一种自动封箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封箱机构，包括支撑框，所述支撑框内部的前后两端之间活动连接有多组活动辊，所述活动辊的上方横向设置有两组输送带，所述输送带的下方设置有距离调节机构。该自动封箱机构通过设置有固定板、第一电动推杆和L形拉杆，使用时，两边的输送带贴合在纸箱的前后两侧，将其沿着活动辊输送到升降台底部，抚平板抚平纸箱顶部开口，贴胶辊沿着封口处贴上胶布，在输送纸箱时，根据纸箱的不同尺寸可以调整输送带之间的距离，固定板上的第一电动推杆前伸或回缩，托举着输送带的L形拉杆也就随之位移，使两组输送带之间的距离产生变化，实现了便于快速调整输送间距的功能，解决的是装置不具备便于快速调整输送间距的功能的问题。功能的问题。功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封箱机构


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种自动封箱机构。

技术介绍

[0002]随着电商和物流行业的不断发展，纸箱打包技术也在不断进步，自动封箱机构的诞生取代了人力手工封箱，提高了打包的效率。
[0003]当前市面上常见的封箱机构在构造上大多类似，通过两边的输送带将纸箱送到升降台下方，抚平板将纸箱的两边下压，贴胶辊上的胶带贴在封口处，配合切刀可以快速封口，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如负责输送纸箱的输送带之间的距离是固定的，在打包封口不同尺寸的纸箱时，调节麻烦，不具备便于快速调整输送间距的功能；其次，目前市面上常见的封箱机的高度是固定的，在不同规格的生产线上其适用性偏弱，不能很好适应流水线化的批量作业环境，不具备便于调整高度适应不同生产线的功能；除此之外，纸箱在封口打包时，如封口位置有粉尘杂物，胶带在粘贴时会被影响，造成封口不牢的情况，不具备清理封口位置杂物粉尘的功能。
[0004]现在，提出一种新型的自动封箱机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动封箱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于快速调整输送间距的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动封箱机构，包括支撑框，所述支撑框内部的前后两端之间活动连接有多组活动辊，所述活动辊的上方横向设置有两组输送带，所述支撑框顶部前后两端的中间位置处分别固定连接有升降架，所述升降架的一端之间横向安装有升降台，所述升降台底部一侧的中间位置处固定连接有抚平板，所述抚平板顶部的一侧设置有胶卷架，所述支撑框底部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑腿，所述支撑框顶部的一侧安装有凹形架，所述输送带的下方设置有距离调节机构。
[0007]所述距离调节机构包括四组固定板，两组所述固定板分别固定连接有支撑框底部的前后两端，所述固定板的一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有L形拉杆。
[0008]优选的，所述固定板关于输送带的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述L形拉杆的一端和输送带的一端相连接。
[0010]优选的，所述支撑腿的内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有脚轮，所述安装板的顶端低于支撑腿的底端所在水平面。
[0011]优选的，所述凹形架前端的顶部固定连接有伺服电机，所述凹形架内部的前后两端之间活动连接有毛刷辊，所述伺服电机的输出端贯穿凹形架的内部并和毛刷辊的一端相连接。
[0012]优选的，所述升降台底部一侧的前后两端分别安装有导向轮。
[0013]优选的，所述抚平板的右边设置有贴胶辊，所述抚平板底部另一侧的前后两端分别安装有压边轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动封箱机构不仅实现了便于快速调整输送间距的功能，实现了便于调整高度适应不同生产线的功能，而且实现了清理封口位置杂物粉尘的功能；
[0015](1)通过设置有固定板、第一电动推杆和L形拉杆，使用时，将装好物料的纸箱水平放置在支撑框上的活动辊上，并推至输送带之间，两边的输送带贴合在纸箱的前后两侧，将其沿着活动辊输送到升降台底部，抚平板抚平纸箱顶部开口，贴胶辊沿着封口处贴上胶布，在输送纸箱时，根据纸箱的不同尺寸可以调整输送带之间的距离，固定板上的第一电动推杆前伸或回缩，托举着输送带的L形拉杆也就随之位移，使两组输送带之间的距离产生变化，实现了便于快速调整输送间距的功能；
