一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，属于多晶硅加工设备技术领域，以解决现有的多晶硅在加工的过程中需要进行多次的转运，在转运的过程中会有大量粉尘产生，也容易对多晶硅造成污染的问题，包括多晶硅破碎机、多级筛分机和多级磁选机，多级筛分机的底端安装有底座，多晶硅先通过多晶硅破碎机3进行破碎作业，然后经过多级筛分机5的筛分，最后经过多级磁选机7进行磁选除杂作业，由此即可得到所需的多晶硅，由此来减少多晶硅在生产过程中出现的转运次数，从而提高生产的效率，通过除尘结构6对生产过程中产生的粉尘进行收集作业，而且也能够防止最终得到的多晶硅中含有粉尘，从而保证多晶硅的质量。从而保证多晶硅的质量。从而保证多晶硅的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统


[0001]一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，本技术属于多晶硅加工设备
，具体涉及多晶硅加工一体化系统


技术介绍

[0002]多晶硅，是单质硅的一种形态；熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，在目前的加工步骤中需要将柱状体的多晶硅进行破碎筛分和磁选，但都不能合理的将这些工序合理的综合连接起来，往往采用的是分成几道工序才用人工中转，多次中转就会占用人工，中转过程中也容易对多晶硅造成污染，还有多晶硅在破碎后会有大量粉尘，如果不采用一体式连接，粉尘也不好处理，为此我们提出一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，以解决上述现有的多晶硅在加工的过程中需要进行多次的转运，在转运的过程中会有大量粉尘产生，也容易对多晶硅造成污染的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，包括多晶硅破碎机、多级筛分机和多级磁选机，所述多级筛分机的底端安装有底座，所述底座的表面对应多晶硅破碎机底端的位置处安装有对其进行承载的安装平台，所述多晶硅破碎机的排料口设置在多级筛分机的进料口上方，所述多级筛分机的排料口和多级磁选机进料口连接设置，在底座的侧面设置有对多晶硅破碎筛分磁选过程中产生的粉尘进行收集的除尘结构，在所述多晶硅破碎机的侧面安装有对多晶硅进行预处理的预破碎机构。
[0006]进一步的，所述多晶硅破碎机的排料口和多级筛分机的进料口之间通过密封软连接管一连接，所述多级筛分机的排料口和多级磁选机的进料口之间通过密封软连接管二连接。
[0007]更进一步的，所述多级筛分机设置为倾斜结构，且所述多级筛分机靠近多晶硅破碎机的一端设置在最高位置处。
[0008]进一步的，所述除尘结构包括支架和推架，所述推架的表面安装有旋风除尘器，所述支架的内部安装有抽气机，所述支架的底端安装有与抽气机的进气口进行连接的导管，所述导管通过管道与旋风除尘器的出气端连接，所述支架的顶端对应抽气机的出气口位置处安装有出气过滤筒。
[0009]更进一步的，所述多晶硅破碎机的进料位置处上方设置有多出尘口，所述多级筛分机的筛分位置处上方和出料位置处的上方也设置有出尘口，所述多级磁选机在物料产生落差的位置处也设置有出尘口，所述出尘口通过管道与旋风除尘器的进气端连通设置。
[0010]进一步的，所述预破碎机构包括安装在多晶硅破碎机进料口侧面的工作台，所述工作台的表面安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有支管，所述支管下方的安装盒底端通过导料槽与预破碎机构的排料口连通设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]多晶硅通过多晶硅破碎机破碎后直接掉入多级筛分机，多晶硅破碎机出料口与多级筛分机进料口设密封软连接管一，可以使破碎产生的粉尘不会外泄，当多晶硅通振动的多级筛分机时，产生的粉尘会通过出尘口抽走，当硅料通过多级筛分机后会从筛分出料掉出，每一级筛分出料口上端也设有出尘口，又可以抽走粉尘，硅料从筛分口出来后会掉入多级磁选机，而每个磁选机出口也设有出尘口，进行吸尘，可以吸走多晶硅破碎后产生的粉尘，而得到品质更高的多晶硅，整体在对多晶硅进行处理时无需进行转运作业，运行过程中产生的粉尘通过除尘结构进行收集，防止对周围的环境造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构后侧示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构后侧示意图；
[0016]1‑
底座；2
‑
安装平台；3
‑
多晶硅破碎机；4
‑
预破碎机构；5
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多级筛分机；6
