一种涂抹腻子的辊轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于辊轮设备领域，具体涉及一种涂抹腻子的辊轮装置。该装置包括辊轮机构，位于第一辊轮的传动轴一侧连接有第一齿轮；第二辊轮的传动轴一侧连接有第二齿轮；第二辊轮的传动轴另一侧连接有第五齿轮；第三辊轮的该侧传动轴连接有第三齿轮；第四辊轮的该侧传动轴连接有第四齿轮；涂抹腻子机主体该侧同轴连接有第七齿轮和第八齿轮；第七齿轮和第八齿轮的齿轮直径不同；第一辊轮和第二辊轮在同一垂直面。该装置通过设置主动辊轮、从动辊轮，对腻子先通过主动辊轮和从动辊轮转动进行预处理，再涂抹到板材表面，保证了双面涂抹均匀性。保证了双面涂抹均匀性。保证了双面涂抹均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹腻子的辊轮装置


[0001]本技术属于辊轮设备领域，具体涉及一种涂抹腻子的辊轮装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在建筑行业、家具行业有着广泛应用，板材的生产加工中需要对表面涂抹一层腻子做完善的处理以提高板材的使用性能。目前板材刮腻子多数靠人工手工完成，劳动强度大，费时费工质量差，制板成本高；此外在工作过程中腻子粉对其身体健康带来影响。
[0003]专利201510340674.0公开了一种板材四面刮腻子机，包括输送机构、涂刮机构、动力机构、机架，输送机构包括输送辊、托辊、保护架，输送机构一侧设有涂刮机构；涂刮机构包括进板口、腻子池、涂腻子辊、搅拌辊、池内刮刀、出板口，腻子池主要由腻子挡板、料斗、收集口组成，出板口设有上刮刀和下刮刀，上刮刀和下刮刀一侧设有压刀板，上刮刀顶部设有气缸；述动力机构包括电机、减速机、齿轮。本专利技术实现板材刮腻子自动化，省时省力，效率高，质量好，腻子无泄漏，工人的工作环境好。
[0004]但在实际应用时候，仍有下面问题需要解决：该装置使用时候腻子通过辊轮直接涂抹到板面上，容易导致涂抹不均匀，腻子表面的平整度难以保证，对双面涂抹的均匀性差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种涂抹腻子的辊轮装置。该装置通过设置主动辊轮(第一辊轮、第二辊轮)、从动辊轮(第三辊轮、第四辊轮)，对腻子先通过主动辊轮和从动辊轮转动进行预处理，再涂抹到板材表面，保证了双面涂抹腻子均匀性。
[0006]为实现上述功能，本技术提供一种涂抹腻子的辊轮装置，包括辊轮机构和传动机构，辊轮机构包括位于上侧的第一辊轮、第三辊轮以及位于下侧的第二辊轮、第四辊轮；
[0007]位于第一辊轮的传动轴一侧连接有第一齿轮；第二辊轮的传动轴一侧连接有第二齿轮；第一链条依次连接第一齿轮、第二齿轮、传动机构的第六齿轮；
[0008]第二辊轮的传动轴另一侧连接有第五齿轮；第三辊轮的该侧传动轴连接有第三齿轮；第四辊轮的该侧传动轴连接有第四齿轮；涂抹腻子机主体该侧同轴连接有第七齿轮和第八齿轮；第二链条依次将第七齿轮和第五齿轮连接；第三链条依次将第三齿轮、第四齿轮、第八齿轮连接；
[0009]第七齿轮和第八齿轮的齿轮直径不同。对于辊轮的转动，依靠第五齿轮带动第七齿轮，进而带动第八齿轮，再依靠第三链条带动第三齿轮、第四齿轮转动，实现从动辊轮(第三辊轮、第四辊轮)的转动，由于第七齿轮和第八齿轮直径不同，其相同时间转动圈数产生差异。
[0010]第一辊轮和第二辊轮在同一垂直面。
[0011]本方案进一步改进，第三辊轮相比第一辊轮更靠近进板一侧；第四辊轮相比第二辊轮更靠近出板一侧。采用本技术方案，从动辊轮(第三辊轮、第四辊轮)起到辅助板材运行作用，保证平稳性。
[0012]本方案进一步改进，该装置还包括涨紧机构，该涨紧机构一端与涂抹腻子主体活动连接，涨紧机构另一端连接有第九齿轮；
[0013]第一链条依次连接第一齿轮、第二齿轮、第九齿轮、传动机构的第六齿轮。采用本技术方案，通过调节第九齿轮的位置进而调节第一链条的松紧度，保证第一齿轮、第二齿轮正常转动。
[0014]本方案进一步改进，第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮的传动轴上靠近涂抹腻子主体一侧分别有防飞溅组件。防飞溅组件包括圆环和与圆环固定的圆筒，该防飞溅组件包裹在传动上。采用本技术方案，防飞溅组件有效防止腻子进入轴承内，影响传动轴的转动。
