一种常温高效电化学氧化除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种常温高效电化学氧化除铁装置，包括底座板、氧化筒和上盖板，氧化筒的底侧敞口承接安装有一混合筒，混合筒的底侧安装有底座板，混合筒的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室，氧化筒的内腔形成将混合室旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室；氧化筒和混合筒中心轴向转动设置有导电柱，所述电化学氧化室内的导电柱上同轴旋转套装有电连接的阳极模组；阳极模组对应的电化学氧化室周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条式的阴极板，通过阴极板与旋转的阳极模组配合，将整体反应向氧化端推进，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，极大的提高氧化电流效率。流效率。流效率。

【技术实现步骤摘要】
一种常温高效电化学氧化除铁装置


[0001]本技术涉及铜钴矿浸出液氧化除铁技术，尤其涉及一种常温高效电化学氧化除铁装置。

技术介绍

[0002]在铜钴矿浸出过程中，由于加入了还原剂造成浸出溶液中存在部分二价铁，若在除铁过程中不能将二价铁氧化成三价铁，则二价铁则会在后续氢氧化钴沉淀工序中进入氢氧化钴产品中，造成氢氧化钴品质下降。
[0003]目前，以铜钴矿为原料的冶炼厂厂址，主要安置在国外一些技术条件比较落后的地区，如国外富含钴矿的非洲地区，而非洲当地的基础设施相对落后，在当地很多国内成熟的氧化除铁工艺，都因无法满足工艺条件而达不到实际的除铁效果。如高温空气氧化除铁工艺，需要将溶液反应温度提升至85℃以上，以达到较高的氧气利用率和反应速率，最经济的升温方式为蒸汽加热，但非洲很多工厂都缺少蒸汽供应。如二氧化硫催化氧化工艺，需要将一定量的二氧化硫气体与空气混合通入溶液中，但非洲很多工厂若自身没有硫磺制酸工艺时，也无法提供二氧化硫气体。如过硫酸盐氧化工艺，需要外加过硫酸盐，但非洲当地缺少过硫酸盐供应，需要从其他国家运输至当地，运输成本极高，不具备经济效益。
[0004]因此，迫切需要是一种适应非洲现场条件的、外加辅助条件简单易得、简单高效、能常温连续运行的除铁装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种常温高效电化学氧化除铁装置，操作简单、能常温连续的高效率运行，适应现场条件简单，只需消耗电能、空气或氧气，无需加热和通入二氧化硫催化气体、以及外加氧化剂等条件，即可使二价铁氧化沉淀去除。
[0006]本技术至少一个实施例所采用的技术方案是：
[0007]本技术的实施例提供一种常温高效电化学氧化除铁装置，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，包括底座板、上下贯通的氧化筒和上盖板，所述上盖板用于封盖密封所述氧化筒的顶侧敞口；
[0008]所述氧化筒的底侧敞口承接安装有一混合筒，所述混合筒的底侧安装有对底端封盖密封的底座板，所述混合筒的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室，对应的所述混合筒侧壁上设有用于物料进入的下进料口；
[0009]所述氧化筒的内腔形成将混合室旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室，电化学氧化室顶部的氧化筒外壁设有将氧化物料排出的上排料口；
[0010]所述氧化筒和所述混合筒中心轴向转动设置有由所述上盖板的中心定位孔穿套插入、并且底端旋转承托于所述底座板中心的轴承槽内的导电柱，所述电化学氧化室内的导电柱上同轴旋转套装有电连接的阳极模组；
[0011]所述阳极模组对应的电化学氧化室周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条式的阴极
板，所述氧化筒的顶侧敞口与所述上盖板之间还设有与外部直流电流阴极进线外接导通、并在电化学氧化室内与所有辐条式的阴极板导通连接的阴极上压盖。
[0012]优选地，所述电化学氧化室的内壁处还沿轴向均匀间隔设置有多个分别沿周向环状的对辐条式阴极板定位固定的卡箍圈。
[0013]优选地，所述阳极模组的顶端和底侧分别设有同轴固定于所述导电柱上的上封板和下底盖，所述上封板与所述下底盖之间的阳极模组空腔中、填充有紧紧包覆在阳极模组中心导电柱上形成工作阳极的导电碳纤维材料。