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除尘结构；7
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多级磁选机；8
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密封软连接管一；9
‑
密封软连接管二；10
‑
支架；11
‑
出气过滤筒；12
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出尘口；13
‑
旋风除尘器；14
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推架；15
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抽气机；16
‑
导管；17
‑
工作台；18
‑
安装盒；19
‑
支管；20
‑
导料槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]如图1至图3中所示，一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，包括多晶硅破碎机3、多级筛分机5和多级磁选机7，多级筛分机5的底端安装有底座1，底座1的表面对应多晶硅破碎机3底端的位置处安装有对其进行承载的安装平台2，多晶硅破碎机3的排料口设置在多级筛分机5的进料口上方，多级筛分机5的排料口和多级磁选机7进料口连接设置，在底座1的侧面设置有对多晶硅破碎筛分磁选过程中产生的粉尘进行收集的除尘结构6，在多晶硅破碎机3的侧面安装有对多晶硅进行预处理的预破碎机构4，多晶硅先通过多晶硅破碎机3进行破碎作业，然后经过多级筛分机5的筛分，最后经过多级磁选机7进行磁选除杂作业，由此即可得到所需的多晶硅，由此来减少多晶硅在生产过程中出现的转运次数，从而提高生产的效率，通过除尘结构6对生产过程中产生的粉尘进行收集作业，而且也能够防止最终得到的多晶硅中含有粉尘，从而保证多晶硅的质量。
[0019]多晶硅破碎机3的排料口和多级筛分机5的进料口之间通过密封软连接管一8连接，多级筛分机5的排料口和多级磁选机7的进料口之间通过密封软连接管二9连接，保证了
在多晶硅从上一流程进入到下一流程的过程中不会出现溢散的情况，同时也能够防止外界的杂物进入到多晶硅的内部，从而保证了多晶硅的质量。
[0020]多级筛分机5设置为倾斜结构，且多级筛分机5靠近多晶硅破碎机3的一端设置在最高位置处，保证了多级筛分机5内部的多晶硅能够顺利的通过多级筛分机5进入到下一流程的内部。
[0021]除尘结构6包括支架10和推架14，推架14的表面安装有旋风除尘器13，支架10的内部安装有抽气机15，支架10的底端安装有与抽气机15的进气口进行连接的导管16，导管16通过管道与旋风除尘器13的出气端连接，支架10的顶端对应抽气机15的出气口位置处安装有出气过滤筒11，通过旋风除尘器13便于对流经的气流中的粉尘进行收集足浴，出气过滤筒11的设置能够对最终排出的气流进行再次的过滤作业，从而保证了排出气流的清洁性，避免对周围的环境造成污染。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，包括多晶硅破碎机（3）、多级筛分机（5）和多级磁选机（7），其特征在于：所述多级筛分机（5）的底端安装有底座（1），所述底座（1）的表面对应多晶硅破碎机（3）底端的位置处安装有对其进行承载的安装平台（2），所述多晶硅破碎机（3）的排料口设置在多级筛分机（5）的进料口上方，所述多级筛分机（5）的排料口和多级磁选机（7）进料口连接设置，在底座（1）的侧面设置有对多晶硅破碎筛分磁选过程中产生的粉尘进行收集的除尘结构（6），在所述多晶硅破碎机（3）的侧面安装有对多晶硅进行预处理的预破碎机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，其特征在于：所述多晶硅破碎机（3）的排料口和多级筛分机（5）的进料口之间通过密封软连接管一（8）连接，所述多级筛分机（5）的排料口和多级磁选机（7）的进料口之间通过密封软连接管二（9）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，其特征在于：所述多级筛分机（5）设置为倾斜结构，且所述多级筛分机（5）靠近多晶硅破碎机（3）的一端设置在最高位置处。4.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产的破碎筛分磁选系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，时梁，
申请(专利权)人：四川博利琦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：