[0015]本方案进一步改进，第一辊轮和第二辊轮的外表面有包胶层。采用本技术方案，包胶层可以保证腻子的附着性，便于在板材表面涂抹，提高涂抹均匀性。
[0016]本方案进一步改进，传动机构包括电机，电机连接减速电机，减速电机一侧连接有第六齿轮。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]该装置首先将腻子通过管道流入到主动辊轮(第一辊轮、第二辊轮)上，第一辊轮和第三辊轮同向转动，第二辊轮和第四辊轮同向转动，同向转动保证可以带动板材的前移。同时由于第七齿轮和第八齿轮直径不同，第七齿轮与第二辊轮的传动轴同步，第八齿轮带动第三辊轮、第四辊轮转动，其相同时间转动圈数产生差异，从而第一辊轮与第三辊轮转速不同、第二辊轮与第四辊轮转速不同，便于腻子先通过同层主动辊轮和从动辊轮转动实现在辊轮表面的均匀分布，再涂抹到板材表面，保证了板材涂抹均匀性。此外，该辊轮装置设置上下两侧辊轮，保证了板材两面的同步涂抹腻子，提高作业效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是该装置整体结构示意图。
[0021]图2是该装置第一齿轮、第二齿轮一侧结构示意图。
[0022]图3是该装置第八齿轮、第七齿轮一侧结构示意图。
[0023]图4是本装置防飞溅组件结构示意图。
[0024]图中，1、第一辊轮，2、第二辊轮，3、第三辊轮，4、第四辊轮，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第六齿轮，8、涨紧机构，801、第九齿轮，9、第三齿轮，10、第五齿轮，11、第四齿轮，12、第八齿轮，13、第七齿轮，14、防飞溅组件。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本实
用新型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如附图1
‑
3所示，一种涂抹腻子的辊轮装置，包括辊轮机构和传动机构，辊轮机构包括位于上侧的第一辊轮1、第三辊轮3以及位于下侧的第二辊轮2、第四辊轮4；
[0028]位于第一辊轮1的传动轴一侧连接有第一齿轮5；第二辊轮2的传动轴一侧连接有第二齿轮6；第一链条依次连接第一齿轮5、第二齿轮6、传动机构的第六齿轮7；
[0029]第二辊轮2的传动轴另一侧连接有第五齿轮10；第三辊轮3的该侧传动轴连接有第三齿轮9；第四辊轮4的该侧传动轴连接有第四齿轮11；涂抹腻子机主体该侧同轴连接有第七齿轮13和第八齿轮12；第二链条依次将第七齿轮13和第五齿轮10连接；第三链条依次将第三齿轮9、第四齿轮11、第八齿轮12连接；
[0030]第七齿轮13和第八齿轮12的齿轮直径不同；
[0031]第一辊轮1和第二辊轮2在同一垂直面。
[0032]实施例2
[0033]第三辊轮3相比第一辊轮1更靠近进板一侧；第四辊轮4相比第二辊轮2更靠近出板一侧。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂抹腻子的辊轮装置，包括辊轮机构和传动机构，其特征在于：辊轮机构包括位于上侧的第一辊轮(1)、第三辊轮(3)以及位于下侧的第二辊轮(2)、第四辊轮(4)；位于第一辊轮(1)的传动轴一侧连接有第一齿轮(5)；第二辊轮(2)的传动轴一侧连接有第二齿轮(6)；第一链条依次连接第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、传动机构的第六齿轮(7)；第二辊轮(2)的传动轴另一侧连接有第五齿轮(10)；第三辊轮(3)的该侧传动轴连接有第三齿轮(9)；第四辊轮(4)的该侧传动轴连接有第四齿轮(11)；涂抹腻子机主体该侧同轴连接有第七齿轮(13)和第八齿轮(12)；第二链条依次将第七齿轮(13)和第五齿轮(10)连接；第三链条依次将第三齿轮(9)、第四齿轮(11)、第八齿轮(12)连接；第七齿轮(13)和第八齿轮(12)的齿轮直径不同；第一辊轮(1)和第二辊轮(2)在同一垂直面。2.根据权利要求1所述的涂抹腻子的辊轮装置，其特征在于：第三辊轮(3)相比第一辊轮(1)更靠近进板一侧；第四辊轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保传，赵志林，王升才，
申请(专利权)人：临沂市罗庄区林皓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：