[0014]优选地，所述上封板与所述上盖板之间还设置有卡装于所述上封板上、对所述上盖板中心定位孔封盖密封的阳极密封件。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]该氧化除铁装置，电化学氧化室内阴极板与旋转的阳极模组配合，将整体反应向氧化端推进，适应现场条件简单，只需消耗电能、空气或氧气，无需加热和通入二氧化硫催化气体、以及外加氧化剂等条件，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，操作简单、能常温连续的高效率运行。具体包括以下几点：
[0017]1.工作时，只消耗电能、空气或氧气，且消耗的电能和高温空气氧化除铁相比，电能的消耗是高温空气氧化除铁的12
‑
15％；
[0018]2.只需通入空气，无需通入二氧化硫催化气体、外加氧化剂等条件，可使二价铁氧化沉淀去除；
[0019]3.维护便捷，阳极模组几乎无需更换，阴极板长时间使用后，需要表面清理时，打开上盖板即可进行操作；
[0020]4.整个装置非常适应国外一些技术条件比较落后的地区，如非洲地区，具有操作简单、能够常温连续高效运行。
【附图说明】
[0021]图1是本技术实施例的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座板；2、氧化筒；20、电化学氧化室；3、上盖板；4、混合筒；40、混合室；5、下进料口；6、上排料口；7、导电柱；8、阳极模组；9、阴极板；10、卡箍圈；11、阴极上压盖；12、上封板；13、下底盖；14、导电碳纤维材料；15、阳极密封件。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种常温高效电化学氧化除铁装置，如图1所示，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，包括底座板1、上下贯通的氧化筒2和上盖板3，上盖板3用于封盖密封氧化筒2的顶侧敞口；该氧化筒2的底侧敞口承接安装有一混合筒4，混合筒4的底侧安装有对底端封盖密封的底座板1，混合筒4的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室40，对
应的混合筒4侧壁上设有用于物料进入的下进料口5；氧化筒2的内腔形成将混合室40旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室20，电化学氧化室20顶部的氧化筒2外壁设有将氧化物料排出的上排料口6；在氧化筒2和混合筒4中心轴向转动设置有由上盖板3的中心定位孔穿套插入、并且底端旋转承托于底座板1中心的轴承槽内的导电柱7，在电化学氧化室20内的导电柱7上同轴旋转套装有电连接呈筒状且外壁多孔的阳极模组8；外部的阳极进线通过阳极模组8上端的接线柱与阳极模组8中心的导电柱7连通形成导电通路。
[0026]继续如图1所示，在阳极模组8对应的电化学氧化室20周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条式的阴极板9，在电化学氧化室20的内壁处还沿轴向均匀间隔设置有三个分别沿周向环状的对辐条式阴极板9定位固定的卡箍圈10；在氧化筒2的顶侧敞口与上盖板3之间还设有与外部直流电流阴极进线外接导通、并在电化学氧化室20内与所有辐条式的阴极板9导通连接的阴极上压盖11。
[0027]其中，在阳极模组8的顶端和底侧分别设有同轴固定于导电柱7上的上封板12和下底盖13，该上封板12与下底盖13之间的阳极模组8空腔中、填充有紧紧包覆在阳极模组8中心导电柱7上形成工作阳极的导电碳纤维材料14；在上封板12与上盖板3之间还设置有卡装于上封板12上、对上盖板3中心定位孔封盖密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温高效电化学氧化除铁装置，用于铜钴矿中二价铁的氧化沉淀去除，其特征在于，包括底座板、上下贯通的氧化筒和上盖板，所述上盖板用于封盖密封所述氧化筒的顶侧敞口；所述氧化筒的底侧敞口承接安装有一混合筒，所述混合筒的底侧安装有对底端封盖密封的底座板，所述混合筒的内腔形成将外部进入的物料与空气或氧气均匀混合的混合室，对应的所述混合筒侧壁上设有用于物料进入的下进料口；所述氧化筒的内腔形成将混合室旋流上升的混合物氧化处理的电化学氧化室，电化学氧化室顶部的氧化筒外壁设有将氧化物料排出的上排料口；所述氧化筒和所述混合筒中心轴向转动设置有由所述上盖板的中心定位孔穿套插入、并且底端旋转承托于所述底座板中心的轴承槽内的导电柱，所述电化学氧化室内的导电柱上同轴旋转套装有电连接的阳极模组；所述阳极模组对应的电化学氧化室周向内壁沿轴向均匀分布、且呈辐条...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，王纪明，杜广荣，刘卫国，刘胜卿，刘坤，
申请(专利权)人：赣州寒锐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：