一种高效换热率燃气热水器制造技术

技术编号:37328691 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-21 23:06
本发明专利技术属于燃气热水器领域,具体的说是一种高效换热率燃气热水器,包括燃气热水器本体;所述燃气热水器本体的内部固接有燃烧室壳体;所述燃烧室壳体的底部固接有催化燃烧器;所述燃烧室壳体的底侧固接有气体分配罩;所述气体分配罩的底部固接有风机,通过设置导气罩、加热筒和排气管,在使用时,燃气燃烧产生的热废气向上进行流动,之后通过导气罩注入加热筒内,最后从排气管向外排出,然后热废气的流动过程中,其可以对加热管不与燃烧室壳体接触的表面进行加热,以此可以对热废气中的热量进行利用,降低对热量的浪费,同时可以增大对加热管的加热面积,提高加热效果。提高加热效果。提高加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热率燃气热水器


[0001]本专利技术涉及燃气热水器领域,具体是一种高效换热率燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器又称燃气热水炉,其是指采用燃气进行燃烧作为加热方式的一种热水器。
[0003]目前现有技术中,燃气热水器主要由风机、燃烧室壳体、催化燃烧器和加热管,风机的气体经过气体分配罩注入燃烧室壳体内,燃气通过催化燃烧器进行燃烧释放热量,加热管贴合固接在燃烧室壳体表面,自来水在加热管内进行流动,依靠燃气燃烧释放的热量对加热管进行加热,从而实现对自来水的加热升温。
[0004]目前现有技术中,燃气的燃烧会产生的高温热废气,高温热废气会被直接向外排放,进而会导致高温热废气的热量被浪费,热量利用率较低;因此,针对上述问题提出一种高效换热率燃气热水器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高效换热率燃气热水器,包括燃气热水器本体;所述燃气热水器本体的内部固接有燃烧室壳体;所述燃烧室壳体的底部固接有催化燃烧器;所述燃烧室壳体的底侧固接有气体分配罩;所述气体分配罩的底部固接有风机;所述燃烧室壳体的表面固接有加热管;所述加热管的顶端固接有管体;所述管体壁体固接有水管;所述燃烧室壳体的表面固接有加热筒;所述加热筒的顶部固接有导气罩;所述加热筒的底部固接有排气管;所述加热管为螺旋状结构设计。
[0007]优选的,所述管体的端部固接有筒体;所述筒体的底部固接有马达;所述马达的输出轴固接有卷筒;所述卷筒与筒体的内侧壁转动连接;所述卷筒的表面固接有拉绳;所述拉绳的表面转动连接有毛刷筒;所述毛刷筒的表面固接有一组刷毛;所述毛刷筒位于水管靠近筒体的一侧。
[0008]优选的,所述毛刷筒的一端固接有一组杆体;所述毛刷筒的另一端固接有刮板;所述杆体远离毛刷筒的一端固接有破碎片;所述破碎片为梯形结构设计。
[0009]优选的,所述刮板的壁体固接有一组冲洗管;一组所述冲洗管环绕阵列设置在刮板上;所述冲洗管的端部固接有集水罩;所述集水罩位于冲洗管远离杆体的一端。
[0010]优选的,所述拉绳的表面固接有一组限位环;一对所述限位环呈对称设置在毛刷筒的两端。
[0011]优选的,所述刮板远离杆体的一侧固接有固接旋转筒;所述旋转筒套设在拉绳的表面并与其转动连接;所述旋转筒的表面固接有螺旋叶轮。
[0012]优选的,所述燃烧室壳体的表面固接有导流片;所述导流片为波浪形结构设计;所述加热管贯穿导流片并与其固接;所述导流片为铜材质制成。
[0013]优选的,所述冲洗管靠近杆体的一端内侧壁上固接有一对弹性绳;一对所述弹性绳之间固接有震动片。
[0014]本专利技术的有益之处在于:
[0015]1.本专利技术通过设置导气罩、加热筒和排气管,在使用时,燃气燃烧产生的热废气向上进行流动,之后通过导气罩注入加热筒内,最后从排气管向外排出,然后热废气的流动过程中,其可以对加热管不与燃烧室壳体接触的表面进行加热,以此可以对热废气中的热量进行利用,降低对热量的浪费,同时可以增大对加热管的加热面积,提高加热效果。
[0016]2.本专利技术通过设置筒体、卷筒、马达、拉绳、毛刷筒和刷毛,在使用时,部分地区的水质较差,水被在加热管内加热后,其易在加热管的内侧壁上形成水垢,这些附着的水垢会影响加热管与水流之间的热交换率,此时,用户启动马达,马达带动卷筒进行旋转缠绕拉绳,拉绳拉动毛刷筒进行移动,进而带动刷毛来对加热管的内侧壁进行清扫,从而可以减少加热管内侧壁上的水垢,进而降低对热交换率的影响,依靠设置两个筒体和两个马达,以此可以带动毛刷筒进行加热管内进行来回移动,在清洁时,毛刷筒位于水管靠近筒体的一侧,降低毛刷筒堵住管体内对加热管进出水造成影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的燃气热水器本体结构示意图;
[0019]图2为实施例一的加热筒剖视结构示意图;
[0020]图3为实施例一的管体剖视结构示意图;
[0021]图4为实施例一的毛刷筒结构示意图;
[0022]图5为实施例一的旋转筒结构示意图;
[0023]图6为实施例二的震动片的结构示意图。
[0024]图中:11、燃气热水器本体;12、燃烧室壳体;13、气体分配罩;14、催化燃烧器;15、风机;16、导气罩;17、加热筒;18、排气管;19、加热管;191、管体;192、水管;21、筒体;22、卷筒;23、马达;24、拉绳;25、毛刷筒;31、杆体;32、破碎片;33、刮板;41、集水罩;42、冲洗管;5、限位环;61、旋转筒;62、螺旋叶轮;7、导流片;81、弹性绳;82、震动片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

