔，且安装垫片6的下方位于输出轴2的内部开设有安装孔，通过螺栓使得安装垫片6能够和输出轴2实现进一步的稳定连接。
[0030]请参阅图3，动力箱1的端面开设有滑槽，且支撑板7与滑槽滑动连接，辅助支撑板7的移动。
[0031]请参阅图3，丝杆10由两段旋向相反的螺纹组成，且两段螺纹对称设置，使得丝杆10的转动可以带动两组滑块12实现相反或者相对方向的移动。
[0032]本技术的工作原理为：在安装夹具本体3时，将夹具本体3一端的连接轴4插入至输出轴2中，此时连接轴4外壁的卡合柱5会在受到挤压后压缩伸缩弹簧并向凹槽中移动，直至卡合柱5从输出轴2外壁弹出即可，随后将卡合柱5外壁的安装垫片6拨开，使得安装垫片6内部的螺纹孔与输出轴外壁的安装孔对齐，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，包括具有输出电机的动力箱(1)，其特征在于：所述输出电机的输出端连接有内部空心设置的输出轴(2)，且输出轴(2)的一端外侧设置有夹具本体(3)，所述夹具本体(3)的内侧端面固定连接有延伸至输出轴(2)内部的连接轴(4)，且连接轴(4)的外壁设置有卡合柱(5)，所述卡合柱(5)的外壁连接有向两侧延伸的安装垫片(6)，所述动力箱(1)的端面位于夹具本体(3)的两侧安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的内侧设置有与夹具本体(3)外壁接触设置的滚珠框(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述安装垫片(6)的内部开设有贯穿安装垫片(6)的螺纹孔，且安装垫片(6)的下方位于输出轴(2)的内部开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种用于加工偏心轴孔的可拆卸式车床夹具，其特征在于：所述动力箱(1)的端面开设有滑槽，且支撑板(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃霞，周祥利，
申请(专利权)人：深圳市爱得利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：