[0016](2)通过设置有支撑腿、第二电动推杆、安装板和脚轮，使用时，在包装流水线上，根据两侧打包机等其他设备高度的不同，可以灵活调整支撑框的高度，在调整高度时，支撑腿内部的第二电动推杆延伸或回缩，通过向下的反作用力使支撑框的高度发生变化，安装板上的脚轮可以方便设备整体在室内进行位移，实现了便于调整高度适应不同生产线的功能；
[0017](3)通过设置有凹形架、伺服电机和毛刷辊，使用时，纸箱在进入封口环节时，先对表面进行清理，将纸箱顶部内折后沿着凹形架推入，伺服电机带动毛刷辊快速转动，将纸箱表面的粉尘杂物快速扫除，避免影响后续胶带的附着力，实现了清理封口位置杂物粉尘的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的支撑框局部仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的凹形架侧视放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑框；2、活动辊；3、固定板；4、第一电动推杆；5、L形拉杆；6、输送带；7、支撑腿；8、第二电动推杆；9、安装板；10、脚轮；11、凹形架；12、伺服电机；13、毛刷辊；14、升降台；15、升降架；16、胶卷架；17、抚平板；18、导向轮；19、贴胶辊；20、压边轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种自动封箱机构，包括支撑框1，支撑框1内部的前后两端之间活动连接有多组活动辊2，活动辊2的上方横向设置有两组输送带6，支撑框1顶部前后两端的中间位置处分别固定连接有升降架15，升降架15的一端之间横向安装有升降台
14，升降台14底部一侧的中间位置处固定连接有抚平板17，抚平板17顶部的一侧设置有胶卷架16，升降台14底部一侧的前后两端分别安装有导向轮18，抚平板17的右边设置有贴胶辊19，抚平板17底部另一侧的前后两端分别安装有压边轮20，输送带6的下方设置有距离调节机构；
[0025]请参阅图1
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4，一种自动封箱机构还包括距离调节机构，距离调节机构包括四组固定板3，两组固定板3分别固定连接有支撑框1底部的前后两端，固定板3的一端固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的一端固定连接有L形拉杆5；
[0026]固定板3关于输送带6的垂直中心线对称分布，L形拉杆5的一端和输送带6的一端相连接，可以调整输送带6之间的距离，以匹配不同尺寸的纸箱；
[0027]具体地，如图1和图2所示，根据纸箱的不同尺寸可以调整输送带6之间的距离，固定板3上的第一电动推杆4前伸或回缩，托举着输送带6的L形拉杆5也就随之位移，使两组输送带6之间的距离产生变化。
[0028]实施例2：支撑框1底部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑腿7，支撑腿7的内部固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的底部固定连接有安装板9，安装板9的底部安装有脚轮10，安装板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封箱机构，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内部的前后两端之间活动连接有多组活动辊(2)，所述活动辊(2)的上方横向设置有两组输送带(6)，所述支撑框(1)顶部前后两端的中间位置处分别固定连接有升降架(15)，所述升降架(15)的一端之间横向安装有升降台(14)，所述升降台(14)底部一侧的中间位置处固定连接有抚平板(17)，所述抚平板(17)顶部的一侧设置有胶卷架(16)，所述支撑框(1)底部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑腿(7)，所述支撑框(1)顶部的一侧安装有凹形架(11)，所述输送带(6)的下方设置有距离调节机构；所述距离调节机构包括四组固定板(3)，两组所述固定板(3)分别固定连接有支撑框(1)底部的前后两端，所述固定板(3)的一端固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的一端固定连接有L形拉杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机构，其特征在于：所述固定板(3)关于输送带(6)的垂直中心线对称分布。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德军，齐鲤鑫，
申请(专利权)人：无锡科伟德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：