一种布料处理用磨毛设备制造技术

本发明专利技术公开了一种布料处理用磨毛设备，涉及布料处理技术领域，其技术方案要点包括底板和固定块，所述固定块固定连接在底板上，所述固定块的上方弹性连接有托板，所述托板的上方转动连接有磨毛辊，将布料放置在托板和磨毛辊之间，磨毛辊转动对布料进行磨毛处理；其中，所述磨毛辊上开设有进料孔，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部连接有装料盒，所述装料盒的内部固定连接有过滤网和风机，磨毛辊对布料磨毛时将会产生碎毛，风机工作使碎毛通过进料孔进入装料盒的内部；移动板，所述移动板密封移动连接在空腔的内部，效果是风机工作使碎毛通过进料孔、进料腔、中间筒、中间管进入装料盒的内部。装料盒的内部。装料盒的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种布料处理用磨毛设备


[0001]本专利技术涉及布料处理
，更具体地说，它涉及一种布料处理用磨毛设备。

技术介绍

[0002]磨毛是纺织业中的一种工艺，使织物表面形成短绒毛层，既保留布料原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
[0003]布料处理用磨毛设备在通过磨毛辊对布料进行磨毛处理时将会产生碎毛，然而现有的布料处理用磨毛设备不能对碎毛进行收集，因此碎毛容易飘落在加工后的布料表面，从而需要工作人员进行清理，因此在一定程度上增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种布料处理用磨毛设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种布料处理用磨毛设备，包括：
[0007]底板。
[0008]固定块，所述固定块固定连接在底板上，所述固定块的上方弹性连接有托板，所述托板的上方转动连接有磨毛辊，将布料放置在托板和磨毛辊之间，磨毛辊转动对布料进行磨毛处理。
[0009]其中，所述磨毛辊上开设有进料孔，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部连接有装料盒，所述装料盒的内部固定连接有过滤网和风机，磨毛辊对布料磨毛时将会产生碎毛，风机工作使碎毛通过进料孔进入装料盒的内部。
[0010]移动板，所述移动板密封移动连接在空腔的内部，所述移动板上固定连接有固定杆，所述固定杆与托板固定连接，所述风机的出风端连通有出风盒，所述出风盒连通有第一管和第二管，所述第一管上安装有第一控制阀，所述第二管与空腔连通，所述第二管上安装有第二控制阀，打开第二控制阀，关闭第一控制阀，风机工作使气体通过第二管进入空腔的内部，随着空腔内部气体增多使移动板向上移动，在移动板向上移动的过程中通过固定杆使托板向上移动。
[0011]优选地，所述底板上固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架上转动连接有放料辊，所述第二支架上转动连接有收料辊。
[0012]优选地，所述第一支架上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与放料辊固定连接。
[0013]所述第二支架上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与收料辊固定连接。
[0014]优选地，所述收料辊和放料辊上均开设有放料槽，所述放料槽内固定连接有弹性柱，所述弹性柱上固定连接有夹紧板，弹性柱的材料为弹性材料，工作人员手动推动放料辊
上的夹紧板，此时弹性柱处于压缩状态，将布料的一端放置在两块夹紧板之间，手动松开夹紧板，由于弹性柱的弹性复位作用使夹紧板移动，在夹紧板移动的过程中将布料夹紧，第一驱动电机工作实现放料辊转动，从而使布料绕卷在放料辊上，之后将布料的另一端穿过托板和磨毛辊之间，工作人员手动推动放料辊上的夹紧板，此时弹性柱处于压缩状态，将布料的另一端放置在两块夹紧板之间，手动松开夹紧板，由于弹性柱的弹性复位作用使夹紧板移动，在夹紧板移动的过程中将布料夹紧，从而使布料的另一端夹紧在收料辊上。
[0015]优选地，所述托板上固定连接有L形板，所述L形板上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动轴与磨毛辊固定连接，当布料位于托板和磨毛辊之间时，第三驱动电机工作实现磨毛辊转动，在磨毛辊转动的过程中对布料进行磨毛处理。
[0016]优选地，所述磨毛辊的内部开设有进料腔，所述进料腔与进料孔连通，所述进料腔上密封转动连接有中间筒，所述中间筒与装料盒之间通过中间管连通。
[0017]优选地，所述固定块上固定连接有连接板，所述装料盒通过固定螺栓连接在连接板上，当需要将装料盒从固定块上拆卸下来时，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓从装料盒和固定块上脱离下来时，手动拉动装料盒，从而将装料盒从固定块上拆卸下来；当需要将装料盒安装在固定块上时，工作人员将装料盒放置在固定块上，手动转动固定螺栓，通过固定螺栓将装料盒固定连接在固定块上。
[0018]优选地，所述移动板上固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在空腔的侧壁上。
[0019]所述空腔连通有排气管，所述排气管上连通有第三控制阀。