5所示,一种高效换热率燃气热水器,包括燃气热水器本体11;所述燃气热水器本体11的内部固接有燃烧室壳体12;所述燃烧室壳体12的底部固接有催化燃烧器
14;所述燃烧室壳体12的底侧固接有气体分配罩13;所述气体分配罩13的底部固接有风机15;所述燃烧室壳体12的表面固接有加热管19;所述加热管19的顶端固接有管体191;所述管体191壁体固接有水管192;所述燃烧室壳体12的表面固接有加热筒17;所述加热筒17的顶部固接有导气罩16;所述加热筒17的底部固接有排气管18;所述加热管19为螺旋状结构设计;在使用时,水管192用于注入清水,清水注入加热管19内,在加热管19内部流动,催化燃烧器14进行燃烧燃气对燃烧室壳体12进行加热,进而对加热管19以及其内部的流水进行加热,流水从底部的水管192排出,风机15从外部向燃烧室壳体12内注入空气,经过燃气燃烧产生的热废气向上进行流动,之后通过导气罩16注入加热筒17内,最后从排气管18向外排出,然后热废气的流动过程中,其可以对加热管19不与燃烧室壳体12接触的表面进行加热,以此可以对热废气中的热量进行利用,降低对热量的浪费,同时可以增大对加热管19的加热面积,提高加热效果。
[0028]本专利技术实施例进一步提供了,所述管体191的端部固接有筒体21;所述筒体21的底部固接有马达23;所述马达23的输出轴固接有卷筒22;所述卷筒22与筒体21的内侧壁转动连接;所述卷筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效换热率燃气热水器,包括燃气热水器本体(11);所述燃气热水器本体(11)的内部固接有燃烧室壳体(12);所述燃烧室壳体(12)的底部固接有催化燃烧器(14);所述燃烧室壳体(12)的底侧固接有气体分配罩(13);所述气体分配罩(13)的底部固接有风机(15);所述燃烧室壳体(12)的表面固接有加热管(19);其特征在于:所述加热管(19)的顶端固接有管体(191);所述管体(191)壁体固接有水管(192);所述燃烧室壳体(12)的表面固接有加热筒(17);所述加热筒(17)的顶部固接有导气罩(16);所述加热筒(17)的底部固接有排气管(18);所述加热管(19)为螺旋状结构设计。2.根据权利要求1所述的一种高效换热率燃气热水器,其特征在于:所述管体(191)的端部固接有筒体(21);所述筒体(21)的底部固接有马达(23);所述马达(23)的输出轴固接有卷筒(22);所述卷筒(22)与筒体(21)的内侧壁转动连接;所述卷筒(22)的表面固接有拉绳(24);所述拉绳(24)的表面转动连接有毛刷筒(25);所述毛刷筒(25)的表面固接有一组刷毛;所述毛刷筒(25)位于水管(192)靠近筒体(21)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高效换热率燃气热水器,其特征在于:所述毛刷筒(25)的一端固接有一组杆体(31);所述毛刷筒(25)的另一端固接有刮板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志朱小文雷洋郑彦泽
申请(专利权)人:广东永焰电气科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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