【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液格栅的通风切换装置
[0001]本技术属于垃圾焚烧处理领域,具体地说,涉及一种渗滤液格栅的通风切换装置。
技术介绍
[0002]渗滤液间格栅是垃圾坑与渗滤液间之间的分界,拦住了垃圾保证了渗滤液的流通。格栅分上下两层,下格栅是完全被垃圾掩住无法通过空气的,在垃圾储存负荷不大的情况下,垃圾不能完全掩住上格栅,导致垃圾坑与渗滤液间经上格栅而形成空气流通。渗滤液间通常会积聚有CH4、H2S和CO等大量有毒、危险或有刺激性气味的气体亟待随时排出。
[0003]公开号为CN216890146U的专利申请,公开了一种渗滤液格栅的通风切换装置,包括:封闭上格栅通流面的上格栅固定板、上格栅活动板,所述上格栅固定板开有通流孔,所述上格栅固定板两侧设有活动板限位槽,所述上格栅活动板在所述活动板限位槽内上下滑动,用于开闭所述通流孔。使上格栅在低垃圾负荷下保证空气隔绝,在高垃圾负荷下保证上格栅具备渗滤液流通功能。确保在任何垃圾负荷下垃圾坑与渗滤液间空气完全隔绝,保证了渗滤液间完整空气循环,有利于有毒有害气体及时排出保证安全和环境洁净。
[0004]在对比文件中第0016段“所述上格栅固定板2开有通流孔,所述上格栅固定板2两侧设有活动板限位槽4,所述上格栅活动板3在所述活动板限位槽4内上下滑动,用于开闭所述通流孔”,活动板只是简单的放置在固定板上,容易产生垃圾坑内部的有毒气体从活动板与固定板接触处溢出的问题。
[0005]综上,因此本技术提供了一种渗滤液格栅的通风切换装置,以解决上述问题。
技术实现思路
r/>[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种渗滤液格栅的通风切换装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种渗滤液格栅的通风切换装置,包括垃圾坑,垃圾坑上设有通风口,通风口的内部装设有固定板,固定板的一侧均布设有两个T形滑道、多个通流孔;
[0009]通风口的内部滑动配合有活动板,活动板的一侧装设有两个T形柱,且T形柱位于T形滑道的内部,方便了T形柱滑动至T形滑道的内部。
[0010]可选的,通风口的内部装设有挡板,挡板的一侧开设有限位槽,且活动板位于限位槽的内部,方便了活动板滑动至限位槽的内部。
[0011]可选的,通风口的内部装设有两个气动执行机构,且活动板装设在气动执行机构的输出端上,活动板的一侧装设有第一密封垫,且第一密封垫与固定板配合,T形柱上装设有第二密封垫,且第二密封垫与T形滑道配合,减少了垃圾坑内部有毒气体从T形滑道内部溢出的情况。
[0012]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施
本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
[0013]设置的第一密封垫、第二密封垫,减少了垃圾坑内部的有毒气体通过活动板与固定板接触处溢出的情况,降低了垃圾坑内部有毒气体溢出到空气中,提高了垃圾坑周围的环境,使得垃圾坑使用的过程更加的便捷。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0016]图中:
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中A处结构示意图;
[0019]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图;
[0020]图4为图3中B处结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]垃圾坑1,通风口2,固定板3,挡板4,限位槽5,通流孔6,T形滑道7,活动板8,气动执行机构9,T形柱10。
[0023]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]请参阅图1
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4所示,在本实施例中提供了一种渗滤液格栅的通风切换装置,包括垃圾坑1,垃圾坑1上设有通风口2,通风口2的内部装设有固定板3,固定板3的一侧均布设有两个T形滑道7、多个通流孔6;
[0026]通风口2的内部滑动配合有活动板8,活动板8的一侧装设有两个T形柱10,且T形柱10位于T形滑道7的内部,方便了T形柱10滑动至T形滑道7的内部。
[0027]当需要通过活动板8挡住通流孔6时,首先启动气动执行机构9,气动执行机构9带动活动板8滑动,活动板8带动T形柱10滑入T形滑道7的内部,活动板8滑动至固定板3的通流孔6一侧,进而通过活动板8挡住通流孔6,减少了垃圾坑1内部有毒气体通过通流孔6溢出,减少了垃圾坑1内部的有毒气体通过活动板8与固定板3接触处溢出的情况。
[0028]设置的第一密封垫、第二密封垫,减少了垃圾坑1内部的有毒气体通过活动板8与固定板3接触处溢出的情况,降低了垃圾坑1内部有毒气体溢出到空气中,提高了垃圾坑1周围的环境,使得垃圾坑1使用的过程更加的便捷。
[0029]本实施例的通风口2的内部装设有挡板4,挡板4的一侧开设有限位槽5,且活动板8位于限位槽5的内部,方便了活动板8滑动至限位槽5的内部。
[0030]本实施例的通风口2的内部装设有两个气动执行机构9,且活动板8装设在气动执行机构9的输出端上,活动板8的一侧装设有第一密封垫,且第一密封垫与固定板3配合,T形柱10上装设有第二密封垫,且第二密封垫与T形滑道7配合,减少了垃圾坑1内部有毒气体从
T形滑道7内部溢出的情况。
[0031]本技术不局限于上述实施方式,任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗滤液格栅的通风切换装置,包括:垃圾坑(1),其特征在于,垃圾坑(1)上设有通风口(2),通风口(2)的内部装设有固定板(3),固定板(3)的一侧均布设有两个T形滑道(7)、多个通流孔(6);通风口(2)的内部滑动配合有活动板(8),活动板(8)的一侧装设有两个T形柱(10),且T形柱(10)位于T形滑道(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种渗滤液格栅的通风切换装置,其特征在于,通风口(2)的内部装设有挡板(4),挡板(4)的一侧开设有限位槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种渗滤液格栅的通...
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