[0020]优选地，所述第二管连通有气囊袋，所述装料盒的内部固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有相连杆，所述相连杆上开设有出气孔，所述气囊袋与相连杆之间密封移动连接，所述气囊袋上固定连接有推板，所述推板上固定连接有推杆。
[0021]优选地，所述装料盒的内部固定连接有出气管，所述出气管与气囊袋之间通过相连管连通，所述相连管上安装有第四控制阀。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术中，通过设置装料盒，风机工作使碎毛通过进料孔进入装料盒的内部，当需要将装料盒内部收集的碎毛排出时，将装料盒从固定块上拆卸下来，手动打开第四控制阀，手动推动气囊袋，使气囊袋内部的气体通过相连管吹至出气管，由于出气管朝向过滤网设置，从而将过滤网和装料盒内部收集的碎毛吹至装料盒的外侧，便于将装料盒内部的碎毛排至装料盒的外侧。
[0024]2、本专利技术中，通过固定块的上方设置托板，便于调整托板和磨毛辊的位置，关闭第二控制阀，打开第一控制阀，风机工作使气体通过第一管进入空腔的内部，随着空腔内部气体增多使移动板向上移动，此时弹簧处于压缩状态，在移动板向上移动的过程中通过固定杆使托板向上移动，从而使托板和磨毛辊向上移动，在托板和磨毛辊向上移动的过程中，使放料辊和收料辊之间的布料紧绷，防止放料辊和收料辊之间的布料出现松垮现象。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出一种布料处理用磨毛设备的示意图；
[0026]图2为图1中A处的局部放大图；
[0027]图3为本专利技术提出一种布料处理用磨毛设备中磨毛辊和L形板的连接示意图；
[0028]图4为本专利技术提出一种布料处理用磨毛设备中磨毛辊和固定块的内部示意图；
[0029]图5为图4中B处的局部放大图；
[0030]图6为图4中C处的局部放大图；
[0031]图7为本专利技术提出一种布料处理用磨毛设备中收料辊的示意图。
[0032]1、底板；2、固定块；3、托板；4、磨毛辊；5、空腔；6、装料盒；7、进料孔；8、过滤网；9、风机；10、移动板；11、固定杆；12、出风盒；13、第一管；14、第二管；15、第一控制阀；16、第二控制阀；17、第一支架；18、第二支架；19、放料辊；20、收料辊；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、放料槽；24、弹性柱；25、夹紧板；26、L形板；27、第三驱动电机；28、进料腔；29、中间筒；30、中间管；31、连接板；32、弹簧；33、排气管；34、第三控制阀；35、气囊袋；36、挡板；37、相连杆；38、出气孔；39、推板；40、推杆；41、出气管；42、相连管；43、第四控制阀；44、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]参照图1至图7。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料处理用磨毛设备，其特征在于，包括：底板(1)；固定块(2)，所述固定块(2)固定连接在底板(1)上，所述固定块(2)的上方弹性连接有托板(3)，所述托板(3)的上方转动连接有磨毛辊(4)，将布料放置在托板(3)和磨毛辊(4)之间，磨毛辊(4)转动对布料进行磨毛处理；其中，所述磨毛辊(4)上开设有进料孔(7)，所述固定块(2)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部连接有装料盒(6)，所述装料盒(6)的内部固定连接有过滤网(8)和风机(9)，磨毛辊(4)对布料磨毛时将会产生碎毛，风机(9)工作使碎毛通过进料孔(7)进入装料盒(6)的内部；移动板(10)，所述移动板(10)密封移动连接在空腔(5)的内部，所述移动板(10)上固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)与托板(3)固定连接，所述风机(9)的出风端连通有出风盒(12)，所述出风盒(12)连通有第一管(13)和第二管(14)，所述第一管(13)上安装有第一控制阀(15)，所述第二管(14)与空腔(5)连通，所述第二管(14)上安装有第二控制阀(16)，打开第二控制阀(16)，关闭第一控制阀(15)，风机(9)工作使气体通过第二管(14)进入空腔(5)的内部，随着空腔(5)内部气体增多使移动板(10)向上移动，在移动板(10)向上移动的过程中通过固定杆(11)使托板(3)向上移动；所述第二管(14)连通有气囊袋(35)，所述装料盒(6)的内部固定连接有挡板(36)，所述挡板(36)上固定连接有相连杆(37)，所述相连杆(37)上开设有出气孔(38)，所述气囊袋(35)与相连杆(37)之间密封移动连接，所述气囊袋(35)上固定连接有推板(39)，所述推板(39)上固定连接有推杆(40)。2.根据权利要求1所述的一种布料处理用磨毛设备，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有第一支架(17)和第二支架(18)，所述第一支架(17)上转动连接有放料辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙婷婷，
申请(专利权)人：江苏舜天股份有限公司，
类型：发明
国别省市：